溶剂甩干用平板式卸料离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了溶剂甩干用平板式卸料离心机，具体涉及离心机领域，包括外筒和设置在外筒内部的内筒，所述外筒的底部固定连接有底箱，所述底箱的底部设置有底板，所述底板的顶部四周对称固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶端延伸至底箱的内部并固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧插设有固定杆

【技术实现步骤摘要】
溶剂甩干用平板式卸料离心机


[0001]本技术涉及离心机
，更具体地说，本技术涉及溶剂甩干用平板式卸料离心机
。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心力的大与小，转动速度
、
旋转半径以及物质的融质量而决定，离心机广泛运用于化学工程
、
石油
、
食品加工
、
制药
、
选矿工程
、
炭
、
水处理
、
核能工业和船舶等部门
。
[0003]中国专利申请号为
CN201621166434.X
的技术公开了一种平板式上卸料离心机，原料在转筒高速转动过程中，水分从排水孔中流出，进入外筒内，在此过程中，气泵工作，其通过输气管将压缩空气送入吹气管，由于吹气管的出气口朝向转筒的切线方向，因此吹出的压缩空气可以使排水孔排出的水分快速吹离转筒表面，防止水分凝结在转筒上，提高了液体分离效率，同时压缩空气产生的气压通过排水孔向内侧传递，可以有效防止转筒内部的固体原料对排水孔的堵塞
。
[0004]但是在实际使用时，现有的离心机在进行工作的时候，由于电机转动时产生的离心力会使离心机发生剧烈震动，如果没有相应的减振措施，将会严重影响离心机的使用寿命
。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案r/>。
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供溶剂甩干用平板式卸料离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：溶剂甩干用平板式卸料离心机，包括外筒和设置在外筒内部的内筒，所述外筒的底部固定连接有底箱，所述底箱的底部设置有底板，所述底板的顶部四周对称固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶端延伸至底箱的内部并固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧插设有固定杆，所述固定杆的顶端套设有弹簧；
[0007]所述底板的顶部设置有多个缓冲垫，所述底箱的底部正中位置开设有通孔，所述外筒的底部正中固定连接有机箱，所述机箱的中部设置有电机，所述外筒的底部开设有第一收集槽
、
第二收集槽
、
限位槽，所述内筒的底部与限位槽相对应的位置固定连接有多个限位滚轮，所述外筒的一侧底部设置有排液管，所述外筒的底部与第二收集槽相对应的位置设置有排料管
。
[0008]优选地，所述固定杆的两端分别与外筒底部和底箱的内腔底部壁体固定连接，所述弹簧设置在第一固定板的顶部，所述通孔与机箱相对应，所述电机的输出端与内筒的底部壁体固定连接，所述限位滚轮设置在限位槽的中部，所述缓冲垫的顶部壁体与底箱的底部壁体固定连接，所述缓冲垫与阻尼器和通孔相互错位，所述排料管与第二收集槽相连通，
所述排液管与第一收集槽相连通，所述第一收集槽和第二收集槽
、
限位槽的截面形状均设置为环形结构，所述第一收集槽的直径大于限位槽的直径，所述限位槽的直径大于第二收集槽的直径，所述内筒的内腔底部开设有聚液槽，所述聚液槽的底部两侧分别连接有电磁阀和刮板，所述电磁阀和刮板的位置与第二收集槽的位置相对应，所述电磁阀和刮板均设置在第二收集槽的中部，所述内筒的顶部固定连接有进料管，所述进料管贯穿外筒的顶部壁体并固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部和内筒的顶部均设置有多个滚球，所述进料管的顶部套设有密封罩，所述密封罩与进料管的顶端螺纹连接
。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、
本技术首先通过设置的阻尼器和缓冲垫的配合，可以对外筒带动底箱的震动进行缓冲减震，同时通过第一固定板对弹簧的推动，可以进一步起到缓冲的作用，并通过设置的限位滚轮与限位槽的配合，可以进一步提高内筒在外筒内部转动的稳定性，并通过设置的进料管与滚球的配合，可以提高内筒转动的流畅性，提高使用效果；
[0011]2、
本技术还通过设置的第二收集槽和排料管的配合，以及设置的刮板的配合，可以对固体进行刮动下料，提高使用效果，并通过设置的第一收集槽可以对分离后的液体进行收集，并通过排液管进行排出，方便卸料，提高使用效果，并通过设置的密封罩可以对进料管的顶端进行密封，提高使用效果；
[0012]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对该离心机进行缓冲减震，并可以提高内筒转动的流畅性和稳定性，提高使用效果
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0014]图2为本技术图1中
A
处的局部放大结构示意图
。
[0015]图3为本技术底板的结构示意图
。
[0016]图4为本技术外筒的局部剖面结构示意图
。
[0017]附图标记为：
1、
外筒；
2、
内筒；
3、
底箱；
4、
底板；
5、
阻尼器；
6、
第一固定板；
7、
固定杆；
8、
弹簧；
9、
缓冲垫；
10、
通孔；
11、
第一收集槽；
12、
第二收集槽；
13、
限位槽；
14、
机箱；
15、
电机；
16、
排液管；
17、
排料管；
18、
聚液槽；
19、
电磁阀；
20、
限位滚轮；
21、
进料管；
22、
密封罩；
23、
第二固定板；
24、
滚球；
25、
刮板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]如附图1‑4所示的溶剂甩干用平板式卸料离心机，包括外筒1和设置在外筒1内部的内筒2，外筒1的底部固定连接有底箱3，底箱3的底部设置有底板4，底板4的顶部四周对称固定连接有阻尼器5，阻尼器5的顶端延伸至底箱3的内部并固定连接有第一固定板6，第一固定板6的一侧插设有固定杆7，固定杆7的顶端套设有弹簧8；
[0020]底板4的顶部设置有多个缓冲垫9，底箱3的底部正中位置开设有通孔
10
，外筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
溶剂甩干用平板式卸料离心机，包括外筒
(1)
和设置在外筒
(1)
内部的内筒
(2)
，其特征在于：所述外筒
(1)
的底部固定连接有底箱
(3)
，所述底箱
(3)
的底部设置有底板
(4)
，所述底板
(4)
的顶部四周对称固定连接有阻尼器
(5)
，所述阻尼器
(5)
的顶端延伸至底箱
(3)
的内部并固定连接有第一固定板
(6)
，所述第一固定板
(6)
的一侧插设有固定杆
(7)
，所述固定杆
(7)
的顶端套设有弹簧
(8)
；所述底板
(4)
的顶部设置有多个缓冲垫
(9)
，所述底箱
(3)
的底部正中位置开设有通孔
(10)
，所述外筒
(1)
的底部正中固定连接有机箱
(14)
，所述机箱
(14)
的中部设置有电机
(15)
；所述外筒
(1)
的底部开设有第一收集槽
(11)、
第二收集槽
(12)、
限位槽
(13)
，所述内筒
(2)
的底部与限位槽
(13)
相对应的位置固定连接有多个限位滚轮
(20)
，所述外筒
(1)
的一侧底部设置有排液管
(16)
，所述外筒
(1)
的底部与第二收集槽
(12)
相对应的位置设置有排料管
(17)。2.
根据权利要求1所述的溶剂甩干用平板式卸料离心机，其特征在于：所述固定杆
(7)
的两端分别与外筒
(1)
底部和底箱
(3)
的内腔底部壁体固定连接，所述弹簧
(8)
设置在第一固定板
(6)
的顶部
。3.
根据权利要求1所述的溶剂甩干用平板式卸料离心机，其特征在于：所述通孔
(10)
与机箱
(14)
相对应，所述电机
(15)
的输出端与内筒
(2)
的底部壁体固定连接，所述限位滚轮

【专利技术属性】
技术研发人员：汤健志，刘相国，蔡蓉蓉，
申请(专利权)人：苏州求索生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：