一种用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具，包括夹具载体和分体式夹块，所述夹具载体包括底板和竖直放置的竖板，所述分体式夹块包括位于第一坐标轴上的支撑块，位于第二坐标轴上的一对夹块和位于第三坐标轴上的固定基准面和可活动夹块，所述第一坐标轴和第二坐标轴位于竖板上且相互垂直，所述第三坐标轴与第一坐标轴和第二坐标轴相互垂直。本实用新型专利技术可快速、精准调整压坯的位置，并且灵活方便地应用于多种款式的产品，明显降低调整时间、提高加工效率和孔的加工精度，节约加工成本，可满足不同规格的硬质合金压坯的加工需要。加工需要。加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具


[0001]本技术涉及硬质合金刀片加工
，更具体地，涉及一种用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具。

技术介绍

[0002]目前，粉末硬质合金压坯成型设备只能用于加工简单形状的硬质合金产品，对于带有侧向孔等复杂形状的产品，加工难度较大。
[0003]公开号为CN204954419U的中国技术专利公开了一种在硬质合金压坯上加工横向通孔的夹具，包括夹具主体和上盖体，通过设置角度垫调整钻孔角度。上述技术方案降低了硬质合金加工横向通孔的劳动强度，但是对硬质合金压坯的兼容性差，不能满足不同规格的硬质合金压坯需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具，可高效、精准的调整孔的位置，从而可精准、高效地加工侧向孔，兼容性好，可用于不同规格的硬质合金压坯加工。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具，包括夹具载体和分体式夹块，所述夹具载体包括底板和竖直放置的竖板，所述分体式夹块包括位于第一坐标轴上的支撑块，位于第二坐标轴上的一对夹块和位于第三坐标轴上的固定基准面和可活动夹块，所述第一坐标轴和第二坐标轴位于竖板上且相互垂直，所述第三坐标轴与第一坐标轴和第二坐标轴相互垂直。
[0007]进一步地，所述固定基准面位于竖板上，所述固定基准面和可活动夹块上设有对应的通孔。
[0008]进一步地，所述一对夹块包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块设置在固定基准面的一侧，所述第二夹块为活动夹块。
[0009]进一步地，所述第二夹块和可活动夹块上连接有驱动装置。
[0010]进一步地，所述驱动装置为电机驱动或压缩气体驱动。
[0011]进一步地，所述第一夹块和支撑块两侧安装有导轨，所述第一夹块和支撑块可沿导轨移动。
[0012]进一步地，所述第一夹块和支撑块上连接有调节装置，所述调节装置包括衬板，所述衬板上安装有微分头，所述微分头上安装有用于传动的衬套。
[0013]进一步地，所述衬板固定在导轨上。
[0014]进一步地，所述微分头和导轨相对静止。
[0015]进一步地，所述微分头与衬套过盈配合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术可快速、精准调整压坯的位置，并且灵活方便地应用于多种款式的产品，明显降低调整时间、提高加工效率和孔的加工精度，节约加工成本。
[0018]本技术的兼容性好，通过调整夹块位置即可满足不同规格的硬质合金压坯的加工需要。
附图说明
[0019]图1为一种用于粉末硬质合金压坯上加工侧向孔的夹具；
[0020]图2为调节装置的结构示意图；
[0021]其中，1为固定基准面、2为可活动夹块、3为支撑块、4为第一夹块、5为第二夹块、6为调节装置、7为微分头。
具体实施方式
[0022]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1和2所示，本实施例提供一种用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具，包括夹具载体和安装在载体上的分体式夹块。其中，夹具载体包括底板和竖直放置的竖板，分体式夹块包括位于第一坐标轴上的支撑块3，位于第二坐标轴上的一对夹块和位于第三坐标轴上的用于放置硬质合金压坯的固定基准面1和可活动夹块2。本实施例中的第一坐标轴和第二坐标轴位于竖板上且相互垂直，第三坐标轴与第一坐标轴和第二坐标轴相互垂直，第三坐标轴上的固定基准面1位于竖板上，第三坐标轴的方向即为钻孔方向，在固定基准面1和可活动夹块2上设有对应的通孔，便于钻头工作。
[0025]第二坐标轴上的一对夹块包括第一夹块4和第二夹块5，其中，第一夹块4设置在固定基准面1的一侧，第二夹块5为活动夹块。在第二夹块5和可活动夹块2上连接有驱动装置，驱动装置采用电机驱动或压缩气体驱动。本技术通过固定基准面1、支撑块3和第一夹块4从三个方向对压坯进行有效定位，通过第二夹块5和可活动夹块2实现微调，适应不同规格的硬质合金压坯。
[0026]为了进一步提高夹具位置调节时的精确度，本实施例在第一夹块4和支撑块3两侧安装有导轨，第一夹块4和支撑块3沿导轨移动。第一夹块4和支撑块3上连接有调节装置6，包括衬板，衬板上安装有微分头7，微分头7上安装有用于传动的衬套，微分头7与衬套过盈配合。在微调夹具时，通过衬套实现与第一夹块4和支撑块3的传动。微分头7通过螺帽固定在衬板上，衬板通过螺钉固定在导轨上，实现了微分头7与导轨的相对静止。通过微分装置，可以实现产品切换时的夹块的精准调整。
[0027]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在
本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具，其特征在于，包括夹具载体和分体式夹块，所述夹具载体包括底板和竖直放置的竖板，所述分体式夹块包括位于第一坐标轴上的支撑块，位于第二坐标轴上的一对夹块和位于第三坐标轴上的固定基准面和可活动夹块，所述第一坐标轴和第二坐标轴位于竖板上且相互垂直，所述第三坐标轴与第一坐标轴和第二坐标轴相互垂直。2.根据权利要求1所述的用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具，其特征在于，所述固定基准面位于竖板上，所述固定基准面和可活动夹块上设有对应的通孔。3.根据权利要求1所述的用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具，其特征在于，所述一对夹块包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块设置在固定基准面的一侧，所述第二夹块为活动夹块。4.根据权利要求3所述的用于加工粉末硬质合金压坯上侧向孔的夹具，其特征在于，所述第二夹块和可活动夹块上连接有驱动装置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焱强，李剑锋，杨俊鹏，
申请(专利权)人：株洲韦凯切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：