一种焊缝装置的导出机构制造方法及图纸

本申请提供有一种焊缝装置的导出机构，包括底座，所述底座的顶部通过螺钉安装有直线电机，所述直线电机的活动端表面通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的安装板，两个所述安装板的侧面均贯穿安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别紧配插接有螺纹管和转动轴，所述转动轴的一端通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的外壳通过螺钉安装在支撑板的顶部，所述螺纹管的内部螺纹插接有与转动轴位置对相对应的螺杆。本方案通过设置直线电机，用于驱动工件在缝焊接上移动，便于将缝焊完成的工件从缝焊机上导出，用于将工件移出高温环境，进而方便工作人员取出工件，提升操作的便捷性。提升操作的便捷性。提升操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝装置的导出机构


[0001]本公开焊缝装置
，具体公开一种焊缝装置的导出机构。

技术介绍

[0002]焊缝装置即缝焊机，缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器；
[0003]尤其是对于大型环缝自动焊机，由于缝焊的工件体积较大，而且现有的大型环缝自动焊机在将工件缝焊时，直接将工件放置在工作台的表面，需要翻转工件，由于该缝焊机自身不具备工件翻转的功能，还需借助外界翻转机构将工件翻转，增加了操作的步骤，同时现有的翻转机构无法根据工件的大小进行调节，进而降低工件翻转的便捷性；
[0004]而且现有技术中，对于较大工件从缝焊接上取出时，由于工件直接放置在工作台上，而且工作台四周具有一定的高温环境，不便于工件从工作台上取出。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种便于将工件导出和便于翻转工件的焊缝装置的导出机构。
[0006]一种焊缝装置的导出机构，包括底座，所述底座的顶部通过螺钉安装有直线电机，所述直线电机的活动端表面通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的安装板，两个所述安装板的侧面均贯穿安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别紧配插接有螺纹管和转动轴，所述转动轴的一端通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的外壳通过螺钉安装在支撑板的顶部，所述螺纹管的内部螺纹插接有与转动轴位置对相对应的螺杆，所述螺杆和转动轴之间设有工件夹持机构。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述工件夹持机构包括两个工件放置盒，两个所述工件放置盒位置对应的侧面均开设有开口，两个所述开口位置对应，两个所述工件放置盒的侧面通过螺钉分别安装有多个第二固定板和多个第一固定板，所述第二固定板的侧面通过螺钉安装有丝杠，所述丝杠的一端贯穿第一固定板的侧面并延伸至其一侧，所述丝杠的一端螺纹套设有安装螺管，所述安装螺管的端部与第一固定板的侧面接触，其中一个所述工件放置盒通过螺钉安装在转动轴的一端，另一个所述工件放置盒的侧面通过螺钉安装有圆环件，所述圆环件套设在螺杆的一端，两个所述工件放置盒的内部均设有定位机构。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位机构包括压板和螺孔，所述螺孔开设在工件放置盒的侧面，所述压板放置在工件放置盒的内部，所述螺孔的内部螺纹插接有螺柱，所述螺柱的一端与压板的侧面接触。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述工件放置盒的表面开设有多个长条孔，所述压板的表面通过螺钉安装有多个限位块，所述限位块的一端延伸至长条孔的内部，使得限位块的表面沿着长条孔的内壁滑动。所述长条孔至少开设有两条，两条所述长条孔对
称分布在工件放置盒的两端，所述限位块的数量与长条孔的数量相同。
[0010]有益效果：
[0011]本方案通过设置直线电机，用于驱动工件在缝焊接上移动，便于将缝焊完成的工件从缝焊机上导出，用于将工件移出高温环境，进而方便工作人员取出工件，提升操作的便捷性；
[0012]本方案通过在缝焊机的工作台表面设置驱动电机和工件夹持机构，工件夹持机构用于将工件的位置固定，对工件的两端起到定位的作用，提升了工件所处位置的稳定性，同时，驱动电机带动工件夹持机构转动，用于将翻转工件的位置，使得该缝焊机具备翻转的功能，因此无需接触外界翻转机构，便于对工件的两面进行翻转操作，提升了工件缝焊操作的便捷性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的一种焊缝装置的导出机构的轴测图；
[0015]图2为本技术的一种焊缝装置的导出机构的支撑板、驱动电机和工件夹持机构连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的一种焊缝装置的导出机构的工件夹持机构结构示内意图；
[0017]图4为本技术的一种焊缝装置的导出机构的压板结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术工件无法导出不便于从缝焊接上取出和缝焊机自身不具备工件翻转的的缺点。本公开提出便于将工件导出和便于翻转工件的焊缝装置的导出机构。
[0021]如图1所示，一种焊缝装置的导出机构，包括底座4，底座4的顶部通过螺钉安装有直线电机5，直线电机5的活动端表面通过螺钉安装有支撑板8，支撑板8的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的安装板2，两个安装板2的侧面均贯穿安装有轴承10，两个轴承10的内圈分别紧配插接有螺纹管9和转动轴20，转动轴20的一端通过螺钉安装有驱动电机1，驱动电机1的外壳通过螺钉安装在支撑板8的顶部，在翻转工件时，先将驱动电机1通电工作，驱动电机1带动转动轴20转动，转动轴20通过轴承10在与之连接的安装板2中转动，转动轴20带动与之连接的工件放置盒3转动，工件放置盒3对工件施加扭矩力，工件对另一个工件放置盒3施加扭矩力，由于螺杆6的一端与另一工件放置盒3的侧面紧密接触，便于该工件放置盒3对螺杆6施加扭矩力，螺杆6对螺纹管9施加扭矩力，螺纹管9通过另一个轴承10在另一个安装板2中转动，便于工件的翻转，便于该缝焊机对工件的两个对称面进行缝焊操作。
[0022]如图2所示，螺纹管9的内部螺纹插接有与转动轴20位置对相对应的螺杆6，螺杆6和转动轴20之间设有工件夹持机构。工件夹持机构包括两个工件放置盒3，两个工件放置盒3位置对应的侧面均开设有开口，两个开口位置对应，两个工件放置盒3的侧面通过螺钉分别安装有多个第二固定板19和多个第一固定板16，第二固定板19的侧面通过螺钉安装有丝杠17，丝杠17的一端贯穿第一固定板16的侧面并延伸至其一侧，丝杠17的一端螺纹套设有安装螺管15，安装螺管15的端部与第一固定板16的侧面接触，其中一个工件放置盒3通过螺钉安装在转动轴20的一端，另一个工件放置盒3的侧面通过螺钉安装有圆环件7，圆环件7套设在螺杆6的一端，在根据工件的长度进行调节夹持时，只需转动螺杆6，同时另一只手将螺纹管9的按住固定，便于螺杆6在螺纹管9内螺纹转动，使得螺杆6推动与之连接工件放置盒3在水平方向上移动，用于调节工件放置盒3之间的距离，便于根据工件的长度进行调节，同时工件放置盒3的两端对工件的两端起到限位的作用，提升了工件所处位置和翻转过程中的稳定性。圆环件7的设置，提升了与之连接的工件放置盒3和螺杆6接触的稳定性，防止工件放置盒3位置偏移，提升了工件放置盒3在翻转过程中的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝装置的导出机构，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的顶部通过螺钉安装有直线电机(5)，所述直线电机(5)的活动端表面通过螺钉安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的安装板(2)，两个所述安装板(2)的侧面均贯穿安装有轴承(10)，两个所述轴承(10)的内圈分别紧配插接有螺纹管(9)和转动轴(20)，所述转动轴(20的一端通过螺钉安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的外壳通过螺钉安装在支撑板(8)的顶部，所述螺纹管(9)的内部螺纹插接有与转动轴(20)位置对相对应的螺杆(6)，所述螺杆(6)和转动轴(20)之间设有工件夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种焊缝装置的导出机构，其特征在于，所述工件夹持机构包括两个工件放置盒(3)，两个所述工件放置盒(3)位置对应的侧面均开设有开口，两个所述开口位置对应，两个所述工件放置盒(3)的侧面通过螺钉分别安装有多个第二固定板(19)和多个第一固定板(16)，所述第二固定板(19)的侧面通过螺钉安装有丝杠(17)，所述丝杠(17)的一端贯穿第一固定板(16)的侧面并延伸至其一侧，所述丝杠(17)的一端螺纹套设有安装螺管(15)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵传伟，陈昌成，林海梁，
申请(专利权)人：廊坊市伊贝格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：