一种化工生产用高效分子蒸馏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用高效分子蒸馏机，具体涉及蒸馏机设备技术领域，包括罐体，所述罐体内腔顶部设有刮板，所述刮板顶部前侧固定设有第一挡板，所述刮板顶部后侧固定设有第二挡板，所述第一挡板的高度低于第二挡板的高度，所述刮板底端一侧固定设有横板。本实用新型专利技术通过电机带动刮板转动，第二挡板将粘附于罐体上的液体刮至刮板上，第一挡板则将液体进行阻挡，而刮落后的液体经刮板滑落至输送管内，然后由输送管上的出料口输送至送料管内部，而输送管在随刮板转动的同时，也带动连接柱和搅拌杆转动，搅拌杆转动时通过搅拌叶对罐体内腔底部的物料进行搅拌，提高物料的加热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用高效分子蒸馏机


[0001]本技术涉及蒸馏机设备
，更具体地说是一种化工生产用高效分子蒸馏机。

技术介绍

[0002]分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的分离技术，利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离，达到物质分离的目的，同时其也具有传统蒸馏无可比拟的优点，如蒸馏温度低、蒸馏压强低、物料停留时间短、分离效果好等，适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性的有机化合物的浓缩和纯化。
[0003]现有的蒸馏器不能让溶液充分与热气接触，从而不能让溶液充分被蒸发，同时也不便于对冷凝后的液体进行收集，所以我们需要一种化工生产用高效分子蒸馏机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种化工生产用高效分子蒸馏机，通过电机带动刮板转动，第二挡板将粘附于罐体上的液体刮至刮板上，第一挡板则将液体进行阻挡，而刮落后的液体经刮板滑落至输送管内，然后由输送管上的出料口输送至送料管内部，而输送管在随刮板转动的同时，也带动连接柱和搅拌杆转动，搅拌杆转动时通过搅拌叶对罐体内腔底部的物料进行搅拌，提高物料的加热效果，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用高效分子蒸馏机，包括罐体，所述罐体内腔顶部设有刮板，所述刮板顶部前侧固定设有第一挡板，所述刮板顶部后侧固定设有第二挡板，所述第一挡板的高度低于第二挡板的高度，所述刮板底端一侧固定设有横板，所述第一挡板和第二挡板底端均与横板顶部固定连接，所述横板顶部固定设有输送管，所述输送管底端贯穿横板并延伸至刮板底部，所述输送管倾斜设置，所述输送管底端外壁开设有多个出料口，多个出料口均匀间隔设置，所述输送管底部设有集料斗，所述集料斗底部固定连通有送料管，所述送料管远离集料斗的一端贯穿罐体并延伸至罐体外部，所述输送管底端内部固定设有连接柱，所述连接柱底端贯穿送料管并延伸至送料管底部，所述连接柱底端外壁通过轴承与送料管底部活动连接，所述连接柱底部设有搅拌装置。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆设于连接柱底部，所述搅拌杆顶端与连接柱底端固定连接，所述搅拌杆底端通过轴承与罐体内腔底部活动连接，所述搅拌杆底端两侧均固定设有多个搅拌叶，多个搅拌叶均匀间隔设置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部固定设有安装板，所述安装板顶部固定设有电机，所述电机输出端贯穿罐体并延伸至罐体内部，所述电机输出端与刮板顶部固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述罐体内部开设有加热腔和制冷腔，所述制冷腔位于加热腔顶部，所述加热腔内部固定设有加热板，所述制冷腔内部固定设有制冷板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述罐体底端一侧固定连通有进料管，所述进料管远离罐体的一端固定连通有水泵。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述罐体靠近进料管一侧顶部固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有真空泵，所述真空泵靠近罐体的一侧固定连通有真空管，所述真空管贯穿罐体并延伸至罐体内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过电机带动刮板转动，第二挡板将粘附于罐体上的液体刮至刮板上，第一挡板则将液体进行阻挡，而刮落后的液体经刮板滑落至输送管内，然后由输送管上的出料口输送至送料管内部，并由送料管输送出去进行收集，而输送管在随刮板转动的同时，也带动连接柱和搅拌杆转动，搅拌杆转动时通过搅拌叶对罐体内腔底部的物料进行搅拌，使物料能与热气均匀混合接触，从而使溶液充分蒸发。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构主视图。
[0014]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0015]图3为本技术的图2中A部分放大图。
[0016]图4为本技术的送料管剖视图。
[0017]图5为本技术的刮板侧视图。
[0018]附图标记为：1、罐体；2、刮板；3、第一挡板；4、第二挡板；5、横板；6、输送管；7、出料口；8、集料斗；9、送料管；10、连接柱；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、安装板；14、电机；15、加热腔；16、制冷腔；17、加热板；18、制冷板；19、进料管；20、水泵；21、支撑板；22、真空泵；23、真空管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种化工生产用高效分子蒸馏机，包括罐体1，所述罐体1内腔顶部设有刮板2，所述刮板2顶部前侧固定设有第一挡板3，所述刮板2顶部后侧固定设有第二挡板4，所述第一挡板3的高度低于第二挡板4的高度，所述刮板2底端一侧固定设有横板5，所述第一挡板3和第二挡板4底端均与横板5顶部固定连接，所述横板5顶部固定设有输送管6，所述输送管6底端贯穿横板5并延伸至刮板2底部，所述输送管6倾斜设置，所述输送管6底端外壁开设有多个出料口7，多个出料口7均匀间隔设置，所述输送管6底部设有集料斗8，所述集料斗8底部固定连通有送料管9，所述送料管9远离集料斗8的一端贯穿罐体1并延伸至罐体1外部，所述输送管6底端内部固定设有连接柱10，所述连接柱10底端贯穿送料管9并延伸至送料管9底部，所述连接柱10底端外壁通过轴承与送料管9底部活动连
接，所述连接柱10底部设有搅拌装置，通过电机14带动刮板2转动，第二挡板4将粘附于罐体1上的液体刮至刮板2上，第一挡板3则将液体进行阻挡，而刮落后的液体经刮板2滑落至输送管6内，然后由输送管6上的出料口7输送至送料管9内部，而输送管6在随刮板2转动的同时，也带动连接柱10和搅拌杆11转动，搅拌杆11转动时通过搅拌叶12对罐体1内腔底部的物料进行搅拌，提高物料的加热效果。
[0021]所述罐体1顶部固定设有安装板13，所述安装板13顶部固定设有电机14，所述电机14输出端贯穿罐体1并延伸至罐体1内部，所述电机14输出端与刮板2顶部固定连接，通过电机14带动刮板2转动，刮板2转动时可对罐体1内腔顶部的液体进行收集。
[0022]所述罐体1内部开设有加热腔15和制冷腔16，所述制冷腔16位于加热腔15顶部，所述加热腔15内部固定设有加热板17，所述制冷腔16内部固定设有制冷板18，通过加热板17对物料进行加热，而制冷板18则对罐体1进行制冷，使蒸汽在1内腔顶部液化成水滴状。
[0023]所述罐体1底端一侧固定连通有进料管19，所述进料管19远离罐体1的一端固定连通有水泵20，通过进料管19和水泵20的设置，便于将物料输送至罐体1内部，整体结构操作简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用高效分子蒸馏机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内腔顶部设有刮板(2)，所述刮板(2)顶部前侧固定设有第一挡板(3)，所述刮板(2)顶部后侧固定设有第二挡板(4)，所述第一挡板(3)的高度低于第二挡板(4)的高度，所述刮板(2)底端一侧固定设有横板(5)，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)底端均与横板(5)顶部固定连接，所述横板(5)顶部固定设有输送管(6)，所述输送管(6)底端贯穿横板(5)并延伸至刮板(2)底部，所述输送管(6)倾斜设置，所述输送管(6)底端外壁开设有多个出料口(7)，多个出料口(7)均匀间隔设置，所述输送管(6)底部设有集料斗(8)，所述集料斗(8)底部固定连通有送料管(9)，所述送料管(9)远离集料斗(8)的一端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)外部，所述输送管(6)底端内部固定设有连接柱(10)，所述连接柱(10)底端贯穿送料管(9)并延伸至送料管(9)底部，所述连接柱(10)底端外壁通过轴承与送料管(9)底部活动连接，所述连接柱(10)底部设有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效分子蒸馏机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)设于连接柱(10)底部，所述搅拌杆(11)顶端与连接柱(10)底端固定连接，所述搅拌杆(11)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤健志，刘相国，王建文，
申请(专利权)人：苏州求索生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：