一种玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置制造方法及图纸

技术编号:32755065 阅读:50 留言:0更新日期:2022-03-23 18:51
本实用新型专利技术公开了一种玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置,包括:操作台、加工机构和调节固定机构;其中,所述加工机构安装在所述操作台上;其中,所述调节固定机构安装在所述操作台上,所述调节固定机构包括支撑基板,所述支撑基板的上方设置有固定板,所述支撑基板的一侧固定连接有连接板,所述连接板与所述固定板的内部对称设置有两个通孔,两个所述通孔的内部螺纹连接有螺杆;通过使用调节固定机构内设置的固定板、支撑基板、螺杆和限位杆相互搭配使用,达到对不同规格的沥青瓦进行固定的效果,从而避免加工机构对不同规格的沥青瓦加工作业时出现残次,从而提升沥青瓦的加工效果,提升沥青瓦加工后的成品率。提升沥青瓦加工后的成品率。提升沥青瓦加工后的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置


[0001]本技术涉及沥青瓦
,具体为一种玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置。

技术介绍

[0002]沥青瓦:一种新型的美观、耐用的屋面建筑材料,具有防火、防紫外线、保温隔热、吸声隔音等功能,色彩丰富,可以搭配不同的外墙设计风格,产品适用性广泛。
[0003]现有的沥青瓦在加工的过程中,需要对不同规格沥青瓦进行切割作业,其中还存在以下问题:由于没有相匹配的固定装置,导致在对不同规格的沥青瓦切割时,无法将不同规格的沥青瓦进行固定,容易导致切割沥青瓦的过程中出现残次,从而影响沥青瓦的加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置,包括:操作台、加工机构和调节固定机构;
[0006]其中,所述加工机构安装在所述操作台上;
[0007]其中,所述调节固定机构安装在所述操作台上,所述调节固定机构包括支撑基板,所述支撑基板的上方设置有固定板,所述支撑基板的一侧固定连接有连接板,所述连接板与所述固定板的内部对称设置有两个通孔,两个所述通孔的内部螺纹连接有螺杆。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,先将沥青瓦放置在支撑基板上,此时固定板位于沥青瓦的顶部,且固定板与沥青瓦无接触,在对沥青瓦进行调整,将需要进行加工的一侧放置在加工机构的下方,当沥青瓦的位置确定后,操作人员转动螺杆,使螺杆带动固定板向下移动,使得固定板与支撑基板相互配合将沥青瓦固定,螺杆与通孔相互配合提升支撑基板与固定板对沥青瓦固定效果,通过使用螺杆带动固定板进行升降,使支撑基板与固定板相互配合可以对不同规格的沥青瓦进行固定,从而避免因无法对不同规格的沥青瓦进行固定而影响沥青瓦的加工效果。
[0009]优选的,所述加工机构包括电机,所述电机安装在所述操作台的顶部,所述电机的输出轴固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有打磨轮。
[0010]通过采用上述技术方案,当沥青瓦固定后,启动电机,电机的输出轴带动连接杆转动,使连接杆带动打磨轮对沥青瓦进行加工。
[0011]优选的,所述操作台呈L形,所述支撑基板的底部四角相互对称均固定连接有内杆,所述内杆的外部滑动连接有支撑套筒,所述支撑套筒的底部固定连连接于所述操作台的顶部,所述操作台的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆安装于所述支撑基板的底部,所述电动推杆位于四个所述支撑套筒的中部。
[0012]通过采用上述技术方案,避免打磨轮无法对厚度较薄的沥青瓦进行加工,通过启动电动推杆,使电动推杆的活塞杆带动支撑基板进行上升,支撑基板在上升的过程中带动内杆。
[0013]优选的,所述操作台的前表面安装有开关组,所述电机与所述电动推杆的电控端与开关组的控制输出端电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案,便于操作人员对电机与电动推杆进行控制。
[0015]优选的,所述固定板与所述支撑基板均位于所述打磨轮的下方。
[0016]通过采用上述技术方案,避免沥青瓦在固定后的位置超出打磨轮的位置导致无法对沥青瓦进行加工。
[0017]优选的,所述支撑基板的顶部焊接有限位杆,所述限位杆的外部滑动连接于所述固定板的内部,且所述限位杆位于所述螺杆的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,使用限位杆固定板进行限位,避免固定板固定的过程中位置出现偏移而影响对沥青瓦的固定效果。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]本方案通过使用调节固定机构内设置的固定板、支撑基板、螺杆和限位杆相互搭配使用,达到对不同规格的沥青瓦进行固定的效果,从而避免加工机构对不同规格的沥青瓦加工作业时出现残次,从而提升沥青瓦的加工效果,提升沥青瓦加工后的成品率。
附图说明
[0021]图1为本技术的玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置的立体图;
[0022]图2为本技术的玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置的正视图;
[0023]图3为本技术的玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置中固定板与限位杆的连接结构示意图。
[0024]图中:1、操作台;2、加工机构;20、电机;21、连接杆;22、打磨轮;3、调节固定机构;30、支撑基板;31、内杆;32、电动推杆;33、支撑套筒;34、通孔;35、连接板;36、螺杆;37、固定板;38、限位杆;4、开关组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置,操作台1、加工机构2和调节固定机构3;
[0028]如图1

图3所示,调节固定机构3的组成:调节固定机构3安装在操作台1上,调节固定机构3包括支撑基板30,支撑基板30的上方设置有固定板37,支撑基板30的一侧固定连接有连接板35,连接板35与固定板37的内部对称设置有两个通孔34,两个通孔34的内部螺纹连接有螺杆36。
[0029]调节固定机构3的使用原理:使用时,先将沥青瓦放置在支撑基板30上,此时固定板37位于沥青瓦的顶部,且固定板37与沥青瓦无接触,在对沥青瓦进行调整,将需要进行加工的一侧放置在加工机构2的下方,当沥青瓦的位置确定后,操作人员转动螺杆36,使螺杆36带动固定板37向下移动,使得固定板37与支撑基板30相互配合将沥青瓦固定,螺杆36与通孔34相互配合提升支撑基板30与固定板37对沥青瓦固定效果,通过使用螺杆36带动固定板37进行升降,使支撑基板30与固定板37相互配合可以对不同规格的沥青瓦进行固定,从而避免因无法对不同规格的沥青瓦进行固定而影响沥青瓦的加工效果。
[0030]为了避免打磨轮22无法对厚度较薄的沥青瓦进行加工,操作台1呈L形,支撑基板30的底部四角相互对称均固定连接有内杆31,内杆31的外部滑动连接有支撑套筒33,支撑套筒33的底部固定连连接于操作台1的顶部,操作台1的顶部安装有电动推杆32,电动推杆32的活塞杆安装于支撑基板30的底部,电动推杆32位于四个支撑套筒33的中部。
[0031]为了避免固定板37固定的过程中位置出现偏移而影响对沥青瓦的固定效果,支撑基板30的顶部焊接有限位杆38,限位杆38的外部滑动连接于固定板37的内部,且限位杆38位于螺杆36的一侧。
[0032]如图1

图2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤复配无机填料改性复合沥青瓦加工装置,其特征在于,包括:操作台(1)、加工机构(2)和调节固定机构(3);其中,所述加工机构(2)安装在所述操作台(1)上;其中,所述调节固定机构(3)安装在所述操作台(1)上,所述调节固定机构(3)包括支撑基板(30),所述支撑基板(30)的上方设置有固定板(37),所述支撑基板(30)的一侧固定连接有连接板(35),所述连接板(35)与所述固定板(37)的内部对称设置有两个通孔(34),两个所述通孔(34)的内部螺纹连接有螺杆(36);其中,所述加工机构(2)包括电机(20),所述电机(20)安装在所述操作台(1)的顶部,所述电机(20)的输出轴固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的一端固定安装有打磨轮(22);其中,所述操作台(1)呈L形,所述支撑基板(30)的底部四角相互对称均固定连接有内杆(31),所述内杆(31)的外部滑动连接有支撑套筒(33),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾绍宏曾奇成
申请(专利权)人:浙江宏成建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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