一种快速喷涂加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速喷涂加工装置，涉及涂装技术领域，包括箱体，所述箱体外部的一侧壁安装有用于支撑的安装座，安装座的表面固定安装有电机，电机的输出端固接有传动机构，传动机构处于箱体侧壁处的一侧通过支撑杆固接有第一夹持件，传动机构处于箱体顶部的下方通过连接杆固接有喷涂机构，喷涂机构的上表面固接有T形杆，T形杆在箱体内顶壁开设的滑槽内滑动。通过电机、传动机构、喷涂机构和涂装泵等装置的配合使用，使得喷头可以在喷涂的过程中进行左右移动，从而有效的降低了工作人员喷涂的所需时间，增大喷涂面积，进而提高了工作人员喷涂的效率，既而有效的提高了装置的实用性和适用性。性和适用性。性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速喷涂加工装置


[0001]本技术涉及涂装
，尤其涉及一种快速喷涂加工装置。

技术介绍

[0002]喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉、烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
[0003]现有的快速喷涂加工装置结构较为简陋，喷涂时大多对工件的一面进行喷涂，且喷涂位置较为固定，喷涂完一面再进行更换另一面进行喷涂，从而降低了工作人员的喷涂效率，较难对喷涂的位置进行调节，不便于工作人员进行喷涂。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种快速喷涂加工装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速喷涂加工装置，包括箱体，所述箱体外部的一侧壁安装有用于支撑的安装座，安装座的表面固定安装有电机，电机的输出端固接有传动机构，传动机构处于箱体侧壁处的一侧通过支撑杆固接有第一夹持件，传动机构处于箱体顶部的下方通过连接杆固接有喷涂机构，喷涂机构的上表面固接有T形杆，T形杆在箱体内顶壁开设的滑槽内滑动，箱体的另一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿箱体并延伸至箱体内部的一端通过轴承转动连接有第二夹持件，箱体的上表面安装有储料箱，箱体上表面靠近储料箱处固定安装有涂装泵，涂装泵的入口处通过连接管与储料箱相连接，涂装泵的出口处通过软管贯穿箱体内顶壁与喷涂机构相连接。
[0006]优选的，所述传动机构包括主动齿轮，主动齿轮的一侧与电机的输出端固定连接，主动齿轮的另一侧通过支撑杆与第一夹持件固定连接，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的一侧通过轴承与箱体的一侧壁转动连接，从动齿轮的另一侧通过连接杆固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮。
[0007]优选的，所述第二锥齿轮的上表面通过连接杆固接有第一传动轮，第一传动轮通过轴承与箱体的内顶壁转动连接，第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，第二传动轮的上表面通过轴承与箱体的内顶壁转动连接，第二传动轮的下表面通过连接杆与喷涂机构固定连接。
[0008]优选的，所述喷涂机构包括安装框和扇形齿轮，安装框的上表面通过支杆与箱体内顶壁滑动连接，安装框的下表面嵌设有喷头，喷头通过连接槽与软管固定连接，安装框的内壁安装有齿条并与扇形齿轮相啮合，扇形齿轮的表面通过连接杆与第二传动轮固定连接。
[0009]优选的，所述第一夹持件包括固定板和螺纹丝杆，固定板的一侧与支撑杆固定连接，固定板的另一侧开设有滑槽，滑槽通过T形块与夹持块滑动连接，夹持块的数量为两个，
两个夹持块相对的一侧边缘处均固接有防滑垫，螺纹丝杆与两个夹持块螺旋传动连接，且螺纹丝杆两端的螺纹旋向相反，第二夹持件与第一夹持件结构相同。
[0010]优选的，所述箱体的底部滑动连接有收集盒，箱体的正面通过铰链铰接带有观察窗和把手的箱门，箱体下表面的四角处均固定安装有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电机、传动机构、喷涂机构和涂装泵等装置的配合使用，使得喷头可以在喷涂的过程中可以进行左右移动，从而有效的降低了工作人员喷涂的所需时间，增大喷涂面积，进而提高了工作人员喷涂的效率，既而有效的提高了装置的实用性和适用性。
[0013]2、通过电机、螺纹杆、第一夹持件和第二夹持件等装置的配合使用，使得工件在喷涂的过程中利用电机带动工件进行自转，从而无需工作人员手动对其进行翻面喷涂，进而有效的加快了工件的喷涂速率，既而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术第二夹持件和螺纹杆的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术喷涂机构的剖面结构示意图。
[0019]图中标号：1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、安装座；5、电机；6、传动机构；601、主动齿轮；602、从动齿轮；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；605、第一传动轮；606、传动带；607、第二传动轮；7、支撑杆；8、喷涂机构；801、安装框；802、扇形齿轮；803、喷头；9、收集盒；10、第一夹持件；1001、固定板；1002、螺纹丝杆；1003、夹持块；11、螺纹杆；12、第二夹持件；13、储料箱；14、涂装泵；15、软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种快速喷涂加工装置，包括箱体1，箱体1的底部滑动连接有收集盒9，箱体1的正面通过铰链铰接带有观察窗3和把手的箱门2，箱体1下表面的四角处均固定安装有支撑腿，箱体1外部的一侧壁安装有用于支撑的安装座4，安装座4的表面固定安装有电机5，电机5的输出端固接有传动机构6，传动机构6包括主动齿轮601，主动齿轮601的一侧与电机5的输出端固定连接，主动齿轮601的另一侧通过支撑杆7与第一夹持件10固定连接，主动齿轮601啮合有从动齿轮602，从动齿轮602的一侧通过轴承与箱体1的一侧壁转动连接，从动齿轮602的另一侧通过连接杆固接有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603的表面啮合有第二锥齿轮604，第二锥齿轮604的上表面通过连接杆固
接有第一传动轮605，第一传动轮605通过轴承与箱体1的内顶壁转动连接，第一传动轮605通过传动带606与第二传动轮607传动连接，第二传动轮607的上表面通过轴承与箱体1的内顶壁转动连接，第二传动轮607的下表面通过连接杆与喷涂机构8固定连接，通过收集盒9的设置，从而便于工作人员对装置内喷涂的废料进行收集，既而便于工作人员对装置内部进行清理；
[0022]传动机构6处于箱体1侧壁处的一侧通过支撑杆7固接有第一夹持件10，第一夹持件10包括固定板1001和螺纹丝杆1002，固定板1001的一侧与支撑杆7固定连接，固定板1001的另一侧开设有滑槽，滑槽通过T形块与夹持块1003滑动连接，夹持块1003的数量为两个，两个夹持块1003相对的一侧边缘处均固接有防滑垫，螺纹丝杆1002与两个夹持块1003螺旋传动连接，且螺纹丝杆1002两端的螺纹旋向相反，第二夹持件12与第一夹持件10结构相同，传动机构6处于箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速喷涂加工装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)外部的一侧壁安装有用于支撑的安装座(4)，安装座(4)的表面固定安装有电机(5)，电机(5)的输出端固接有传动机构(6)，传动机构(6)处于箱体(1)侧壁处的一侧通过支撑杆(7)固接有第一夹持件(10)，传动机构(6)处于箱体(1)顶部的下方通过连接杆固接有喷涂机构(8)，喷涂机构(8)的上表面固接有T形杆，T形杆在箱体(1)内顶壁开设的滑槽内滑动，箱体(1)的另一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部的一端通过轴承转动连接有第二夹持件(12)，箱体(1)的上表面安装有储料箱(13)，箱体(1)上表面靠近储料箱(13)处固定安装有涂装泵(14)，涂装泵(14)的入口处通过连接管与储料箱(13)相连接，涂装泵(14)的出口处通过软管(15)贯穿箱体(1)内顶壁与喷涂机构(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种快速喷涂加工装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括主动齿轮(601)，主动齿轮(601)的一侧与电机(5)的输出端固定连接，主动齿轮(601)的另一侧通过支撑杆(7)与第一夹持件(10)固定连接，主动齿轮(601)啮合有从动齿轮(602)，从动齿轮(602)的一侧通过轴承与箱体(1)的一侧壁转动连接，从动齿轮(602)的另一侧通过连接杆固接有第一锥齿轮(603)，第一锥齿轮(603)的表面啮合有第二锥齿轮(604)。3.根据权利要求2所述的一种快速喷涂加工装置，其特征在于，所述第二锥齿轮(604)的上表面通过连接杆固接有第一传动轮(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉秀，田龙如，田仲朋，
申请(专利权)人：天津市大港静电粉末涂料厂，
类型：新型
国别省市：