【技术实现步骤摘要】
一种具有自动卸料功能的回火炉
[0001]本技术涉及回火炉
，尤其涉及一种具有自动卸料功能的回火炉。
技术介绍
[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，刚生产出来的弹簧一般需要进行回火处理，以达到材质的能力。
[0003]传统的回火炉在弹簧回火的过程中，回火炉内的温度分布不均匀，且弹簧处于固定不动的状态，在这种状态下进行回火处理，往往会使弹簧受热不均匀，进而使弹簧达不到期望性能的要求，且在回火处理完成之后，需要人工将回火完成的弹簧进行收集。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的弹簧受热不均匀缺点，人工收集回火完成的弹簧十分麻烦而提出的一种具有自动卸料功能的回火炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自动卸料功能的回火炉，包括回火炉，隔热箱A和隔热箱B，隔热箱A和隔热箱B分别固定安装在回火炉的外部，所述回火炉的外部开设...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动卸料功能的回火炉，包括回火炉(1)，隔热箱A(2)和隔热箱B(3)，隔热箱A(2)和隔热箱B(3)分别固定安装在回火炉(1)的外部，其特征在于，所述回火炉(1)的外部开设有开口槽B(11)和开口槽A(9)，所述回火炉(1)的内部安装有传送带A(5)和传送带B(7)，所述传送带A(5)和所述传送带B(7)的外部均开设有多个凹槽(6)，所述回火炉(1)的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括限位框(18)，所述限位框(18)的内部安装有伸缩杆(20)，所述回火炉(1)的内部固定安装有弧形缓冲板(8)，所述回火炉(1)的内部还设置有产热腔室(15)，所述回火炉(1)的外部安装有泄压阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的回火炉，其特征在于，所述传送带A(5)贯穿所述开口槽B(11)并延伸至所述隔热箱A(2)的内部，所述传送带B(7)贯穿所述开口槽A(9)并延伸至所述隔热箱B(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的回火炉，其特征在于，所述回火炉(1)的外部固定连接有电机A(21)，所述电机A(21)的输出轴端安装有扇叶(12)。4.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的回火炉，其特征在于，所述产热腔室(15)的内部安装有多个高热电阻丝(13)，所述产热腔室(15)的外部开设有多个散热孔(14)。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：符智慧，符张波，史博鑫，
申请(专利权)人：无锡智慧桃园模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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