本实用新型专利技术公开了一种金属掩膜板制作装置，包括机体，机体一侧靠近上端的位置设有显示屏，显示屏下端设有操作面板，机体与显示屏相同一侧靠近下端的位置设有排热板，机体下端两侧均固定连接有底座，底座共有两个，机体两端中间位置均设有出入口，出入口一侧下端设有收纳盒，收纳盒固定连接到机体与出入口相同的一侧靠近下端位置，机体内部上端设有顶板，顶板下端固定连接有激光切割机，显示屏与操作面板均连接到激光切割机一侧，激光切割机下端设有激光口，该一种金属掩膜板制作装置通过设置轨道与运送轮以及激光切割机与控制机，使其可以达到使用时提升金属掩膜板生产效率以及金属掩膜板样式可变的目的。属掩膜板样式可变的目的。属掩膜板样式可变的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种金属掩膜板制作装置
[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种金属掩膜板制作装置。
技术介绍
[0002]近年来，有机发光二极管显示器已经成为国内外非常热门的新兴平板显示器产品，OLED显示器具有自发光、广视角、短反应时间、广色域、低工作电压、面板薄、易于做成柔性面板、工作温度范围广等优势，OLED器件的制备通常采用的真空蒸镀法，将镀料在真空中加热、蒸发，使蒸发出来的原子或原子基团在温度较低的衬底基板上析出并形成薄膜。蒸镀工艺的稳定性对成膜质量的好坏有很大影响的。为了实现彩色化显示，在蒸镀工艺中要分别蒸镀红、绿、蓝三基色对应的材料，常用的方法为掩膜法，即在衬底基板的前面设置一层很薄的金属掩膜板，在金属掩膜板的开口处蒸镀红、绿、蓝三基色对应的有机材料。因此在OLED器件的制备过程中非常需要一种金属掩膜板制作装置制作掩膜板，但现有的金属掩膜板制作装置还有一些不足。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的金属掩膜板制作装置在使用时，由于现有的金属掩膜板制作装置在工作过程中不具备更换样式的功能，大多为固定制式的掩膜板，操作起来比较麻烦，不太实用；
[0005]2、现有的金属掩膜板制作装置使用时，由于现有的金属掩膜板制作装置一般上料与下料的速度较慢，导致生产效率降低，影响金属掩膜板的出货速度，不太方便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属掩膜板制作装置，使一种金属掩膜板制作装置可以解决现有的金属掩膜板制作装置不具备更换样式的功能以及上料下料速度慢的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属掩膜板制作装置，包括机体，所述机体一侧靠近上端的位置设有显示屏，所述显示屏下端设有操作面板，所述机体与显示屏相同一侧靠近下端的位置设有排热板，所述机体下端两侧均固定连接有底座，所述底座共有两个，所述机体两端中间位置均设有出入口，所述出入口一侧下端设有收纳盒，所述收纳盒固定连接到机体与出入口相同的一侧靠近下端位置，所述机体内部上端设有顶板，所述顶板下端固定连接有激光切割机，所述显示屏与操作面板均连接到激光切割机一侧，所述激光切割机下端设有激光口。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述激光口下端两侧设有轨道，所述轨道固定连接到机体内部与出入口垂直的两侧中间位置。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述轨道内侧均活动连接有运送轮，所述运送轮共有两个，所述运送轮内侧均固定连接有固定夹，所述固定夹共有两个。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述轨道下端设有控制机，所述控制机下端一侧设有风机，所述风机置于机体内部靠近排热板一侧的位置。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述控制机下端远离风机的一侧设有制动电机，所述制动电机连接到控制机。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述风机与运送轮均连接到制动电机，所述风机与运送轮通过制动电机连接到控制机。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述机体内部下端设有底板，所述底座均固定连接到底板下端，所述制动电机与风机均置于底板上端。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属掩膜板制作装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种金属掩膜板制作装置，通过设置控制机与激光切割机，使得该一种金属掩膜板制作装置在使用时可以通过激光切割机对需要切割的金属薄板进行定制化切割，将激光切割机需要进行切割的样式通过控制机传导到激光切割机内部，操作者只需要通过显示屏与操作面板对样式进行选择即可，从而提升了机体的灵活性，非常方便；
[0016]2、该一种金属掩膜板制作装置，通过设置轨道与运送轮，使得该一种金属掩膜板制作装置在使用时可以通过运送轮上的固定夹夹持金属薄片进入到机体内部接受激光切割机的切割，切割完后直接通过运送轮传输到收纳盒内，减少了操作者的下料时间，只需在上料口装入即可，从而提升了生产速度，非常实用。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立面结构示意图；
[0019]图3为本技术立面透视结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视透视结构示意图。
[0021]图中：1、显示屏；2、操作面板；3、机体；4、收纳盒；5、排热板；6、底座；7、出入口；8、轨道；9、运送轮；10、激光口；11、激光切割机；12、控制机；13、风机；14、底板；15、顶板；16、制动电机；17、固定夹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种金属掩膜板制作装置，包括机体3，机体3一侧靠近上端的位置设有显示屏1，显示屏1下端设有操作面板2，机体3与显示屏1相同一侧靠近下端的位置设有排热板5，机体3下端两侧均固定连接有底座6，底座6共有两个，机体3两端中间位置均设有出入口7，出入口7一侧下端设有收纳盒4，收纳盒4固定连接到机体3与出入口7相同的一侧靠近下端位置，机体3内部上端设有顶板15，顶板15下端固定连接有激光切割机11，显示屏1与操作面板2均连接到激光切割机11一侧，激光切割机11下端设有激光口10。
[0024]本实施例中，激光口10下端两侧设有轨道8，轨道8固定连接到机体3内部与出入口7垂直的两侧中间位置，通过轨道8支撑运送轮9活动传输，轨道8内侧均活动连接有运送轮
9，运送轮9共有两个，运送轮9内侧均固定连接有固定夹17，固定夹17共有两个，通过运送轮9与固定夹17使金属薄板在机体3内活动，从而接收激光切割机11的切割，轨道8下端设有控制机12，控制机12下端一侧设有风机13，风机13置于机体3内部靠近排热板5一侧的位置，通过风机13将切割时机器运转产生的热量导出，保护机体3运转正常，控制机12下端远离风机13的一侧设有制动电机16，制动电机16连接到控制机12，通过控制机12制动电机16进行指令下发，风机13与运送轮9均连接到制动电机16，风机13与运送轮9通过制动电机16连接到控制机12，通过控制机12对风机13开关与运送轮9的活动位置进行控制，机体3内部下端设有底板14，底座6均固定连接到底板14下端，制动电机16与风机13均置于底板14上端，通过底板14支撑起机体3内的设备
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先将该一种金属掩膜板制作装置安装到掩膜板生产区域，将掩膜板的制式通过控制机12输入到激光切割机11内，将金属薄板从一侧出入口7放置到固定夹17内侧，通过运送轮9传输到激光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属掩膜板制作装置，其特征在于：包括机体（3），所述机体（3）一侧靠近上端的位置设有显示屏（1），所述显示屏（1）下端设有操作面板（2），所述机体（3）与显示屏（1）相同一侧靠近下端的位置设有排热板（5），所述机体（3）下端两侧均固定连接有底座（6），所述底座（6）共有两个，所述机体（3）两端中间位置均设有出入口（7），所述出入口（7）一侧下端设有收纳盒（4），所述收纳盒（4）固定连接到机体（3）与出入口（7）相同的一侧靠近下端位置，所述机体（3）内部上端设有顶板（15），所述顶板（15）下端固定连接有激光切割机（11），所述显示屏（1）与操作面板（2）均连接到激光切割机（11）一侧，所述激光切割机（11）下端设有激光口（10）。2.根据权利要求1所述的一种金属掩膜板制作装置，其特征在于：所述激光口（10）下端两侧设有轨道（8），所述轨道（8）固定连接到机体（3）内部与出入口（7）垂直的两侧中间位置。3.根据权利要求2所述的一种金属掩膜板制作装置，其特征在于：所述轨道（8）内侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，
申请(专利权)人：安徽浚颍光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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