一种石材定厚切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石材定厚切割装置，包括传送带、抬升机构、磨盘、磨盘控制装置、压紧机构，所述传送带用于对石材进行传送，所述抬升机构设置于所述传送带的下方，用于驱动所述传送带上的石材抬升限位，所述磨盘的外周沿周向设置有若干切刀，由若干切割驱动装置分别驱动所述切刀旋转，所述磨盘控制装置设置于所述传送带上方，由所述磨盘控制装置控制所述磨盘对所述传送带上的石材进行打磨，所述压紧机构设置于所述磨盘上，由所述压紧机构对所述传送带上的石材进行压紧石材。本实用新型专利技术结构简单、磨盘的稳定性高，且石材定位效果好，有效提高石材的打磨效果。高石材的打磨效果。高石材的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石材定厚切割装置


[0001]本技术涉及石材加工的
，特别涉及一种石材定厚切割装置。

技术介绍

[0002]当前人们对生活质量追求越来越高，而对于室内装修装清要求越来越精美，一些具有硬度高、光度好的产品脱颖而出，如木材、石材。而使用石材作为地板或台面装饰必须经过打磨定厚，然而由于石材硬度高、质地脆，难以进行高效的打磨，以达到所需厚度和光度，再者现有的整平定厚机性能不稳定，在打磨过程中，磨盘在旋转过程中由于石材对磨头的冲击力的存在直接影响了旋转的稳定性，使得磨盘工作稳定性差，导致了不良品的产生，同时，石材的定位效果差，容易产生振动或者表面高低不平等问题，影响打磨效果。

技术实现思路

[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种石材定厚切割装置，其结构简单、磨盘的稳定性高，且石材定位效果好，有效提高石材的打磨效果。
[0004]为达到上述目的，本技术公开一种石材定厚切割装置，包括：
[0005]传送带，用于对石材进行传送；
[0006]抬升机构，所述抬升机构用于驱动所述传送带上的石材抬升限位；
[0007]磨盘，所述磨盘的外周沿周向设置有若干切刀，由若干切割驱动装置分别驱动所述切刀旋转；
[0008]磨盘控制装置，磨盘控制装置设置于所述传送带上方，由所述磨盘控制装置控制所述磨盘对所述传送带上的石材进行打磨；
[0009]压紧机构，所述压紧机构设置于所述磨盘上，由所述压紧机构对所述传送带上的石材进行压紧石材。
[0010]优选的，所述抬升机构包括活动框架、若干支撑杆，所述传送带的下方对应所述活动框架的对角处固定设置有固定杆，所述活动框架滑动设置于所述固定杆上，所述若干支撑杆设置于所述活动框架上，由抬升驱动装置驱动所述若干支撑杆升降。
[0011]优选的，所述若干支撑杆的顶部均滑动插装有吸盘，所述吸盘与所述支撑杆之间设置有弹簧。
[0012]优选的，所述磨盘控制装置包括驱动室、转轴套、驱动装置，所述驱动室的下部具有轴承座，所述转轴套的中部转动设置于所述轴承座上，所述转轴套的下部与所述磨盘固定连接，所述转轴套的上部与所述驱动室转动连接，由所述驱动装置驱动所述转轴套带动所述磨盘旋转。
[0013]优选的，所述转轴套的内部为中空结构，所述磨盘的中部具有凹位，所述凹位与所述转轴套相连通。
[0014]优选的，所述压紧机构包括压杆、压块、压杆驱动装置，所述压杆滑动设置于所述转轴套内并穿过所述磨盘，使所述压块置于所述凹位内，由所述压杆驱动装置驱动所述压
块升降。
[0015]优选的，所述压块的底面具有弹性部。
[0016]优选的，所述转轴套的上部、下部与所述轴承座之间设置有第一斜珠轴承、第二斜珠轴承。
[0017]优选的，所述轴承座的底部固定设置有底盖，所述轴承座的上部固定设置有轴套，所述轴套与所述转轴套转动连接。
[0018]优选的，还包括底座，所述底座上滑动设置有立柱，所述立柱上滑动设置有摇臂，所述磨盘控制装置滑动设置于所述摇臂上。
[0019]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0020]本技术通过若干支撑杆将传送带上的石材抬起，同时吸盘吸紧石材，从而有效防止石材在切割过程中发生偏移，或者吸盘与支撑杆之间设置有弹簧，有效减少磨盘在旋转过程中由于石材对磨头的冲击力的存在直接影响了旋转的稳定性，从而提高磨盘工作的稳定性，同时防止因石材表面高低不平影响磨盘打磨；
[0021]转轴套内滑动设置有压杆，使转轴套带动磨盘旋转打磨的同压杆带动压块压紧石材，从而提高石材的定位更加精准，提高石材的打磨效果；
[0022]磨盘上设置有若干切割驱动装置，切割驱动装置分别控制切刀旋转，并随着磨盘的旋转使切刀对石材进行定厚切割，有效提高打磨效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构侧视图；
[0024]图2为本技术的整体结构主视图；
[0025]图3为磨盘控制装置的结构示意图；
[0026]图4为示出图2中的A部结构示意图；
[0027]图5为传送带的整体结构俯视图；
[0028]图6为磨盘的整体结构俯视图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0030]参照图1所示，一种石材定厚切割装置，包括传送带1、抬升机构2、磨盘3、磨盘控制装置4、压紧机构5。
[0031]传送带1用于对石材进行传送，抬升机构2设置于传送带1的下方，抬升机构2包括活动框架21、若干支撑杆22，传送带1的下方对应活动框架21的对角处固定设置有固定杆23，活动框架21滑动设置于固定杆23上，若干支撑杆22设置于活动框架21上，由抬升驱动装置24驱动若干支撑杆22升降。
[0032]参照图1、图2所示，当石材经过抬升机构2时，抬升驱动装置24驱动若干支撑杆22上升并穿过传送带1将石材抬起，若干支撑杆22的顶部均滑动插装有吸盘221，吸盘221连接有气源，通过气源使吸盘221的表面产生真空对石材进行吸附，同时，吸盘221与支撑杆22之间设置有弹簧，从而避免因石材表面不平面导致石材抬起后表面出现高低不齐，影响后续
的打磨工序，同时有效减少磨盘在旋转过程中由于石材对磨头的冲击力的存在直接影响了旋转的稳定性，从而提高磨盘工作的稳定性。
[0033]参照图2所示，磨盘控制装置4设置于传送带1上方，由磨盘控制装置4控制磨盘3对传送带1上的石材进行打磨，同时本实施例还包括底座6，底座6上滑动设置有立柱61，立柱61上滑动设置有摇臂62，磨盘控制装置4滑动设置于摇臂62上，通过立柱61沿底座6左右移动从而调整磨盘的X轴位置，通过磨盘控制装置4沿摇臂62前后移动从而调整磨盘3的Y轴位置，通过摇臂62沿立柱上下移动从而给调整磨盘3的Z轴移动，从而调整磨盘3靠近传送带1上的石材或远离传送带1上的石材，底座、立柱、摇臂为现有中的技术，本实施例在此不做重复赘述。
[0034]再结合图3、图4所示，磨盘控制装置4包括驱动室41、转轴套42、驱动装置43，驱动室41的下部具有轴承座44，转轴套42的中部转动设置于轴承座44上，轴承座44的底部固定设置有底盖441，轴承座44的上部固定设置有轴套442，轴套442与转轴套42转动连接，且转轴套42的上部与驱动室41通过轴承转动连接，转轴套42的下部与磨盘3固定连接，磨盘3的外周沿周向设置有若干切刀31，磨盘3上沿周向设置有若干切割驱动装置30，本实施例中切刀31、切割驱动装置30的数量优选采用六组(如图6所示)，且切割驱动装置30优选采用电机，切刀31固定安装于切割驱动装置30上，由切割驱动装置30驱动切刀31旋转，驱动装置43固定安装于驱动室41的顶部，本实施例优选采用电机，其输出端穿过驱动室41并固定安装有第一皮带轮，转轴套42的上部固定安装有第二皮带轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材定厚切割装置，其特征在于，包括：传送带，用于对石材进行传送；抬升机构，所述抬升机构设置于所述传送带的下方，用于驱动所述传送带上的石材抬升限位；磨盘，所述磨盘的外周沿周向设置有若干切刀，由若干切割驱动装置分别驱动所述切刀旋转；磨盘控制装置，所述磨盘控制装置设置于所述传送带上方，由所述磨盘控制装置控制所述磨盘对所述传送带上的石材进行打磨；压紧机构，所述压紧机构设置于所述磨盘上，由所述压紧机构对所述传送带上的石材进行压紧石材。2.根据权利要求1所述的一种石材定厚切割装置，其特征在于，所述抬升机构包括活动框架、若干支撑杆，所述传送带的下方对应所述活动框架的对角处固定设置有固定杆，所述活动框架滑动设置于所述固定杆上，所述若干支撑杆设置于所述活动框架上，由抬升驱动装置驱动所述若干支撑杆升降。3.根据权利要求2所述的一种石材定厚切割装置，其特征在于，所述若干支撑杆的顶部均滑动插装有吸盘，所述吸盘与所述支撑杆之间设置有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种石材定厚切割装置，其特征在于，所述磨盘控制装置包括驱动室、转轴套、驱动装置，所述驱动室的下部具有轴承座，所述转轴套的中部转动设置于所述轴承座上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣辉，林洁升，
申请(专利权)人：揭阳市合升机械石材有限公司，
类型：新型
国别省市：