一种HDPE双壁波纹管切割装置制造方法及图纸

技术编号:32798892 阅读:25 留言:0更新日期:2022-03-23 20:02
本实用新型专利技术公开了一种HDPE双壁波纹管切割装置,包括固定装置,固定装置上设置有切割组件,切割组件包括基座,基座上表面中部固定有变频电机,变频电机的输出轴上设置有主动轮,变频电机的一侧设置有第一弹性伸缩轮、第一水平导向轮和第一垂直导向轮,另一侧设置有第二弹性伸缩轮、第二水平导向轮和第二垂直导向轮,基座底部表面对称设置有两个电动伸缩轮,若干轮子上共同绕设有金刚石线锯,解决了在切割直径较大的HDPE双壁波纹管时,HDPE双壁波纹管难以转动,一些狭窄环境下,不方便切割,而且手动切割难以把控切割方向,影响切口的整齐度,切割速度慢,还容易造成不必要的麻烦等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE双壁波纹管切割装置


[0001]本技术涉及HDPE双壁波纹管切割领域,具体为一种HDPE双壁波纹管切割装置。

技术介绍

[0002]HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功,经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列,在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用;双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低,并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用,大量替代混凝土管和铸铁管。
[0003]在人工切割HDPE双壁波纹管时,手动切割过程中对于切口的控制不准确,切口处不美观,而且传统的圆形刀片切割时受限于其半径,仅适合切割一些直径较小的HDPE双壁波纹管,在切割直径较大的HDPE双壁波纹管时,HDPE双壁波纹管难以转动,一些狭窄环境下,不方便切割,而且手动切割难以把控切割方向,影响切口的整齐度,切割速度慢,还容易造成不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种HDPE双壁波纹管切割装置,解决了
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种HDPE双壁波纹管切割装置,包括固定装置,所述固定装置上设置有切割组件;
[0006]所述切割组件包括基座,所述基座上表面中部固定有变频电机,所述变频电机的输出轴上设置有主动轮,所述变频电机的一侧固定有第一弹性伸缩轮、转动设置有第一水平导向轮和第一垂直导向轮,所述第一垂直导向轮位于所述基座的侧壁上,基座另一侧对称固定有第二弹性伸缩轮、转动设置有第二水平导向轮和第二垂直导向轮,所述第二垂直导向轮位于所述基座的侧壁上,所述基座底部表面对称设置有两个电动伸缩轮,所述主动轮、第一弹性伸缩轮、第一水平导向轮、第一垂直导向轮、第二弹性伸缩轮、第二水平导向轮、第二垂直导向轮以及两个电动伸缩轮位于同一平面上且共同绕设有金刚石线锯。
[0007]进一步的,所述第一弹性伸缩轮与所述第二弹性伸缩轮结构相同,均包括缸筒,所述缸筒内设置有弹簧和第一滑块,所述弹簧的一端连接所述缸筒底部,另一端连接所述第一滑块,所述第一滑块远离所述弹簧的一端固定有伸缩杆,所述伸缩杆延伸出所述缸筒,所述伸缩杆的另一端转动设置有第三导向轮。
[0008]进一步的,所述电动伸缩轮包括第一多轴伺服推杆电机,所述第一多轴伺服推杆电机的伸缩端转动设置有第四导向轮。
[0009]进一步的,所述第一多轴伺服推杆电机的机座一端设置有第二滑块,所述基座的
底部设置有滑杆,所述滑杆的两端与所述基座固定,所述滑杆与所述金刚石线锯位于同一平面,所述滑杆上滑动设置有所述第二滑块。
[0010]进一步的,所述固定装置包括两组管夹,两组所述管夹与所述基座远离所述电动伸缩轮的一侧连接。
[0011]进一步的,所述管夹包括主铰座,所述主铰座上对称铰接有第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂与所述第二夹臂结构相同,均包括第三推杆电机、第一铰座、第二铰座、第一连杆和第二连杆,所述第三推杆电机的机座与所述主铰座的顶部铰接,所述第三推杆电机的伸缩端与第一连杆的一端铰接,所述第一连杆的另一端与所述第二铰座铰接,所述第一连杆的中部与所述第一铰座的顶部铰接,所述第二连杆的一端铰接在主铰座的中部,所述第二连杆的另一端与所述第一铰座的中部铰接。
[0012]进一步的,两组管夹两侧的第一铰座均通过连接板相互连接固定,所述连接板上均设置有第二多轴伺服推杆电机,所述第二多轴伺服推杆电机的底座与所述连接板铰接,所述第二多轴伺服推杆电机伸缩端与所述基座铰接。
[0013]进一步的,所述主铰座的底部固定有第一弧形板,所述第一铰座的底部固定有第二弧形板,所述第二铰座的底部固定有第三弧形板,所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板的轴线平行。
[0014]进一步的,所述第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板的弧面内设置有橡胶垫。
[0015]进一步的,所述基座的两侧壁上均设置把手。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1.主动轮带动金刚石线锯在第一弹性伸缩轮、第一水平导向轮、第一垂直导向轮、第二弹性伸缩轮、第二水平导向轮、第二垂直导向轮以及两个电动伸缩轮上运转,两个电动伸缩轮的第一多轴伺服推杆电机同步把第四导向轮往下推,进而使金刚石线锯对HDPE双壁波纹管进行切割。
[0018]2.在金刚石线锯切割的过程中,金刚石线锯基座下方的距离变长,进而在基座上方,金刚石线锯压缩第一弹性伸缩轮和第二弹性伸缩轮,进而使第三导向轮向下移动,第三导向轮通过伸缩杆推动缸筒内的第一滑块,进而压缩弹簧,当切割完成后两个电动伸缩轮的第一多轴伺服推杆电机收缩时,进而使金刚石线锯复位时,第一弹性伸缩轮和第二弹性伸缩轮在弹簧弹力的推动下,使第三导向轮向上移动,进而使金刚石线锯恢复初始位置状态,以便于下一次进行切割。
[0019]3.第一弧形板、两个第二弧形板和两个第三弧形板与HDPE双壁波纹管贴合,当第三推杆电机推动第一连杆的一端时,第一连杆的另一端作用于第二铰座,进而使两个第二铰座夹紧HDPE双壁波纹管,进而使固定装置的两组管夹夹紧HDPE双臂波纹管,当需要松开HDPE双壁波纹管时,第三推杆电机拉回第一连杆的一端,第一连杆的另一端作用于第二铰座,进而使两个第二铰座松开HDPE双壁波纹管,这时就可以把本装置从HDPE双壁波纹管上取下来。
附图说明
[0020]图1为本技术一种HDPE双壁波纹管切割装置示意图;
[0021]图2为本技术一种HDPE双壁波纹管切割装置左视图;
[0022]图3为本技术一种HDPE双壁波纹管切割装置切割组件示意图;
[0023]图4为本技术一种HDPE双壁波纹管切割装置固定装置示意图;
[0024]图中,1、基座,2、变频电机,3、主动轮,4、第一弹性伸缩轮,5、第一水平导向轮,6、第一垂直导向轮,7、第二弹性伸缩轮,8、第二水平导向轮,9、第二垂直导向轮,10、电动伸缩轮,11、金刚石线锯,12、缸筒,13、弹簧,14、第一滑块,15、伸缩杆,16、第三导向轮,17、第一多轴伺服推杆电机,18、第四导向轮,19、第二滑块,20、滑杆,21、主铰座,22、第一夹臂,23、第二夹臂,24、第三推杆电机,25、第一铰座,26、第二铰座,27、第一连杆,28、第二连杆,29、连接板,30、第二多轴伺服推杆电机,31、第一弧形板,32、第二弧形板,33、第三弧形板,34、橡胶垫,35、把手,36、HDPE双壁波纹管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDPE双壁波纹管切割装置,其特征在于,包括固定装置,所述固定装置上设置有切割组件;所述切割组件包括基座(1),所述基座(1)上表面中部固定有变频电机(2),所述变频电机(2)的输出轴上设置有主动轮(3),所述变频电机(2)的一侧固定有第一弹性伸缩轮(4)、转动设置有第一水平导向轮(5)和第一垂直导向轮(6),所述第一垂直导向轮(6)位于所述基座(1)的侧壁上,基座(1)另一侧对称固定有第二弹性伸缩轮(7)、转动设置有第二水平导向轮(8)和第二垂直导向轮(9),所述第二垂直导向轮(9)位于所述基座(1)的侧壁上,所述基座(1)底部表面对称设置有两个电动伸缩轮(10),所述主动轮(3)、第一弹性伸缩轮(4)、第一水平导向轮(5)、第一垂直导向轮(6)、第二弹性伸缩轮(7)、第二水平导向轮(8)、第二垂直导向轮(9)以及两个电动伸缩轮(10)位于同一平面上且共同绕设有金刚石线锯(11)。2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管切割装置,其特征在于,所述第一弹性伸缩轮(4)与所述第二弹性伸缩轮(7)结构相同,均包括缸筒(12),所述缸筒(12)内设置有弹簧(13)和第一滑块(14),所述弹簧(13)的一端连接所述缸筒(12)底部,另一端连接所述第一滑块(14),所述第一滑块(14)远离所述弹簧(13)的一端固定有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)延伸出所述缸筒(12),所述伸缩杆(15)的另一端转动设置有第三导向轮(16)。3.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管切割装置,其特征在于,所述电动伸缩轮(10)包括第一多轴伺服推杆电机(17),所述第一多轴伺服推杆电机(17)的伸缩端转动设置有第四导向轮(18)。4.根据权利要求3所述的一种HDPE双壁波纹管切割装置,其特征在于,所述第一多轴伺服推杆电机(17)的机座一端设置有第二滑块(19),所述基座(1)的底部设置有滑杆(20),所述滑杆(20)的两端与所述基座(1)固定,所述滑杆(20)与所述金刚石线锯(11)位于同一平面,所述滑杆(20)上滑动设置有所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟
申请(专利权)人:成都琪钰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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