一种切削刀头及其配备的扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种的切削刀头及其配备的扳手；所述切削刀头包括用于切削的刃部，用于将刀头与刀杆连接的尾部，以及介于刃部和尾部之间的颈部；所述颈部上面设有退刀槽；所述扳手由圆弧部以及与圆弧部相接的柄部组成；所述切削刀头配备本发明专利技术的扳手进行使用，此时切削刀头由于其刀头颈部没有了刀头上扳手槽的限制，缩短了刀具颈部的长度，从而降低切削力带来的不良的力矩影响，减少了对刀具的损害；另外，圆弧部夹紧上述切削刀头的颈部时，可近似看成是圆柱面和圆柱面的接触，扳手和刀头之间的摩擦力将带动刀头一起转动，从而完成刀头的装卸工作，由于是面与面的接触，所以接触更加稳定，延长了扳手寿命，刀头损坏的几率大幅减小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种切削刀头及其配备的扳手


[0001]本专利技术涉及旋转切削刀具及板手的
，具体涉及一种切削刀头及其配备的扳手。

技术介绍

[0002]旋转切削刀具可以分为刀头和刀杆两部分，通过螺纹连接将二者牢固的结合起来。为了保证避免扳手失稳，扳手需要一定的厚度，因此刀头上的扳手槽也需要一定的宽度且大于等于扳手宽度。这种宽度的扳手槽导致刀头颈部长度的增加。在刀头切削时，刀头的刃口会受到切削力，该切削力会以刀头与柄部的接触点为支点给刀头施加一个力矩，该力矩倾向于导致刀头歪斜，不利于切削，需要刀头和刀杆间的牢固结合去抵抗。刀头长度越长，刀头受到的力矩越大，对刀头与刀杆的结合牢固程度就要求越高。当刀头足够长时，力矩会破坏刀头与刀杆的结合，导致刀具的损坏。而颈部长度的增加间接增加了刀头的长度，对于刀具是不利的。因此对于刀具来说，颈部长度越短越好。
[0003]另一方面，由于制造公差的存在，切削刀头上扳手槽的宽度需要大于扳手宽度。因此在扳手工作时，扳手与切削刀头上扳手槽接触理论上是两条线接触。由于刀头往往为硬质合金等较硬的材料，而扳手为相对较软的材料(例如钢材)，扳手与切削刀头上扳手槽接触的两条线的压强极大，会在较软的扳手上形成凹陷，当扳手使用过多后就会失效。而实际中，由于扳手作用时，扳手轴线不可能垂直于刀头的轴线，会导致扳手与切削刀头上扳手槽的接触线上的压强不一致，在某点会大于其他点，该点往往更容易首先发生凹陷。而该点的凹陷导致后续使用中扳手更加容易发生歪斜，从而加剧的扳手的提前损坏；其次，切削刀头的刃口一般采用磨削工艺生产，在生产中，由于工艺的需要，刃口后面需要带一部分退刀槽。在一些刀头设计中，显然考虑到了刀头长度对刀头力矩的影响，尽量减小刀头长度。因此，不可避免地，退刀槽干涉或者破坏了一部分刀头上的扳手槽。不完整的扳手槽显然会引起扳手作用时的不稳定，可能会使扳手歪斜从而破坏切削刃口，同时也导致扳手的快速失效。
[0004]公开号为CN107030324A的专利技术专利公开了一种切削刀具，包括夹持部件和可安装在夹持部件上的切削部件，夹持部件包括夹持柄部和夹持头部，切削部件包括切削头部和切削尾部，切削尾部的端面上设有夹持凸起，夹持凸起上设有外螺纹；所述刀具可以分为刀头和刀杆两部分，通过螺纹连接将二者牢固的结合起来，刀头颈部都设计有扳手槽，作为扳手的作用点，所述切削刀具为配套常规板手使用，刀头上的扳手槽的宽度大于等于扳手宽度，导致刀头颈部长度的增加，刀头受到的力矩越大，此力矩破坏刀头与刀杆的结合，导致刀具的损坏。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种切削刀头及其配备的扳手。该切削刀头具有较短的头部，从而减小尾部受到的力矩。同时，该扳手具有使用方便，寿命
长的特点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种切削刀头，包括用于切削的刃部，用于将刀头与刀杆连接的尾部，以及介于刃部和尾部之间的颈部；所述刃部为刀头的工作部分，由多个切削刃以及刃口之间的容屑槽组成；所述刀头与刀杆通过尾部的螺纹结构紧密连接；所述颈部成圆柱形，上面有且只有一个或多个加工刃部时形成的退刀槽。
[0008]进一步地，所述颈部的直径小于刃部的直径。
[0009]进一步地，所述刀头的刃口采用砂轮磨削而成，在磨削时，砂轮的磨削长度要大于刃口的长度，因此会干涉颈部，在颈部上留下退刀槽的结构。
[0010]进一步地，所述刀头与刀杆牢固连接的面为结合面。
[0011]进一步地，所述结合面从尾部向刃部看，结合面为一个完整的圆，以保证刀头与刀杆的精确连接。
[0012]进一步地，为保证退刀槽不能够干涉到结合面，退刀槽与结合面在刀头轴向方向上有一定的距离，该距离一般为1～2毫米。
[0013]一种板手，所述板手用于拆卸上述的切削刀头，所述板手由呈现对称结构构造的板手组件一和板手组件二组成；板手组件一和板手组件二包括通过圆柱销钉连接的圆弧部，以及与圆弧部相接的柄部；所述扳手的圆弧部上设有带缺口的槽，扳手通过夹紧柄部带动圆弧部以圆柱销钉为轴相互转动，当板手圆弧部围绕销钉成大角度分布时，移动扳手到切削刀头上，然后夹紧板手组件一和板手组件二的柄部，使扳手的圆弧部夹住刀头的颈部，继续夹紧扳手的柄部，致使扳手发生轻微的形变，具体为：槽上的缺口逐渐变窄，扳手圆弧部夹紧部分的直径逐渐缩小，直至包紧刀头颈部，所述扳手的圆弧部夹紧上述切削刀头的颈部时，可近似看成是圆柱面和圆柱面的接触。此时转动扳手，扳手和刀头之间的摩擦力将带动刀头一起转动，从而完成刀头的装卸工作。
[0014]进一步地，所述扳手组件一和扳手组件二上的与圆弧部相接的柄部基本平行时，圆弧部为一个内部中空的圆柱，所述圆柱的直径略大于刀头颈部的直径，方便板手进行装卸工作时，将刀头颈部放入板手的圆弧部。
[0015]进一步地，所述扳手的圆弧部上设有带缺口的槽以圆弧部的圆心为中心，成径向分布。
[0016]进一步地，所述槽上的缺口随夹紧或松放扳手的柄部的幅度逐渐变窄或变宽。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术提供的切削刀头包括用于切削的刃部，用于将刀头与刀杆连接的尾部，以及介于刃部和尾部之间的颈部；所述刀头与刀杆通过尾部的螺纹结构紧密连接；所述颈部成圆柱形，上面有且只有一个或多个加工刃部时形成的退刀槽；所述切削刀头配备本专利技术的扳手进行使用，此时切削刀头由于其刀头颈部没有了刀头上扳手槽的限制，在退刀槽不干涉刀头与刀杆接触面的情况下，尽可能地缩短刀具颈部的长度，从而降低切削力带来的不良的力矩影响，减少了对刀具的损害。
[0019]其次，扳手用于装卸上述切削刀头，其扳手的圆弧部夹紧上述切削刀头的颈部时，可近似看成是圆柱面和圆柱面的接触，扳手和刀头之间的摩擦力将带动刀头一起转动，从而完成刀头的装卸工作，由于是面与面的接触，所以接触更加稳定，减小了意外的发生，延
长了扳手寿命，刀头损坏的几率也大幅减小。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为切削刀头的结构示意图；
[0022]图2为刀头颈部截面示意图；
[0023]图3为扳手示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：20.刃部；21.退刀槽；30.颈部；40.尾部；35.结合面；50.扳手组件一；51.扳手组件二；52.槽上的缺口；53：圆弧部；60.柄部；K.圆柱销钉；D2.刃部的直径；D3.颈部的直径；D5.圆弧部直径。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削刀头，其特征在于，包括用于切削的刃部，用于将刀头与刀杆连接的尾部，以及介于刃部和尾部之间的颈部；所述刃部为刀头的工作部分，由多个切削刃以及刃口之间的容屑槽组成；所述刀头与刀杆通过尾部的螺纹结构紧密连接；所述颈部成圆柱形，上面有加工刃部时形成的退刀槽。2.根据权利要求1所述的一种切削刀头，其特征在于，所述颈部的直径小于刃部的直径。3.根据权利要求1所述的一种切削刀头，其特征在于，所述刀头的刃口采用砂轮磨削而成。4.根据权利要求1所述的一种切削刀头，其特征在于，所述退刀槽与结合面在刀头轴向方向上隔开有1～2毫米的距离。5.根据权利要求1所述的一种切削刀头，其特征在于，所述刀头与刀杆牢固连接的面为结合面。6.根据权利要求5所述的一种切削刀头，其特征在于，所述结合面从尾部向刃部看，结合面为一个完整的圆。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焱强，李剑锋，杨俊鹏，
申请(专利权)人：株洲韦凯切削工具有限公司，
类型：发明
国别省市：