System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 瓦楞纸板烫金方法及烫金瓦楞纸板技术_技高网

瓦楞纸板烫金方法及烫金瓦楞纸板技术

技术编号:40760274 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:12
本发明专利技术涉及一种瓦楞纸板烫金方法及烫金瓦楞纸板,瓦楞纸板烫金方法包括如下步骤:提供瓦楞纸板,其中瓦楞纸板为E坑瓦楞纸板;提供烫金版,其中烫金版上具有烫金图案;将烫金版上的烫金图案烫印在瓦楞纸板上,其中,烫印中,印版温度为100℃~110℃;烫金压力为3‑8kg/cm<supgt;2</supgt;。上述瓦楞纸板烫金方法,分别从瓦楞纸板的选型、热烫的温度、压力上进行优化,使得本申请的瓦楞纸板烫金方法可以直接瓦楞纸板进行烫印,相对传统先烫后裱的工艺,本申请的瓦楞纸板烫金方法工艺相对简单,能够降低成本,而且生产效率相对较高。能够确保烫印质量,附着力较好,图文较清晰,金属光亮度较好,且不会出现发花、糊版、发白、图文不清晰等问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及烫金,特别是涉及一种瓦楞纸板烫金方法及烫金瓦楞纸板


技术介绍

1、烫金又称烫印电化铝,其所用的烫印材料是电化铝。烫金是利用热压转移的原理,将电化铝转印到承印物表面上,其基本工艺是:电化铝材料在被烫印版、承印物合压的状态下,受热使其热熔性的有机硅树脂胶层和胶粘剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到承印物上,随着压力的卸除,胶黏剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成烫印过程。

2、虽然烫金技术在包装领域应用广泛,但仍存在一些问题。烫金工艺常用于较轻薄的材质,较厚的材质烫金时需要先在轻薄的面纸上完成烫金,再将其裱于需要的较厚材质上。在包装中常用的瓦楞纸板也有一定的烫金需求,生产中较为常见的烫金方法是先在符合材质性能要求的牛皮纸上完成烫金,再将其裱在所需坑型的间坑上,由此实现瓦楞纸板的烫金。但在一些特定情况下,此工艺存在一些问题,首先是加工工艺复杂,需要先烫后裱,工艺流程较长,相应的时间成本增加,在做一些小批量产品的打样和生产时,缺乏时效性,增加时间成本,导致竞争优势不足;其次是对于小型包装加工公司来说,工艺和材料越简单,采购物料和设备的成本越低,针对此加工工艺,需要额外准备多种规格的间坑和牛皮纸,而无法利用现有的瓦楞纸板,当产品需求较少时,难以快速消化大量的物料,造成物料堆积,增加仓储成本。

3、因此,为解决上述问题,需要一种能够满足小批量产品生产需求的同时成本低廉、效率较高的烫金工艺。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种能够降低成本、生产效率相对较高的瓦楞纸板烫金方法及烫金瓦楞纸板。

2、第一方面,本申请提供一种瓦楞纸板烫金方法,包括如下步骤:

3、提供瓦楞纸板,其中瓦楞纸板为e坑瓦楞纸板;

4、提供烫金版,其中烫金版上具有烫金图案;

5、将烫金版上的烫金图案烫印在瓦楞纸板上,其中,烫印中,印版温度为100℃~110℃;烫金压力为3-8kg/cm2。

6、在其中一个实施例中,所述瓦楞纸板的面纸克重为100g-160g,芯纸克重为140g-160g。

7、在其中一个实施例中,所述烫金版的烫金图案的材质为铜。

8、在其中一个实施例中,所述烫金版采用如下制备方法制备得到:

9、提供一烫金铜版;

10、将烫金铜版的背面涂防腐蚀保护漆或粘贴透明胶带;

11、将待印图案制作在菲林片上;

12、利用晒版机将菲林片上的待印图案晒到烫金铜版上;

13、采用腐蚀机对烫金铜版进行腐蚀处理出待印的烫金图案。

14、在其中一个实施例中,所述腐蚀处理中,采用的腐蚀液包括腐蚀液氯化铁和添加剂二硫化甲脒与乙烯基硫脲;

15、和/或,所述烫金版上的烫金图案,深度0.6mm以上,坡度夹角110°-120°。

16、在其中一个实施例中,所述将烫金版上的烫金图案烫印在瓦楞纸板上中,采用电化铝膜将烫金版上的烫金图案烫印在瓦楞纸板上。

17、在其中一个实施例中,烫印中,烫印机的机器温度为120℃~140℃。

18、在其中一个实施例中,所述烫金压力为5kg/cm2。

19、在其中一个实施例中,所述烫印中,烫金时间为1.5秒。

20、第二方面,本申请提供一种烫金瓦楞纸板,采用如上任一实施例中所述的瓦楞纸板烫金方法烫印得到。

21、上述瓦楞纸板烫金方法,分别从瓦楞纸板的选型、热烫的温度、压力上进行优化,使得本申请的瓦楞纸板烫金方法可以直接瓦楞纸板进行烫印,相对传统先烫后裱的工艺,本申请的瓦楞纸板烫金方法工艺相对简单,能够降低成本,而且生产效率相对较高。通过选择瓦楞纸板为e坑瓦楞纸板,面纸克重为100g-160g,芯纸克重为140g-160g,能够在完成烫金的同时,防止瓦楞纸板因压力过大而有压印甚至破损,还能够确保较好地完成烫印,且满足烫印质量要求。通过将烫印印版温度为100℃~110℃,烫金压力为3-8kg/cm2;当印版温度过低时,会出现附着力不强、图案烫印不上、无光泽、发花等问题。当温度过高时,会糊版、图文不清晰,还会花白、金属光亮度降低。经申请人研究发现,通过将烫印印版温度为100℃~110℃,烫金压力为3-8kg/cm2,能够确保烫印质量,附着力较好,图文较清晰,金属光亮度较好,且不会出现发花、糊版、发白、图文不清晰等问题。烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定,本申请在烫印压力比一般印刷压力大,由于承印物为e坑瓦楞纸板,较普通卡纸相比,厚度大、弹性强,需要较高的压力方可将烫金膜完整清晰地烫印在其表面,经申请人研究发现,通过烫金压力为3-8kg/cm2,优选为5kg/cm2,能够好较好将烫金膜完整清晰地烫印在e坑瓦楞纸板表面,而且能够进一步确保烫印质量,附着力较好,图文较清晰,金属光亮度较好,且不会出现发花、糊版、发白、图文不清晰等问题。本申请的瓦楞纸板烫金方法,经过热烫后,瓦楞纸板的热烫区域出现符合质量要求的烫金效果,烫金图案完整清晰,瓦楞纸板无压印和破损,整体烫金效果良好。而且本申请的瓦楞纸板烫金方法具有如下优点:1、技术难度低,实现容易;2、工艺成本低;3、烫金效果较好,图文清晰;4、效率高,生产速度快。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述瓦楞纸板的面纸克重为100g-160g,芯纸克重为140g-160g。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述烫金版的烫金图案的材质为铜。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述烫金版采用如下制备方法制备得到:

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述腐蚀处理中,采用的腐蚀液包括腐蚀液氯化铁和添加剂二硫化甲脒与乙烯基硫脲;

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述将烫金版上的烫金图案烫印在瓦楞纸板上中,采用电化铝膜将烫金版上的烫金图案烫印在瓦楞纸板上。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,烫印中,烫印机的机器温度为120℃~140℃。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述烫金压力为5kg/cm2。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述烫印中,烫金时间为1.5秒。

10.一种烫金瓦楞纸板,其特征在于,采用如权利要求1-9任一项中所述的瓦楞纸板烫金方法烫印得到。

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【技术特征摘要】

1.一种瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述瓦楞纸板的面纸克重为100g-160g,芯纸克重为140g-160g。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述烫金版的烫金图案的材质为铜。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述烫金版采用如下制备方法制备得到:

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板烫金方法,其特征在于,所述腐蚀处理中,采用的腐蚀液包括腐蚀液氯化铁和添加剂二硫化甲脒与乙烯基硫脲;

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊辉何海任黄泽晓占小富苏洁岚黄文立唐小峰
申请(专利权)人:东莞市美盈森环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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