一种焊管加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及切管机技术领域，更具体地说，是一种焊管加工用切管机，包括机座、机箱、固定座以及切割设备，还包括：辅助系统，设置在所述机座上，用于对管道的切割位置做冷却处理以及处理切屑；所述辅助系统包括导流管、连接管以及喷嘴，所述导流管和连接管连接，所述连接管和所述机箱以及所述喷嘴均连通，其中所述导流管包括若干个管单元依次连接而成，相邻所述管单元之间设有预留空间；通过利用负压原理，在负压的作用下，使得切割过程中产生的切屑通过吸尘孔吸附管单元内与冷却液融合，不仅能够对管道切割位置进行冷却处理，而且有效的避免切割过程中产生的粉末状切屑或者灰尘被人体吸入，影响人体呼吸道。影响人体呼吸道。影响人体呼吸道。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管加工用切管机


[0001]本技术涉及切管机
，更具体地说，是一种焊管加工用切管机。

技术介绍

[0002]在使用管料的过程中经常需要对管料进行剪切，以满足不同场合对管料长度的使用要求，为了方便管料的剪切，目前常用锯管机对管料进行剪切，切管机广泛应用在金属管材加工设备领域，工作时将金属管材切断到需要的长度满足后续生产的需要。
[0003]现有的切管机在切割管道的过程中会产生大量的粉末状灰尘以及切屑，常常被工作人员吸入，导致工作人员的呼吸道感染或者受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊管加工用切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焊管加工用切管机，包括机座、机箱、固定座以及切割设备，所述机箱和固定座均设置在所述机座上，所述切割设备活动设置在所述机箱上，还包括：
[0007]辅助系统，设置在所述机座上，用于对管道的切割位置做冷却处理以及处理切屑；
[0008]所述辅助系统包括导流管、连接管以及喷嘴，所述导流管和连接管连接，所述连接管和所述机箱以及所述喷嘴均连通，其中所述导流管包括若干个管单元依次连接而成，相邻所述管单元之间设有预留空间，且所述预留空间上设有与外部连通的吸尘孔。
[0009]本申请更进一步的技术方案：所述喷嘴活动设置在所述机座上，所述喷嘴和所述机座之间设有调节件，用于调节所述喷嘴的角度。
[0010]本申请更进一步的技术方案：所述调节件包括驱动源和安装座，所述安装座设置在所述机座上，所述喷嘴通过转轴与所述安装座铰接，所述驱动源活动连接在所述喷嘴和所述机座之间。
[0011]本申请更进一步的技术方案：所述管单元至少包括大径段以及小径段；
[0012]所述大径段和所述小径段连接，任意一个所述管单元的小径段插设在相邻所述管单元的大径段内；
[0013]相配合的所述大径段和所述小径段之间的区域构成所述预留空间，所述吸尘孔设置在所述大径段上。
[0014]本申请又进一步的技术方案：所述管单元还包括过渡段，所述大径段和所述小径段之间通过所述过渡段平滑连接。
[0015]采用本技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术实施例通过利用负压原理，在负压的作用下，使得切割过程中产生的切屑通过吸尘孔吸附管单元内与冷却液融合，不仅能够对管道切割位置进行冷却处理，而且有效的避免切割过程中产生的粉末状切屑或者灰尘被人体吸入，影响人体呼吸道。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例中焊管加工用切管机的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例中焊管加工用切管机中导流管的局部结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例中焊管加工用切管机中管单元的结构示意图。
[0020]示意图中的标号说明：
[0021]1‑
机座、2
‑
机箱、3
‑
切割设备、4
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固定座、5
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管单元、501
‑
大径段、502
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吸尘孔、503
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小径段、504
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过渡段、6
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喷嘴、7
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安装座、8
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电动伸缩杆、9
‑
连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0023]请参阅图1
‑
3，本申请的一个实施例中，一种焊管加工用切管机，包括机座1、机箱2、固定座4以及切割设备3，所述机箱2和固定座4均设置在所述机座1上，所述切割设备3活动设置在所述机箱2上，还包括：
[0024]辅助系统，设置在所述机座1上，用于对管道的切割位置做冷却处理以及处理切屑；
[0025]所述辅助系统包括导流管、连接管9以及喷嘴6，所述导流管和连接管9连接，所述连接管9和所述机箱2以及所述喷嘴6均连通，其中所述导流管包括若干个管单元5依次连接而成，相邻所述管单元5之间设有预留空间，且所述预留空间上设有与外部连通的吸尘孔502。
[0026]需要具体说明的是，如图1所示，所述连接管9的数量为两个，设置在所述导流管的两端，所述机箱2内设有向所述导流管传输冷却液的储纳容器(图中未画出)。
[0027]在实际应用时，通过固定座4将待加工管道固定在机座1上，通过移动切割设备3实现对管道的切割工作，并且在此过程中，通过机箱2内部的储纳容器向连接管9以及导流管内注入冷却液，冷却液最终从喷嘴6中喷向管道的切割位置，从而对切割位置进行冷却处理，在冷却液经过导流管的过程中，冷却液的流动带动预留空间内的空气快速流动，从而使得预留空间内产生负压，在负压的作用下，使得切割过程中产生的切屑通过吸尘孔502吸附管单元5内与冷却液融合，从而有效的避免切割过程中产生的粉末状切屑或者灰尘被人体吸入，影响人体呼吸道。
[0028]请参阅图1，作为本申请一个优选的实施例，所述喷嘴6活动设置在所述机座1上，所述喷嘴6和所述机座1之间设有调节件，用于调节所述喷嘴6的角度。
[0029]在本实施例的一个具体情况中，所述调节件包括驱动源和安装座7，所述安装座7设置在所述机座1上，所述喷嘴6通过转轴与所述安装座7铰接，所述驱动源活动连接在所述喷嘴6和所述机座1之间。
[0030]需要具体说明的是，所述驱动源可以为线性电机、电缸或者步进电机的方式，只要能够调节所述喷嘴6的角度即可，在本实施例中，所述驱动源优选为电动伸缩杆8，所述电动
伸缩杆8的两端分别与所述喷嘴6以及机座1铰接。
[0031]在实际应用时，通过电动伸缩杆8伸长或者收缩，从而带动喷嘴6沿其与安装座7之间的铰接处转动，进而实现对喷嘴6的朝向进行调节。
[0032]请参阅图1
‑
3，作为本申请另一个优选的实施例，所述管单元5至少包括大径段501以及小径段503；
[0033]所述大径段501和所述小径段503连接，任意一个所述管单元5的小径段503插设在相邻所述管单元5的大径段501内；
[0034]相配合的所述大径段501和所述小径段503之间的区域构成所述预留空间，所述吸尘孔502设置在所述大径段501上。
[0035]在本实施例的一个具体情况中，所述管单元5还包括过渡段504，所述大径段501和所述小径段503之间通过所述过渡段504平滑连接。
[0036]在冷却液经过管单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管加工用切管机，包括机座、机箱、固定座以及切割设备，所述机箱和固定座均设置在所述机座上，所述切割设备活动设置在所述机箱上，其特征在于，还包括：辅助系统，设置在所述机座上，用于对管道的切割位置做冷却处理以及处理切屑；所述辅助系统包括导流管、连接管以及喷嘴，所述导流管和连接管连接，所述连接管和所述机箱以及所述喷嘴均连通，其中所述导流管包括若干个管单元依次连接而成，相邻所述管单元之间设有预留空间，且所述预留空间上设有与外部连通的吸尘孔。2.根据权利要求1所述的焊管加工用切管机，其特征在于，所述喷嘴活动设置在所述机座上，所述喷嘴和所述机座之间设有调节件，用于调节所述喷嘴的角度。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昆，万华，万军，
申请(专利权)人：上海岚风机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：