大跨度型钢组合梁桥施工方法技术

本发明专利技术涉及大跨度型钢组合梁桥施工方法，该方案包括以下步骤：步骤一、施工准备；步骤二、型钢撑梁布设；步骤三、悬吊平台设置；步骤四、连接横梁布设；步骤五、梁顶混凝土施工；步骤六、接缝边梁安装；步骤七、板顶封闭层施工。本发明专利技术可提高桥梁结构的定位精度、降低施工难度、减小施工平台布设难度。减小施工平台布设难度。减小施工平台布设难度。

【技术实现步骤摘要】
大跨度型钢组合梁桥施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种大跨度型钢组合梁桥施工方法。

技术介绍

[0002]钢混组合梁以广泛应用于我国桥梁工程中。在大跨度型钢组合梁桥施工时，如何提升型钢撑梁安装定位准确度、降低伸缩缝变形控制难度、提高现场施工质量，一直是工程控制的重点和难点。
[0003]现有技术中已有一种大跨度型钢组合梁桥施工方法，组合梁桥包括H型钢组合和浇筑于H型钢组合上的砼桥道板，H型钢组合包括沿桥宽方向并列布置的H型钢，H型钢沿长度方向为整跨长度。该施工方法虽解决型钢梁桥施工问题，但在施工作业平台快速搭设、伸缩缝性能改善、结构定位精度提升等方面尚存可进一步提升之处。
[0004]鉴于此，为提升大跨度型钢组合梁桥的施工质量、降低施工难度，目前亟待一种可以提高桥梁结构的定位精度、降低伸缩缝变形控制的难度、改善混凝土衬板承载性能的大跨度型钢组合梁桥施工方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了大跨度型钢组合梁桥施工方法。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：大跨度型钢组合梁桥施工方法包括以下步骤：
[0007]步骤一、施工准备：进行桥梁墩柱和墩顶盖梁施工，制备型钢撑梁和施工所需的材料和装置；
[0008]步骤二、型钢撑梁布设：根据型钢撑梁的空间位置要求，在墩顶盖梁上布设梁底支座，先在临近梁底支座边缘的型钢撑梁的两侧分别设置第一横向校位体和竖向校位装置，再吊设型钢撑梁，并通过连槽紧固栓将紧固连接槽与型钢撑梁连接固定，然后通过第一横向校位体控制型钢撑梁的横向位置，同步通过竖向校位装置的标高校位体控制型钢撑梁的竖向位置；以已安装的型钢撑梁为支撑体，布设校位撑架，并在校位撑架上设置第二横向校位体，同步通过第二横向校位体和竖向校位装置校正中部型钢撑梁的位置；
[0009]步骤三、悬吊平台设置：通过移位滚轮连接型钢撑梁与平台撑梁，并在平台撑梁的上表面设置吊杆控位体，在平台撑梁的下表面设置连接滑槽和固定吊杆；通过连槽控位体上的顶压撑梁连槽固定平台撑梁的水平位置，再通过吊杆连接栓控制伸缩吊杆和悬吊平台的高度，然后通过撑板控位体顶压撑板挡板，使滑移撑板搭设至悬吊平台两侧的型钢撑梁的底板上；
[0010]步骤四、连接横梁布设：将连接横梁吊设至悬吊平台的平台顶升体上，在连接横梁的腹板与撑梁肋板之间设置横梁连板，并通过连板紧固栓将横梁连板与撑梁肋板和连接横梁连接牢固；
[0011]步骤五、梁顶混凝土施工：在连接横梁的顶面布设两块镜像相对的梁顶限位隼，并在相对的梁顶限位隼之间设置衬板撑梁，在衬板撑梁的拱顶设置与混凝土衬板相接的弹性减震体；在混凝土衬板的下表面焊接衬板补强筋，再在混凝土衬板的顶面焊接横断面呈“T”形的衬板剪力键，然后将混凝土衬板设于型钢撑梁的纵向间隙内，并将混凝土衬板与型钢撑梁焊接连接；在混凝土衬板的上部进行梁顶混凝土的浇筑施工，再进行罩面结构层施工；
[0012]步骤六、接缝边梁安装：根据上层连筋和下层连筋的布设要求，在混凝土衬板的顶面焊接预制螺栓，并在混凝土衬板的上表面粘贴界面减震层；在接缝边梁的一侧焊接接缝撑板和连板插槽，另一侧焊接上层连筋和下层连筋；在接缝边梁与混凝土衬板之间的间隙内设置连筋支撑体，并使接缝撑板下表面的连接滑板插入相对的接缝边梁的滑板连槽内，在上下相对的两道接缝撑板之间设置撑板支墩，再通过锚固螺杆将上层连筋和下层连筋与预制螺栓连接牢固；
[0013]步骤七、板顶封闭层施工：在接缝边梁与罩面结构层之间的间隙进行接缝混凝土浇筑施工，待接缝混凝土形成强度后，在上层的接缝撑板的上表面粘贴板顶封闭层完成施工。
[0014]工作原理及有益效果：
[0015]1、本专利技术先通过第一横向校位体和竖向校位装置同步控制临边的型钢撑梁位置，再以已安装的型钢撑梁为基础，通过校位撑架及第二横向校位体控制中部型钢撑梁的位置，提升了型钢撑梁安装定位的准确度；
[0016]2、本专利技术在平台撑梁上表面设置吊杆控位体、下表面设置连接滑槽和固定吊杆，并可通过吊杆连接栓控制伸缩吊杆及悬吊平台的高度，通过撑板控位体使滑移撑板搭设至悬吊平台两侧的型钢撑梁的底板上，实现了悬吊平台的多角度组合固定；
[0017]3、本专利技术在连接横梁顶面的梁顶限位隼之间设置拱形的衬板撑梁，并在衬板撑梁的拱顶设置与混凝土衬板相接的弹性减震体，可对混凝土衬板提高弹性支撑，改善了混凝土衬板的承载性能；
[0018]4、本专利技术在接缝边梁与混凝衬板的间隙设置连筋支撑体，并使接缝撑板下表面的连接滑板插入相对的接缝边梁的滑板连槽内，在上下相对的两道接缝撑板之间设置撑板支墩，解决了伸缩缝部位的横向连接和竖向支撑的问题；同时，本专利技术撑板支墩可依靠自身弹性回复已发生的侧向变形，降低了伸缩缝变形控制的难度。
[0019]进一步地，步骤二中，所述型钢撑梁上表面设置梁顶剪力键；所述竖向校位装置包括滑移横梁、紧固连接槽、横梁滑板及标高校位体，并在滑移横梁上设置横断面呈“T”形的滑板连接槽，所述紧固连接槽横断面呈“L”形，并与滑移横梁焊接连接；所述连槽紧固栓与滑移横梁螺接配合；所述标高校位体为液压千斤顶。此设置，可提高整体强度。
[0020]进一步地，步骤三中，所述吊杆控位体采用绳索卷拉机械，通过吊杆连接索控制伸缩吊杆的高度；所述固定吊杆上设置横断面呈“T”形的吊杆滑槽，所述伸缩吊杆外侧壁上设置限位隼板；所述撑梁连槽顶端设有与连接体滑槽连接的钢板，底端设有横断面呈“U”形的连接滑槽并与连槽控位体焊接连接；所述连槽控位体和所述撑板控位体均为液压千斤顶，且所述所述撑板控位体左侧与平台挡板粘贴连接。此设置，可降低安装难度，提高施工效率。
[0021]进一步地，步骤三中，所述滑移撑板包括两条固定撑板和一条滑移撑板，所述固定
撑板上设有横断面呈“U”形的撑板滑槽，所述滑移撑板的两侧分别设置与撑板滑槽连接的撑板连接隼。此设置，同样可降低安装难度，提高施工效率。
[0022]进一步地，步骤四中，所述撑梁肋板与型钢撑梁焊接连接；所述横梁连板上设置与连板紧固栓连接的孔洞。
[0023]进一步地，步骤五中，所述衬板撑梁横断面呈拱形；所述弹性减震体采用橡胶板切割而成；所述混凝土衬板横断面呈等腰梯形。
[0024]进一步地，步骤六中，所述上层连筋和下层连筋均沿接缝边梁纵向均匀间隔布设，在上层连筋和下层连筋上分别设有与锚固螺杆连接的连接螺孔。
[0025]进一步地，步骤六中，所述预制螺栓与混凝土衬板垂直焊接连接；所述接缝边梁的连板插槽内预设横断面呈倒“T”形的滑板连槽。
[0026]进一步地，步骤六中，所述接缝撑板下表面焊接有下层连板，并在下表面焊接有横断面呈倒“T”形的连接滑板，且所述接缝撑板上表面粘贴有板顶支撑体；板顶支撑体采用橡胶板切割而成，与接缝撑板粘贴连接；所述撑板支墩采用弹性记忆筋，两端分别与上下两层接缝撑板焊接连接。
[0027]进一步地，步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大跨度型钢组合梁桥施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、施工准备：进行桥梁墩柱和墩顶盖梁施工，制备型钢撑梁和施工所需的材料和装置；步骤二、型钢撑梁布设：根据型钢撑梁的空间位置要求，在墩顶盖梁上布设梁底支座，先在临近梁底支座边缘的型钢撑梁的两侧分别设置第一横向校位体和竖向校位装置，再吊设型钢撑梁，并通过连槽紧固栓将紧固连接槽与型钢撑梁连接固定，然后通过第一横向校位体控制型钢撑梁的横向位置，同步通过竖向校位装置的标高校位体控制型钢撑梁的竖向位置；以已安装的型钢撑梁为支撑体，布设校位撑架，并在校位撑架上设置第二横向校位体，同步通过第二横向校位体和竖向校位装置校正中部型钢撑梁的位置；步骤三、悬吊平台设置：通过移位滚轮连接型钢撑梁与平台撑梁，并在平台撑梁的上表面设置吊杆控位体，在平台撑梁的下表面设置连接滑槽和固定吊杆；通过连槽控位体上的顶压撑梁连槽固定平台撑梁的水平位置，再通过吊杆连接栓控制伸缩吊杆和悬吊平台的高度，然后通过撑板控位体顶压撑板挡板，使滑移撑板搭设至悬吊平台两侧的型钢撑梁的底板上；步骤四、连接横梁布设：将连接横梁吊设至悬吊平台的平台顶升体上，在连接横梁的腹板与撑梁肋板之间设置横梁连板，并通过连板紧固栓将横梁连板与撑梁肋板和连接横梁连接牢固；步骤五、梁顶混凝土施工：在连接横梁的顶面布设两块镜像相对的梁顶限位隼，并在相对的梁顶限位隼之间设置衬板撑梁，在衬板撑梁的拱顶设置与混凝土衬板相接的弹性减震体；在混凝土衬板的下表面焊接衬板补强筋，再在混凝土衬板的顶面焊接横断面呈“T”形的衬板剪力键，然后将混凝土衬板设于型钢撑梁的纵向间隙内，并将混凝土衬板与型钢撑梁焊接连接；在混凝土衬板的上部进行梁顶混凝土的浇筑施工，再进行罩面结构层施工；步骤六、接缝边梁安装：根据上层连筋和下层连筋的布设要求，在混凝土衬板的顶面焊接预制螺栓，并在混凝土衬板的上表面粘贴界面减震层；在接缝边梁的一侧焊接接缝撑板和连板插槽，另一侧焊接上层连筋和下层连筋；在接缝边梁与混凝土衬板之间的间隙内设置连筋支撑体，并使接缝撑板下表面的连接滑板插入相对的接缝边梁的滑板连槽内，在上下相对的两道接缝撑板之间设置撑板支墩，再通过锚固螺杆将上层连筋和下层连筋与预制螺栓连接牢固；步骤七、板顶封闭层施工：在接缝边梁与罩面结构层之间的间隙进行接缝混凝土浇筑施工，待接缝混凝土形成强度后，在上层的接缝撑板的上表面粘贴板顶封闭层完成施工。2.根据权利要求1所述的大跨度型钢组合梁桥施工方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于亚会，
申请(专利权)人：浙江世润建创科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：