本实用新型专利技术涉及挂钩技术领域，具体涉及一种一体化成型纸浆挂钩及冲切成型装置，一体化成型纸浆挂钩包括：加厚挂钩部、安装部和连接于加厚挂钩部和连接部之间的弯折部，所述加厚挂钩部、弯折部和安装部由防水纸浆一体成型制成，所述加厚挂钩部的厚度至少为所述安装部厚度的两倍，所述弯折部靠近所述加厚挂钩部的一侧的厚度与所述加厚挂钩部相当，所述弯折部靠近所述安装部的一侧的厚度与所述安装部的厚度相当，且所述弯折部的厚度由靠近所述加厚挂钩部一侧向靠近所述安装部一侧逐渐降低，所述安装部和所述弯折部的连接处设置有两条折线槽，两条折线槽相间设置。该一体化成型纸浆挂钩由防水纸浆一体成型制成，强度高，且具备一定的防水性能。定的防水性能。定的防水性能。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化成型纸浆挂钩及冲切成型装置
[0001]本技术涉及挂钩
，具体涉及一种一体化成型纸浆挂钩及冲切成型装置。
技术介绍
[0002]一般在包装领域，经常需要使用到各种各样式的挂钩，这些挂钩通常为塑料挂钩和纸质挂钩，塑料挂钩在包装领域差不多占到90％以上的使用率，而塑料生产过程中会产生大量二氧化碳以及其他有毒物，对人的身体会产生危害，通常在包装领域塑料挂钩一般会跟纸盒配合在一起，那在废品回收这一它是需要把不同的材质分离，在无形中增加了回收成本，而且也对环境造成负担。而常见的纸质挂钩均为单层或其他方式成型，如要做到1.0mm以上厚度纸挂钩，需要多层纸张进行对裱而制成，其折线部位易爆，反弹力大，不易生产,工艺复杂，有必要对目前市面上这类型的挂钩结构进行优化改进,所以整合以上特研发了；一种一体化成型纸浆挂钩及冲切成型装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种一体化成型纸浆挂钩，该一体化成型纸浆挂钩由防水纸浆一体成型制成，通过改变吸浆模具的结构把所需的产品做成不一样的厚度，主要为了解决其折叠部位易爆、反弹力大等问题。强度高，且具备一定的防水性能。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种一体化成型纸浆挂钩，包括：加厚挂钩部、安装部和连接于加厚挂钩部和连接部之间的弯折部，所述加厚挂钩部、弯折部和安装部由防水纸浆一体成型制成，所述加厚挂钩部的厚度至少为所述安装部厚度的两倍，所述弯折部靠近所述加厚挂钩部的一侧的厚度与所述加厚挂钩部相当，所述弯折部靠近所述安装部的一侧的厚度与所述安装部的厚度相当，且所述弯折部的厚度由靠近所述加厚挂钩部一侧向靠近所述安装部一侧逐渐降低，所述安装部和所述弯折部的连接处设置有两条折线槽，两条折线槽相间设置。
[0005]其中，所述折线槽的槽口朝向一致，且所述折线槽由冲压设备下压所述加厚挂钩部和所述弯折部的连接处以及所述加厚挂钩部和所述弯折部的连接处形成。
[0006]其中，所述折线槽的截面为V型结构或U型结构。
[0007]其中，所述加厚挂钩部开设有挂孔。
[0008]其中，所述加厚挂钩部的厚度为1.2mm，所述安装部的厚度为0.5mm。
[0009]一种一体化成型纸浆挂钩的冲切成型装置，包括工作台、设置于工作台的用于承载卡纸片的托盘、设置于托盘上方的用于冲切卡纸片的冲切组件，所述托盘和工作台之间连接有下缓冲组件，所述冲切组件包括支撑板、设置于支撑板的多个刀头、设置于支撑板上方的线性驱动组件、以及连接于支撑板和线性驱动组件之间的上缓冲组件。
[0010]其中，所述上缓冲组件和下缓冲组件均由伸缩杆和套设于伸缩杆之外的压簧组
成，下缓冲组件的伸缩杆的上端与托盘连接，下端与工作台连接。
[0011]其中，所述线性驱动组件包括至少两根相间设置的导柱、可沿着导柱上下滑动的滑动板、以及用于驱动滑动板上下滑动的线性气缸，所述上缓冲组件的伸缩杆的上端与滑动板连接，下端与所述支撑板连接。
[0012]其中，所述刀头的下端面设置有与一体化成型纸浆挂钩的轮廓一致的切刀，且刀头的下端面设置有冲压凸起。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术的一体化成型纸浆挂钩由防水纸浆一体成型制成，强度高，且具备一定的防水性能，相对比现有的由多层纸堆叠组合而成的纸挂钩具有更好的防水性能和承载强度。
[0014]本技术符合以下测试结果：(1)含水率8％
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10％之间；(2)对裱胶水粘合强度要求撕裂破坏面积达到95％以上；(3)挂钩来回180度200次弯折，不可断、不可有分层现象发生、表面不可起皱、折痕；(4)承受最少60N拉力(6Kg)及保持60秒下，不允许断裂或破损痕迹；(5)通过可程式恒温恒湿试验机的高温悬挂测试，挂钩不可断，不可脱落，不可有分层现象；(6)通过可程式恒温恒湿试验机的交变湿热测试粘合牢固，无开裂。
[0015]本技术的冲切成型装置能够快速完成卡纸片的冲切成型和折线槽压槽工作，效率高，速度快。
附图说明
[0016]图1是本技术的一体化成型纸浆挂钩的立体图。
[0017]图2是本技术的卡纸片的立体图。
[0018]图3是本技术的冲切成型装置的结构示意图。
[0019]图4是本技术的刀头的结构示意图。
[0020]图5是本技术的托盘的结构示意图。
[0021]图6是本技术的刀头的冲压凸起的立体图。
[0022]附图标记为：加厚挂钩部1、弯折部2、安装部3、折线槽4、挂孔5、工作台6、托盘7、下缓冲组件8、支撑板9、刀头10、上缓冲组件11、导柱12、滑动板13、线性气缸14、切刀15、冲压凸起16、凹台17。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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图6对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]见图1
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图6，一种一体化成型纸浆挂钩，包括：加厚挂钩部1、安装部3和连接于加厚挂钩部1和连接部之间的弯折部2，所述加厚挂钩部1、弯折部2和安装部3由防水纸浆一体成型制成，所述加厚挂钩部1的厚度至少为所述安装部3厚度的两倍，所述弯折部2靠近所述加厚挂钩部1的一侧的厚度与所述加厚挂钩部1相当，所述弯折部2靠近所述安装部3的一侧的厚度与所述安装部3的厚度相当，且所述弯折部2的厚度由靠近所述加厚挂钩部1一侧向靠近所述安装部3一侧逐渐降低，所述安装部3和所述弯折部2的连接处设置有两条折线槽4，两条折线槽4相间设置。
[0025]其中，所述折线槽4的槽口朝向一致，且所述折线槽4由冲压设备下压所述加厚挂
钩部1和所述弯折部2的连接处以及所述加厚挂钩部1和所述弯折部2的连接处形成。
[0026]其中，所述折线槽4的截面为V型结构或U型结构。
[0027]在实际的应用过程中，通过将两条折线槽4均设置于厚度较小的安装部3和弯折部2之间，能够降低由于纸片过厚而导致的爆纸可能。由于折线槽4是通过下压压缩纸张形成的，因此具有极高的强度，将加厚挂钩部来回180度，200次不会发生断裂、分层、起皱和折痕。
[0028]其中，所述加厚挂钩部1开设有挂孔5。
[0029]其中，所述加厚挂钩部1的厚度为1.2mm，所述安装部3的厚度为0.5mm。通过改变吸浆模具的结构把所需的产品做成不一样的厚度(如所述加厚挂钩部1是1.2mm厚，所述安装部3是0.5mm厚)，主要为了解决其折叠部位易爆、反弹力大等问题。本技术的纸浆挂钩采用防水纸浆一体成型的结构设计，强度高，抗变形性能好，承载60n拉力持续60秒也不会发生边型或断裂。
[0030]一种一体化成型纸浆挂钩的冲切成型装置，包括工作台6、设置于工作台6的用于承载卡纸片的托盘7、设置于托盘7上方的用于冲切卡纸片的冲切组件，所述托盘7和工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化成型纸浆挂钩，其特征在于：包括：加厚挂钩部、安装部和连接于加厚挂钩部和连接部之间的弯折部，所述加厚挂钩部、弯折部和安装部由防水纸浆一体成型制成，所述加厚挂钩部的厚度至少为所述安装部厚度的两倍，所述弯折部靠近所述加厚挂钩部的一侧的厚度与所述加厚挂钩部相当，所述弯折部靠近所述安装部的一侧的厚度与所述安装部的厚度相当，且所述弯折部的厚度由靠近所述加厚挂钩部一侧向靠近所述安装部一侧逐渐降低，所述安装部和所述弯折部的连接处设置有两条折线槽，两条折线槽相间设置。2.根据权利要求1所述的一种一体化成型纸浆挂钩，其特征在于：所述折线槽的槽口朝向一致，且所述折线槽由冲压设备下压所述加厚挂钩部和所述弯折部的连接处以及所述加厚挂钩部和所述弯折部的连接处形成。3.根据权利要求1所述的一种一体化成型纸浆挂钩，其特征在于：所述折线槽的截面为V型结构或U型结构。4.根据权利要求1所述的一种一体化成型纸浆挂钩，其特征在于：所述加厚挂钩部开设有挂孔。5.根据权利要求1所述的一种一体化成型纸浆挂钩，其特征在于：所述加厚挂钩部的厚度为1.2mm，所述安装部的厚度为0.5mm。6.一种应用...
【专利技术属性】
技术研发人员：占小富，
申请(专利权)人：东莞市美盈森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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