一种石材送料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石材送料系统，包括支撑架、输送带、压辊装置、垂直升降机构、连接机构、固定机构和安装臂，输送带设置在支撑架上，安装臂设置在自动卧式磨边机的机架上，并位于输送带的上方；压辊装置包括横板和第一滚轮；垂直升降机构用于驱动横板垂直于输送带上下升降；连接机构有多个，多个连接机构间隔的均匀的设置连接在机架与横板之间，且连接机构能自动适应横板与安装臂之间的距离；固定机构每个连接机构均通过固定机构与垂直升降机构连接，且固定机构抱紧锁定在连接机构上，垂直升降机构能在连接机构处于升降过程中，驱动固定机构将解锁。本石材送料系统，能方便的更加石材调节高度，从而适应不同厚度石材加工。从而适应不同厚度石材加工。从而适应不同厚度石材加工。

【技术实现步骤摘要】
一种石材送料系统


[0001]本专利技术涉及石材加工装置，具体涉及一种石材送料系统。

技术介绍

[0002]石材的加工，包括对岩石的锯、切、磨、钻、琢等多种工序。就板材加工而言，主要是锯切。按照石材加工工艺的不同，可以分为异型产品(包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等)、板材产品(包括大板、规格板、薄板等)。
[0003]石材在技工过程中，需要对石材进行磨边(外侧边和内侧边)，现有技术中，大多采用石材自动卧式磨边机对卧放的石材板材的内侧边进行修边。同时还可做上下倒角，在磨边时，磨边机的主题结构为传送装置，传送装置连接在机架上，传送装置一侧设置磨边装置，在加工时，磨边装置在对石材进行磨边的同时，输送装置将石材压紧并向前输送，则可防止石材跑偏，但是，由于石材一般长度较长，则需要较长的传送装置较长，同时，由于在加工过程中，需要加工不同板厚的石材，因此，当石材的厚度变化时，需要重新调整传送装置适应不同厚度的板材。但是，由于现有的传送装置与机架采用多处连接固定，则需要进行多次调节，不但增加了工作量，同时，还容易造成安装精度变化和不准，从而影响石材的加工精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石材送料系统，包括：
[0005]支撑架，安装在自动卧式磨边机的机架上；
[0006]输送带，设置在所述支撑架上，并与自动卧式磨边机的磨边装置同向设置，且靠近所述磨边装置；
[0007]安装臂，设置在所述自动卧式磨边机的机架上，并位于所述输送带的上方；
[0008]压辊装置，包括横板和第一滚轮，所述横板沿着所述输送带输送方向设置，并位于所述输送带的上方，所述第一滚轮间隔均匀的设置在所述横板的下端；
[0009]垂直升降机构，设置在所述安装臂上，并与所述横板中部连接，用于驱动所述横板垂直于所述输送带上下升降；
[0010]连接机构，有多个，多个所述连接机构间隔的均匀的设置连接在所述机架与所述横板之间，且所述连接机构能自动适应所述横板与所述安装臂之间的距离；及
[0011]固定机构，每个所述连接机构均通过所述固定机构与所述垂直升降机构连接，且所述固定机构抱紧锁定在所述连接机构上，所述垂直升降机构能在所述连接机构处于升降过程中，驱动所述固定机构将解锁。
[0012]进一步地，所述垂直升降机构包括升降杆和垂直升降动力源，所述垂直升降动力源设置在所述安装臂上，所述升降杆设置在所述垂直升降动力源的动力输出轴上，并与所述横板连接，所述垂直升降动力源能驱动所述升降杆垂直升降。
[0013]进一步地，所述连接机构包括悬臂和连接杆，所述悬臂连接在所述机架上，所述悬臂上开设有上下贯通的穿槽，并位于所述输送带的正上方，所述连接杆一端与所述横板连接，另外一端能滑动的、垂直向上的穿过所述穿槽，所述固定机构设置在所述悬臂上，且所述固定机构设置在所述悬臂上，且抱紧锁定在所述连接杆上，并与所述垂直升降机构连接，所述垂直升降机构能在所述连接杆处于升降过程中，驱动所述固定机构将解锁。
[0014]进一步地，所述固定机构包括抱紧驱动源和抱紧卡，所述抱紧卡有两个，两个所述抱紧卡设置在所述悬臂上，并相对在位于所述连接杆的左右两侧，所述抱紧驱动源连接在所述升降杆与所述抱紧卡之间，在所述升降杆上升或下降时，能通过所述抱紧驱动源驱动所述抱紧卡相背运动。
[0015]进一步地，所述抱紧驱动源包括活塞筒、弹性支撑件、发电机、安装块、传动齿条、齿轮、电磁铁和电线，所述活塞筒固定在所述悬臂上，所述活塞筒面向所述连接杆一侧开设穿孔，所述抱紧卡远离所述连接杆的一端能滑动的穿过所述穿孔伸入所述活塞筒内，并通过所述弹性支撑件与所述活塞筒连接，并在所述弹性支撑件的作用下，抱紧在所述连接杆上，所述抱紧卡具有磁性，所述传动齿条设置在所述升降杆的外壁，所述安装块安装在自动卧式磨边机的机架上，并位于所述输送带的上方，所述安装块上对应所述升降杆的位置开设有通孔，所述升降杆能滑动的穿过所述通孔，所述发电机安装在所述安装块上，所述齿轮能转动的设置在所述安装块上，并与所述齿条啮合，且所述齿轮的中心轴与所述发电机连接，且所述齿轮的转轴转动时所述发电机能发电；
[0016]所述电磁铁设置在所述活塞筒内，并位于远离所述连接杆的一端，所述电线与所述发电机电性连接，且所述电线穿入所述活塞筒缠绕在所述电磁铁上，当所述电线能有电流通过时，所述电磁铁的产生与所述抱紧卡相反的磁场。
[0017]进一步地，还包括辅助托辊组，所述辅助托辊组与所述输送带平行设置，并与所述输送带等高设置。
[0018]进一步地，所述辅助托辊组包括支撑梁、托杆和第二滚轮，所述支撑梁设置在所述机架上，所述托杆设置在所述支撑梁上，并与所述输送带同向设置，所述第二滚轮间隔均匀的、能滚动的设置在所述托杆上，并与所述输送带等高设置。
[0019]进一步地，所述托杆包括杆体和压杆，所述杆体的横向面为U形状，所述杆体的左右侧壁的顶面沿着其长度方向间隔均匀的卡设有多个与其内腔连通的安装槽，所述第二滚轮的位于所述杆体的内腔内，所述第二滚轮的两端的滚轴能滚动的位于所述安装槽内，所述压杆有两个，两个所述压杆能拆卸的压紧固定在所述杆体的两端的顶部。
[0020]进一步地，所述支撑梁的顶面卡设有滑槽，且所述滑槽垂直于所述输送带的输送方向，所述杆体通过滑块能滑动的卡设在所述滑槽内。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]上述石材送料系统，使用时，先启动垂直升降机构，解锁固定机构，随后根据石材的厚度，垂直升降机构驱动压辊装置升降，使第一滚轮与输送带之间的距离等于石材的厚度，当调整好位置后，垂直升降机构停止，此时固定机构将重新将连接机构抱紧固定，从而使整个压辊装置的上下位置固定。则可将石材输送入输送带，随着输送带的不断输送，石材进入输送带和压辊装置之间，压辊压紧在石材上。同时，自动卧式磨边机的磨边装置进行磨边工作。
[0023]采用上述石材送料系统，能方便的根据石材的厚度调节压辊装置的高度，从而不改变整个压辊装置的安装精度，进一步保证石材的加工质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本专利技术一实施例提供的一种石材送料系统的示意图；
[0026]图2为图1所示的一种石材送料系统另外角度的示意图；
[0027]图3为图2所示的一种石材送料系统中A处的局部示意图；
[0028]图4为图1所示的一种石材送料系统抱紧卡夹持在连接杆上的示意图；
[0029]附图标记：
[0030]100、支撑架；200、输送带；300、压辊装置；310、横板；320、第一滚轮；400、垂直升降机构；410、升降杆；420、垂直升降动力源；500、连接机构；510、悬臂；520、连接杆；600、固定机构；610本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材送料系统，其特征在于，包括：支撑架，安装在自动卧式磨边机的机架上；输送带，设置在所述支撑架上，并与自动卧式磨边机的磨边装置同向设置，且靠近所述磨边装置；安装臂，设置在所述自动卧式磨边机的机架上，并位于所述输送带的上方；压辊装置，包括横板和第一滚轮，所述横板沿着所述输送带输送方向设置，并位于所述输送带的上方，所述第一滚轮间隔均匀的设置在所述横板的下端；垂直升降机构，设置在所述安装臂上，并与所述横板中部连接，用于驱动所述横板垂直于所述输送带上下升降；连接机构，有多个，多个所述连接机构间隔的均匀的设置连接在所述机架与所述横板之间，且所述连接机构能自动适应所述横板与所述安装臂之间的距离；及固定机构，每个所述连接机构均通过所述固定机构与所述垂直升降机构连接，且所述固定机构抱紧锁定在所述连接机构上，所述垂直升降机构能在所述连接机构处于升降过程中，驱动所述固定机构将解锁。2.根据权利要求1所述的石材送料系统，其特征在于，所述垂直升降机构包括升降杆和垂直升降动力源，所述垂直升降动力源设置在所述安装臂上，所述升降杆设置在所述垂直升降动力源的动力输出轴上，并与所述横板连接，所述垂直升降动力源能驱动所述升降杆垂直升降。3.根据权利要求2所述的石材送料系统，其特征在于，所述连接机构包括悬臂和连接杆，所述悬臂连接在所述机架上，所述悬臂上开设有上下贯通的穿槽，并位于所述输送带的正上方，所述连接杆一端与所述横板连接，另外一端能滑动的、垂直向上的穿过所述穿槽，所述固定机构设置在所述悬臂上，且所述固定机构设置在所述悬臂上，且抱紧锁定在所述连接杆上，并与所述垂直升降机构连接，所述垂直升降机构能在所述连接杆处于升降过程中，驱动所述固定机构将解锁。4.根据权利要求3所述的石材送料系统，其特征在于，所述固定机构包括抱紧驱动源和抱紧卡，所述抱紧卡有两个，两个所述抱紧卡设置在所述悬臂上，并相对在位于所述连接杆的左右两侧，所述抱紧驱动源连接在所述升降杆与所述抱紧卡之间，在所述升降杆上升或下降时，能通过所述抱紧驱动源驱动所述抱紧卡相背运动。5.根据权利要求4所述的石材送料系...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学书，陈学浩，沈荣辉，陆富荣，
申请(专利权)人：揭阳市合升机械石材有限公司，
类型：发明
国别省市：