本实用新型专利技术公开了一种兼容各类压缩机的制冷专用变频器装置，包括机柜、设于所述机柜内的主控板，所述机柜内部为防水结构的封闭腔；所述变频器装置还包括散热系统，该散热系统包括散热器、吸热部和风冷部；所述散热器固定于所述主控板的易发热区，其背侧具有扣槽；吸热部扣入扣槽固定，吸热部和风冷部通过导管连接。本实用新型专利技术在满足变频器防水、散热的同时可以减小变频器的体积。时可以减小变频器的体积。时可以减小变频器的体积。
【技术实现步骤摘要】
一种兼容各类压缩机的制冷专用变频器装置
[0001]本技术涉及变频器
，具体的说是涉及一种兼容各类压缩机的制冷专用变频器装置。
技术介绍
[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。
[0003]现今应用于压缩机中的制冷变频器结构过于单一，而制冷变频器工作时会产生大量的热量，如果不对这些热量进行散热处理，极易使变频的电路损坏。传统的制冷变频器的传统散热方式通常采用风机进行散热。另外，由于在某些应用场合，变频器还需要防水。传统的方式是将散热器和变频器之间通过防水圈来实现防水，但这种变频器整体体积较大，散热时，变频器的温度不均衡，过热或过冷均会影响制冷控制板的运行。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种兼容各类压缩机的制冷专用变频器装置，设计该制冷专用变频器装置的目的是在满足变频器防水、散热的同时可以减小变频器的体积。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种兼容各类压缩机的制冷专用变频器装置，包括机柜、设于所述机柜内的主控板，所述机柜内部为防水结构的封闭腔；
[0006]所述变频器装置还包括散热系统，该散热系统包括散热器、吸热部和风冷部；
[0007]所述散热器固定于所述主控板的易发热区，其背侧具有扣槽；
[0008]所述吸热部设于所述机柜内，其包括：
[0009]储液箱，具有储液腔且其能够嵌装于所述扣槽内，所述储液箱上端和下端分别设有第一快接头和第二快接头，其中，所述第一快接头连接有第一导管的一端，所述第二快接头连接有开关阀，所述储液箱内装有非满状态且受热易挥发的导热介质；
[0010]所述风冷部装设于所述机柜的顶端，其包括有管铺设层和风扇安装层；
[0011]所述管铺设层和风扇安装层具有上下的相通腔，该相通腔与所述封闭腔之间设有过孔，所述过孔处穿设有双头快接头，该双头快接头下端连接所述第一导管的另一端，其上端通过第二导管连接有中继箱，所述中继箱设于所述管铺设层，其连接有水平铺设的排管，所述排管为单通道管路，其两端均接在所述中继箱上以形成回路，所述管铺设层的外壳体的侧部具有进风口，该进风口进风后直吹所述排管；
[0012]所述排管、中继箱、第二导管、双头快接头、第一导管、第一快接头以及储液箱之间形成封闭腔道；
[0013]所述风扇安装层的壳体固定有风扇支架，所述风扇支架上安装有风扇，所述风扇安装层的壳体上板面具有出风口且在该出风口处盖接有防尘网盖。
[0014]进一步的，所述散热器为铝散热器。
[0015]进一步的，所述铝散热器的扣槽内设有外凸V型结构的公扣部，所述储液箱外壁具有内凹V型结构的母扣部，所述公扣部扣接所述母扣部以使所述储液箱嵌装于所述扣槽上。
[0016]进一步的，所述导热介质为乙二醇、丙二醇的一种。
[0017]进一步的，所述机柜、管铺设层和风扇安装层之间形成四面内凹的矩形环腔，在该矩形环腔的两个相背侧且处于所述进风口处，设置有遮雨板。
[0018]进一步的，所述风扇安装层的壳顶安装有挡雨板，所述挡雨板通过四个立柱固定于所述风扇安装层的壳顶且所述挡雨板和所述风扇安装层的壳顶之间留有间隙。
[0019]进一步的，所述出风口的四周设置有凸起的围挡。
[0020]相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的制冷专用变频器装置采用易挥发的散热介质吸收散热器的热量，液态介质吸热后形成气态介质，气态介质将热量带离储液箱，并沿导管进入排管，排管通过风扇排风降温，进而使气态介质降温，气态介质降温后形成液态介质从导管回流至储液箱，达到散热的目的。
[0021]本技术的制冷专用变频器装置使机柜可以形成封闭腔，不需要大体积的散热器来散热，而通过本技术的散热系统，变频器减小体积。
[0022]另外，本技术的风冷部具有防雨结构。
附图说明
[0023]图1为本技术制冷专用变频器装置的立体结构示意图。
[0024]图2为本技术散热系统中的吸热部结构示意图。
[0025]图3为本技术排管和风扇的安装结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]实施例1：本技术的具体结构如下：
[0031]请参照附图1
‑
3，本技术的一种兼容各类压缩机的制冷专用变频器装置，包括机柜1、设于所述机柜1内的主控板38，所述机柜1内部为防水结构的封闭腔；
[0032]所述变频器装置还包括散热系统，该散热系统包括散热器39、吸热部和风冷部3；
[0033]所述散热器39固定于所述主控板38的易发热区310，其背侧具有扣槽314；
[0034]所述吸热部设于所述机柜1内，其包括：
[0035]储液箱311，具有储液腔且其能够嵌装于所述扣槽314内，所述储液箱311上端和下端分别设有第一快接头315和第二快接头313，其中，所述第一快接头315连接有第一导管37的一端，所述第二快接头313连接有开关阀，所述储液箱311内装有非满状态且受热易挥发的导热介质312；
[0036]所述风冷部3装设于所述机柜1的顶端，其包括有管铺设层31和风扇安装层；
[0037]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兼容各类压缩机的制冷专用变频器装置，包括机柜(1)、设于所述机柜(1)内的主控板(38)，其特征在于，所述机柜(1)内部为防水结构的封闭腔；所述变频器装置还包括散热系统，该散热系统包括散热器(39)、吸热部和风冷部(3)；所述散热器(39)固定于所述主控板(38)的易发热区(310)，其背侧具有扣槽(314)；所述吸热部设于所述机柜(1)内，其包括：储液箱(311)，具有储液腔且其能够嵌装于所述扣槽(314)内，所述储液箱(311)上端和下端分别设有第一快接头(315)和第二快接头(313)，其中，所述第一快接头(315)连接有第一导管(37)的一端，所述第二快接头(313)连接有开关阀，所述储液箱(311)内装有非满状态且受热易挥发的导热介质(312)；所述风冷部(3)装设于所述机柜(1)的顶端，其包括有管铺设层(31)和风扇安装层；所述管铺设层(31)和风扇安装层具有上下的相通腔，该相通腔与所述封闭腔之间设有过孔，所述过孔处穿设有双头快接头(318)，该双头快接头(318)下端连接所述第一导管(37)的另一端，其上端通过第二导管(36)连接有中继箱(34)，所述中继箱(34)设于所述管铺设层(31)，其连接有水平铺设的排管(32)，所述排管(32)为单通道管路，其两端均接在所述中继箱(34)上以形成回路，所述管铺设层(31)的外壳体的侧部具有进风口(8)，该进风口(8)进风后直吹所述排管(32)；所述排管(32)、中继箱(34)、第二导管(36)、双头快接头(318)、第一导管(37)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军干，
申请(专利权)人：深圳市新能安华技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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