一种静电粉末喷涂用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静电粉末喷涂用上料装置，属于上料装置技术领域，包括底板，所述底板上固接有支撑板，支撑板的顶部安装有电机一，电机一的输出轴上固接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，从动轮固接在直线丝杠的顶端，直线丝杠靠近两端的外壁均通过轴承座转动连接在支撑板的一侧，直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹块，螺纹块固接在升降台的侧壁上，升降台上通过两个转动座转动连接有V字形的料斗，料斗的两侧壁上均固接有不完全齿环；能够实现自动上料和倒料的目的，结构简单，上料效果更好，使橡胶敲击块撞击料斗，从而使料斗内部的粉末不会堆积在料斗内，提高料斗的倒料效果。倒料效果。倒料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静电粉末喷涂用上料装置


[0001]本技术属于上料装置
，具体涉及一种静电粉末喷涂用上料装置。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜，静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。
[0003]目前，在进行静电粉末喷涂工作时需要使用上料装置将粉末原料投入到料仓内，但现有的上料装置结构复杂，上料效果不好，且向料仓内进行倒料工作时，粉末容易堆积在料斗内，不便于倒出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静电粉末喷涂用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静电粉末喷涂用上料装置，包括底板，所述底板上固接有支撑板，支撑板的顶部安装有电机一，电机一的输出轴上固接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，从动轮固接在直线丝杠的顶端，直线丝杠靠近两端的外壁均通过轴承座转动连接在支撑板的一侧，直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹块，螺纹块固接在升降台的侧壁上，升降台上通过两个转动座转动连接有V字形的料斗，料斗的两侧壁上均固接有不完全齿环，支撑板靠近顶部的两侧壁上均固接有固定板，两个固定板的内侧壁上均固接有齿板，齿板与不完全齿环配合使用，料斗远离支撑板的侧壁上固设有敲击组件。r/>[0006]方案中需要说明的是：
[0007]电机一和电机二均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述升降台的侧壁上固接有两个工形滑块，两个工形滑块的内壁上均固设有多个滚轮并通过多个滚轮与支撑板侧壁上竖直开设的两个滑动孔滚动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述升降台上固接有支撑架，支撑架上倾斜固接有托板，不完全齿环与齿板脱离时料斗向托板一侧倾斜并抵触在托板上。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述敲击组件包括安装在料斗侧壁处的安装板，安装板上安装有电机二，电机二输出轴上固接有凸轮，凸轮的外壁与摆动板的一端外壁相抵触，摆动板通过铰接座转动连接在料斗的侧壁上，摆动板远离凸轮的一端处固接有橡胶敲击块，铰接座的侧壁通过两个复位拉簧与摆动板靠近凸轮的一端外壁弹性连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述底板的上表面和支撑板底部的两侧壁之间固接有三角支撑件。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述底板的底部四角处均固接有用于防滑的支脚。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的静电粉末喷涂用上料装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)启动电机一通过主动轮和从动轮的传动作用带动直线丝杠旋转，直线丝杠通过与螺纹块的螺旋传动作用带动升降台上升，当不完全齿环与齿板接触啮合时，从而升降台继续上升并使料斗翻转，从而自动将料斗内部的粉末原料倒出，且升降台下降后，在不完全齿环和齿板的作用下料斗可自动复位，能够实现自动上料和倒料的目的，结构简单，上料效果更好；
[0015](2)通过敲击组件的设置，启动电机二带动凸轮旋转，凸轮通过挤压摆动板的一端使橡胶敲击块远离料斗，当凸轮不再挤压摆动板时，在复位拉簧的拉力作用下，使橡胶敲击块撞击料斗，从而使料斗内部的粉末不会堆积在料斗内，提高料斗的倒料效果。
附图说明
[0016]图1为本技术后视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术前视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图4为本技术电机一与升降台连接处各部件的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术敲击组件的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术工形滑块的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑板；3、电机一；4、主动轮；5、从动轮；6、直线丝杠；7、轴承座；8、螺纹块；9、升降台；10、工形滑块；11、滚轮； 12、转动座；13、料斗；14、托板；15、支撑架；16、不完全齿环；17、固定板；18、齿板；19、敲击组件；191、安装板；192、电机二；193、凸轮； 194、铰接座；195、摆动板；196、橡胶敲击块；197、复位拉簧；20、三角支撑件。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种静电粉末喷涂用上料装置，包括底板 1，底板1上固接有支撑板2，支撑板2的顶部安装有电机一3，电机一3的输出轴上固接有主动轮4，主动轮4通过皮带与从动轮5传动连接，从动轮5 固接在直线丝杠6的顶端，直线丝杠6靠近两端的外壁均通过轴承座7转动连接在支撑板2的一侧，直线丝杠6的外壁上螺旋传动连接有螺纹块8，螺纹块8固接在升降台9的侧壁上，升降台9上通过两个转动座12转动连接有V 字形的料斗13，料斗13的两侧壁上均固接有不完全齿环16，支撑板2靠近顶部的两侧壁上均固接有固定板17，两个固定板17的内侧壁上均固接有齿板 18，齿板18与不完全齿环16配合使用，料斗13远离支撑板2的侧壁上固设有敲击组件19。
[0026]进一步地如图4和图6所示，升降台9的侧壁上固接有两个工形滑块10，两个工形滑块10的内壁上均固设有多个滚轮11并通过多个滚轮11与支撑板 2侧壁上竖直开设的两个滑动孔滚动连接；通过工形滑块10和滚轮11的设置，从而时升降台9在上下移动时更加稳定有效。
[0027]进一步地如图4所示，升降台9上固接有支撑架15，支撑架15上倾斜固接有托板14，不完全齿环16与齿板18脱离时料斗13向托板14一侧倾斜并抵触在托板14上；料斗13由于倾斜抵触在托板14上，从而料斗13的重力偏向托板14的一侧，在升降台9上下移动时，料斗13不会偏转，确保料斗 13的稳定性。
[0028]进一步地如图2和图5所示，敲击组件19包括安装在料斗13侧壁处的安装板191，安装板191上安装有电机二192，电机二192输出轴上固接有凸轮193，凸轮193的外壁与摆动板195的一端外壁相抵触，摆动板195通过铰接座194转动连接在料斗13的侧壁上，摆动板195远离凸轮193的一端处固接有橡胶敲击块196，铰接座194的侧壁通过两个复位拉簧197与摆动板195 靠近凸轮193的一端外壁弹性连接；启动电机二192带动凸轮193旋转，凸轮193通过挤压摆动板195的一端使橡胶敲击块196远离料斗13，当凸轮193 不再挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电粉末喷涂用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固接有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部安装有电机一(3)，电机一(3)的输出轴上固接有主动轮(4)，主动轮(4)通过皮带与从动轮(5)传动连接，从动轮(5)固接在直线丝杠(6)的顶端，直线丝杠(6)靠近两端的外壁均通过轴承座(7)转动连接在支撑板(2)的一侧，直线丝杠(6)的外壁上螺旋传动连接有螺纹块(8)，螺纹块(8)固接在升降台(9)的侧壁上，升降台(9)上通过两个转动座(12)转动连接有V字形的料斗(13)，料斗(13)的两侧壁上均固接有不完全齿环(16)，支撑板(2)靠近顶部的两侧壁上均固接有固定板(17)，两个固定板(17)的内侧壁上均固接有齿板(18)，齿板(18)与不完全齿环(16)配合使用，料斗(13)远离支撑板(2)的侧壁上固设有敲击组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种静电粉末喷涂用上料装置，其特征在于：所述升降台(9)的侧壁上固接有两个工形滑块(10)，两个工形滑块(10)的内壁上均固设有多个滚轮(11)并通过多个滚轮(11)与支撑板(2)侧壁上竖直开设的两个滑动孔滚动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉秀，田龙如，田仲朋，
申请(专利权)人：天津市大港静电粉末涂料厂，
类型：新型
国别省市：