一种去毛刺机除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去毛刺机除静电装置，包括操作台，所述操作台的底侧壁上固定连接有多个支撑柱，所述操作台的上侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底侧壁上设有转动机构，所述操作台的上侧壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁内设有联动机构，所述操作台的上侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有第二连接板。本实用新型专利技术通过导电机构在转盘转动过程中将工件表面的静电通过导电刷引入地下，除去工件上的静电，而且导电线的外侧壁上固定连接有绝缘体，导电时不会使得静电泄露，增强员工取件时的安全性，提高了员工的工作效率。员工的工作效率。员工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺机除静电装置


[0001]本技术涉及除静电
，尤其涉及一种去毛刺机除静电装置。

技术介绍

[0002]静电是一种处于静止状态时的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，而电荷分为正电荷和负电荷两种，人们在日常生活中也会有静电的产生，比如在冬季脱毛衣时，可以听见噼里啪啦的声音，那就是静电的声音，在过于干燥的环境下，摩擦后更容易产生静电，当接触他人时就会出现放电现象，会产生刺痛感。
[0003]但现有技术中，员工在工件打磨好之后需要将工件从打磨装置上取下，但是工件在打磨时会有静电产生，如果直接接触刚打磨好的工件可能会对工件表面的静电有触电反应，不仅对员工的自身安全有影响，而且影响了员工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种去毛刺机除静电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种去毛刺机除静电装置，包括操作台，所述操作台的底侧壁上固定连接有多个支撑柱，所述操作台的上侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底侧壁上设有转动机构，所述操作台的上侧壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁内设有联动机构，所述操作台的上侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底侧壁上设有导电机构。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有打磨盘，所述转动杆的外侧壁上固定连接有第一齿轮。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述联动机构包括转轴，所述转轴转动连接在转动槽的内壁内，所述转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述转轴的外侧壁上固定连接有转盘，所述转盘的上侧壁上设有固定机构。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定机构包括多个固定杆，每个所述固定杆固定连接在转盘的上侧壁上，每个所述固定杆的侧壁上固定连接有连接杆，每个所述连接杆的侧壁上固定连接有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端固定连接有连接块。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述连接块的一端固定连接有固定垫，每个所述固定垫的材质为天然橡胶材质。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述导电机构包括导电板，所述导电板固定连接在第二连接板的底侧壁上，所述导电板的底侧壁上固定连接有导电刷，所述导电板的侧壁上固定连接有导电线，所述导电线贯穿固定板和操作台，所述导电线的一端固定连接有引地钉。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述引地钉的底端呈锥形设置。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一齿轮的齿轮数量为第二齿轮的四分之一。
[0014]有益效果
[0015]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0016]第一齿轮的齿轮数为第二齿轮的四分之一，第一齿轮每转动一周，带动第二齿轮转动九十度，第二齿轮转动九十度带动转盘转动九十度，转盘转动将工件送至打磨盘底端打磨，打磨完成后再次转动时，因为固定板与支撑板之间的夹角为四十五度，工件打磨好转动九十度时会通过导电刷的底端，导电刷对工件的表面进行刷动，将工件打磨时产生的静电进行吸附，通过导电刷传导至导电板，导电板传导至导电线，导电线传导至引地钉，通过导电机构在转盘转动过程中将工件表面的静电通过导电刷引入地下，除去工件上的静电，而且导电线的外侧壁上固定连接有绝缘体，导电时不会使得静电泄露，增强员工取件时的安全性，提高了员工的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种去毛刺机除静电装置的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种去毛刺机除静电装置的侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种去毛刺机除静电装置的立体结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、操作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一连接板；5、电机；6、转动杆；7、打磨盘；8、第一齿轮；9、转动槽；10、转轴；11、第二齿轮；12、固定板；13、第二连接板；14、导电板；15、导电刷；16、导电线；17、引地钉；18、转盘；19、固定杆；20、连接杆；21、复位弹簧；22、连接块；23、固定垫。
具体实施方式
[0023]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0024]参阅图1～4，本技术实施例中，一种去毛刺机除静电装置，包括操作台1，操作台1的底侧壁上固定连接有多个支撑柱2，操作台1的上侧壁上固定连接有支撑板3，支撑板3的侧壁上固定连接有第一连接板4，第一连接板4的底侧壁上设有转动机构，操作台1的上侧壁上开设有转动槽9，转动槽9的内壁内设有联动机构，操作台1的上侧壁上固定连接有固定板12，固定板12的侧壁上固定连接有第二连接板13，第二连接板13的底侧壁上设有导电机构。
[0025]请参阅图1，转动机构包括电机5，电机5的输出轴固定连接有转动杆6，转动杆6的一端固定连接有打磨盘7，转动杆6的外侧壁上固定连接有第一齿轮8，启动电机5，电机5转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动打磨盘7和第一齿轮8转动，第一齿轮8转动啮合带动联动机构转动，不断对工件上的毛刺进行打磨处理，提高工件的品质。
[0026]请参阅图1，联动机构包括转轴10，转轴10转动连接在转动槽9的内壁内，转轴10的一端固定连接有第二齿轮11，转轴10的外侧壁上固定连接有转盘18，转盘18的上侧壁上设
有固定机构，第一齿轮8转动啮合带动第二齿轮11转动，第一齿轮8的齿轮数为第二齿轮11的四分之一，第一齿轮8每转动一周，带动第二齿轮11转动九十度，第二齿轮11转动九十度带动转盘18转动九十度，转盘18转动带动固定在转盘18上侧壁上的工件转动，将工件转动到打磨盘7底端进行打磨去毛刺，再次转动九十度后，到达导电刷15，将打磨带来的静电进行导地处理，减少工件上的静电。
[0027]请参阅图3，固定机构包括多个固定杆19，每个固定杆19固定连接在转盘18的上侧壁上，每个固定杆19的侧壁上固定连接有连接杆20，每个连接杆20的侧壁上固定连接有多个复位弹簧21，多个复位弹簧21的一端固定连接有连接块22，固定工件时，向上推动连接块22，连接块22向上滑动并挤压复位弹簧21，复位弹簧21受力收缩，将需要打磨的工件放置在固定垫23的下方，不再推动连接块22，在复位弹簧21的弹力作用下，复位弹簧21推动连接块22向下滑动，将工件固定，除静电完成后，向上推动连接块22，连接块22向上滑动并挤压复位弹簧21，复位弹簧21受力收缩，将打磨好的工件取出，不再固定，防止工件在打磨时随着打磨盘7转动，导致毛刺打磨不彻底，影响打磨的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺机除静电装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底侧壁上固定连接有多个支撑柱(2)，所述操作台(1)的上侧壁上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的侧壁上固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的底侧壁上设有转动机构，所述操作台(1)的上侧壁上开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内壁内设有联动机构，所述操作台(1)的上侧壁上固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的侧壁上固定连接有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)的底侧壁上设有导电机构。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机除静电装置，其特征在于，所述转动机构包括电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定连接有打磨盘(7)，所述转动杆(6)的外侧壁上固定连接有第一齿轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种去毛刺机除静电装置，其特征在于，所述联动机构包括转轴(10)，所述转轴(10)转动连接在转动槽(9)的内壁内，所述转轴(10)的一端固定连接有第二齿轮(11)，所述转轴(10)的外侧壁上固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的上侧壁上设有固定机构。4.根据权利要求3所述的一种去毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：襄阳科泽汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：