本实用新型专利技术属于喷涂烘干装置技术领域，尤其是一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置，针对目前在对短直管外侧进行喷涂静电粉末涂料时，需要人工进行，人工劳动强度大，喷涂效率低，且喷涂后还需要单独进行干燥工作，使得喷涂与干燥不能同时进行，降低喷涂干燥的效率的问题。现提出如下方案，其包括涂料箱，所述涂料箱的顶端固定有加工框架，加工框架的内底壁上固定有固定空心杆，固定空心杆的外侧转动套接有转动壳。本实用新型专利技术中，通过传动机构的设置，还能够在喷涂烘干工作正在进行的同时，还能使搅拌轴上的多个搅拌桨对涂料箱内的涂料进行搅拌，防止涂料凝固而影响喷涂的质量。防止涂料凝固而影响喷涂的质量。防止涂料凝固而影响喷涂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置
[0001]本技术涉及喷涂烘干装置
，尤其涉及一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置。
技术介绍
[0002]喷涂烘干指的是对工件涂层进行加热干燥,利用热空气为载体,通过对流的方式将热量传递给工件涂层,使涂层得到干燥。
[0003]目前在对短直管外侧进行喷涂静电粉末涂料时，需要人工手持喷涂枪对短直管进行喷涂，且人工需要对一个挨一个的短直管进行喷涂，人工劳动强度大，喷涂效率低，且喷涂后还需要单独进行干燥工作，使得喷涂与干燥不能同时进行，降低喷涂干燥的效率，为此我们设计出了一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置，解决了目前在对短直管外侧进行喷涂静电粉末涂料时，需要人工进行，人工劳动强度大，喷涂效率低，且喷涂后还需要单独进行干燥工作，使得喷涂与干燥不能同时进行，降低喷涂干燥的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置，包括涂料箱，所述涂料箱的顶端固定有加工框架，加工框架的内底壁上固定有固定空心杆，固定空心杆的外侧转动套接有转动壳，转动壳上转动连接有多个呈环绕式均匀分布的转动柱，转动柱的顶端均固定有安装座，涂料箱左侧壁上的进料口处连接有加料管，加料管的顶端螺纹连接有密封盖，涂料箱内转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁四周均等距固定有多个搅拌桨，转动壳、涂料箱以及加工框架之间连接有喷漆烘干机构和传动机构，每个安装座上均安装有固定机构，固定机构包括滑动连接在安装座顶端的两个相对称的移动条，移动条的底端均固定有滑块，安装座的顶端开设有与两个滑块相配合的滑槽，两个滑块上螺旋传动连接有同一个双向丝杆，双向丝杆转动连接在对应的滑槽内，双向丝杆的一端延伸至对应的安装座的外侧，并固接有旋扭块。
[0007]优选的，所述喷漆烘干机构包括固定在加工框架顶端的两个相对称的固定筒，固定筒内均滑动密封连接有活塞板，两个活塞板相对向的一侧壁上固定有活塞杆，活塞杆的另一端均滑动贯穿对应的固定筒，并固接有活动板，活动板均滑动连接在加工框架的顶端，活动板的一侧壁均与对应的固定筒一侧壁之间连接有弹簧，弹簧均活动套设在对应的活塞杆外侧。
[0008]优选的，右端的所述固定筒的进气口处连接有进气管，进气管的外侧固接有加热丝，进气管上还安装有单向阀一，右端的固定筒的出气口处连接有出气管，出气管的一端贯穿加工框架，并固接有烘干头，出气管上还安装有单向阀二。
[0009]优选的，左端的所述固定筒的出料口处连接有出料管，出料管的一端贯穿加工框架，并固接有喷漆头，出料管上还安装有单向阀三，左端的固定筒的进料口处连接有进料
管，进料管的一端延伸至涂料箱内，进料管上还安装有单向阀四。
[0010]优选的，所述加工框架上开设有空腔，空腔的内底壁上固定有电机，固定空心杆上转动连接有传动轴，传动轴的一端延伸至加工框架的顶部，并固接有凸轮，另一端延伸至空腔内，并与电机的输出轴相连，两个活动板相对向的一侧壁均与凸轮的外侧相贴合。
[0011]优选的，所述传动机构包括固接在固定空心杆外侧的齿轮一，齿轮一的外侧啮合连接有多个呈环绕式均匀分布的齿轮二，齿轮二均固接在对应的转动柱外侧，转动壳的右侧设有转动连接在加工框架上的连接轴，连接轴的外侧固接有齿轮三，转动壳的外侧固定有多个呈环绕式均匀分布的齿牙，转动壳通过多个齿牙与齿轮三相啮合。
[0012]优选的，所述空腔内设有固接在传动轴一端延伸部外侧的皮带轮一，连接轴的底端延伸至涂料箱内，并固接有锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，锥齿轮二固接在搅拌轴的外侧，空腔内还设有固接在连接轴一端延伸部外侧的皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过固定机构的设置，能对不同大小口径的短直管进行固定，从而能对不同大小口径的短直管进行喷涂烘干工作，其结构简单，操作方便。
[0015]2、本技术中，通过喷漆烘干机构以及传动机构的设置，能够对多个短管的外侧进行喷涂工作的同时，还能对每个短管外侧喷涂的涂料进行烘干，达到喷涂烘干同步进行的效果，无需人工对短直管喷涂之后再进行烘干作业，降低人工劳动强度，且大大提高喷涂烘干的效率。
[0016]3、本技术中，通过传动机构的设置，还能够在喷涂烘干工作正在进行的同时，还能使搅拌轴上的多个搅拌桨对涂料箱内的涂料进行搅拌，防止涂料凝固而影响喷涂的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置的剖开的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置的后视的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置的A处放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置的B处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、涂料箱；2、加工框架；21、固定空心杆；22、转动壳；23、转动柱；24、安装座；3、加料管；4、固定机构；401、移动条；402、滑块；403、双向丝杆；5、喷漆烘干机构；501、固定筒；502、活塞板；503、活塞杆；504、弹簧；505、活动板；506、进气管；507、加热丝；508、出料管；509、进料管；510、出气管；511、电机；512、传动轴；513、凸轮；514、喷漆头；515、烘干头；6、传动机构；601、齿轮一；602、齿轮二；603、齿轮三；604、齿牙；605、连接轴；606、皮带轮一；607、皮带轮二；608、传动带；609、锥齿轮一；610、锥齿轮二；7、搅拌轴；71、搅拌桨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置，包括涂料箱1、加工框架2、固定空心杆21、转动壳22、转动柱23、安装座24、加料管3、固定机构4、移动条401、滑块402、双向丝杆403、喷漆烘干机构5、固定筒501、活塞板502、活塞杆503、弹簧504、活动板505、进气管506、加热丝507、出料管508、进料管509、出气管510、电机511、传动轴512、凸轮513、喷漆头514、烘干头515、传动机构6、齿轮一601、齿轮二602、齿轮三603、齿牙604、连接轴605、皮带轮一606、皮带轮二607、传动带608、锥齿轮一609、锥齿轮二610、搅拌轴7和搅拌桨71，涂料箱1的顶端固定有加工框架2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置，包括涂料箱(1)，其特征在于，所述涂料箱(1)的顶端固定有加工框架(2)，加工框架(2)的内底壁上固定有固定空心杆(21)，固定空心杆(21)的外侧转动套接有转动壳(22)，转动壳(22)上转动连接有多个呈环绕式均匀分布的转动柱(23)，转动柱(23)的顶端均固定有安装座(24)，涂料箱(1)左侧壁上的进料口处连接有加料管(3)，加料管(3)的顶端螺纹连接有密封盖，涂料箱(1)内转动连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的外壁四周均等距固定有多个搅拌桨(71)，转动壳(22)、涂料箱(1)以及加工框架(2)之间连接有喷漆烘干机构(5)和传动机构(6)，每个安装座(24)上均安装有固定机构(4)，固定机构(4)包括滑动连接在安装座(24)顶端的两个相对称的移动条(401)，移动条(401)的底端均固定有滑块(402)，安装座(24)的顶端开设有与两个滑块(402)相配合的滑槽，两个滑块(402)上螺旋传动连接有同一个双向丝杆(403)，双向丝杆(403)转动连接在对应的滑槽内，双向丝杆(403)的一端延伸至对应的安装座(24)的外侧，并固接有旋扭块。2.根据权利要求1所述的一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置，其特征在于，所述喷漆烘干机构(5)包括固定在加工框架(2)顶端的两个相对称的固定筒(501)，固定筒(501)内均滑动密封连接有活塞板(502)，两个活塞板(502)相对向的一侧壁上固定有活塞杆(503)，活塞杆(503)的另一端均滑动贯穿对应的固定筒(501)，并固接有活动板(505)，活动板(505)均滑动连接在加工框架(2)的顶端，活动板(505)的一侧壁均与对应的固定筒(501)一侧壁之间连接有弹簧(504)，弹簧(504)均活动套设在对应的活塞杆(503)外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于静电粉末涂料的喷涂烘干装置，其特征在于，右端的所述固定筒(501)的进气口处连接有进气管(506)，进气管(506)的外侧固接有加热丝(507)，进气管(506)上还安装有单向阀一，右端的固定筒(501)的出气口处连接有出气管(510)，出气管(510)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：田玉秀，田龙如，田仲朋，
申请(专利权)人：天津市大港静电粉末涂料厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。