除尘装置及具有其的锂离子电池加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘装置及具有其的锂离子电池加工装置。除尘装置包括除尘头与至少两个吸尘组件；除尘头包括除尘入口和除尘出口；吸尘组件包括负压部件、过滤部件和空气流道，至少两个吸尘组件的空气流道，以及除尘出口依次连通，负压部件用于在空气流道内产生负压，以通过除尘入口吸入依次流经至少两个吸尘组件的空气，过滤部件设置在空气流道处，以用于过滤空气；其中，沿空气的流动方向，位于上游的吸尘组件产生的负压的绝对值小于位于下游的吸尘组件产生的负压的绝对值，位于上游的吸尘组件的过滤部件的过滤网眼大于位于下游的吸尘组件的过滤部件的过滤网眼。由此，至少两个吸尘组件对空气进行多级除尘，可以提高锂离子电池的成品率。离子电池的成品率。离子电池的成品率。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置及具有其的锂离子电池加工装置


[0001]本技术涉及锂电池加工领域，具体而言涉及除尘装置及具有其的锂离子电池加工装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池的电芯包括正极极片、隔离膜，以及负极极片。正极极片的端部构成连接至锂离子电池的正极的正极极耳。负极极片的端部构成连接至锂离子电池的负极的负极极耳。
[0003]裁剪正极极片以形成正极极耳，以及裁剪负极极片以形成负极极耳的过程中，均会产生极片碎屑。该极片碎屑漂浮于加工车间的空气中。这样，极片碎屑可能附着于正极极片的外表面，以及负极极片的外表面。如此，当正极极片通过隔离膜贴合至负极极片，从而构成电芯时，该极片碎屑可能刺破位于正极极片和负极极片之间的隔离膜，进而使锂离子电池不能正常使用。这样，加工锂离子的成品率低。
[0004]为此，本技术提供一种除尘装置及具有其的锂离子电池加工装置，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种除尘装置，除尘装置包括：
[0007]除尘头，除尘头包括除尘入口和除尘出口；
[0008]至少两个吸尘组件，吸尘组件包括负压部件、过滤部件和空气流道，至少两个吸尘组件的空气流道，以及除尘出口依次连通，负压部件用于在空气流道内产生负压，以通过除尘入口吸入依次流经至少两个吸尘组件的空气，过滤部件设置在空气流道处，以用于过滤空气；
[0009]其中，沿空气的流动方向，位于上游的吸尘组件产生的负压的绝对值小于位于下游的吸尘组件产生的负压的绝对值，位于上游的吸尘组件的过滤部件的过滤网眼大于位于下游的吸尘组件的过滤部件的过滤网眼。
[0010]根据本技术的除尘装置，除尘头设置在加工车间内，至少两个吸尘组件的空气流道，以及除尘出口依次连通，至少两个吸尘组件对空气进行多级除尘，可以有效清除空气中的颗粒，减少加工车间的空气中的极片碎屑，进而减少极片碎屑附着到正极极片和负极极片的可能性，从而减少该碎屑刺破锂离子电池的隔离膜的可能性，增加包括正极极片和负极极片的锂离子电池的性能，提高锂离子电池的成品率。
[0011]可选地，吸尘组件包括：
[0012]第一吸尘组件，第一吸尘组件包括第一入口和第一出口，第一入口连通至除尘出口；
[0013]第二吸尘组件，第二吸尘组件包括第二入口，第二入口连通至第一出口。
[0014]可选地，第一吸尘组件包括第一过滤部件，第一过滤部件的过滤网眼的网眼大小的范围为0.5μm至0.8μm。
[0015]可选地，第二吸尘组件包括第二过滤部件，第二过滤部件的过滤网眼的网眼大小的范围为0.1μm至0.3μm。
[0016]可选地，除尘装置还包括控制器和用于感应粉尘浓度信息的粉尘浓度感应组件，控制器电连接至粉尘浓度感应组件和吸尘组件，控制器构造为粉尘浓度信息大于或者等于预定浓度值时，控制吸尘组件工作。
[0017]可选地，预定浓度值为50mg/m3至80mg/m3。
[0018]可选地，除尘入口的内径尺寸大于除尘出口的内径尺寸。
[0019]可选地，除尘头为多个，多个除尘头间隔设置。
[0020]本技术还提供了一种锂离子电池加工装置，锂离子电池加工装置包括前述的除尘装置。
[0021]根据本技术的锂离子电池加工装置，锂离子电池加工装置包括前述的除尘装置，除尘头设置在加工车间内，至少两个吸尘组件的空气流道，以及除尘出口依次连通，至少两个吸尘组件对空气进行多级除尘，可以有效清除空气中的颗粒，减少加工车间的空气中的极片碎屑，进而减少极片碎屑附着到正极极片和负极极片的可能性，从而减少该碎屑刺破锂离子电池的隔离膜的可能性，增加包括正极极片和负极极片的锂离子电池的性能，提高锂离子电池的成品率。
[0022]可选地，锂离子电池加工装置包括：
[0023]电芯加工组件，电芯加工组件用于加工电芯的正极极耳和负极极耳，部分除尘头位于电芯加工组件的用于加工正极极耳的部分处，部分除尘头位于电芯加工组件的用于加工负极极耳的部分处。
附图说明
[0024]为了使本技术的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本技术。可以理解这些附图只描绘了本技术的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本技术。
[0025]图1为根据本技术的一个优选实施方式的除尘装置的一个方向的立体示意图；以及
[0026]图2为根据图1的除尘装置的另一个方向的立体示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]110、
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除尘头
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120、
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吸尘组件
[0029]121、
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第一吸尘组件
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122、
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第二吸尘组件
[0030]123、
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第一入口
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124、
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第一出口
[0031]125、
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第二入口
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130、
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加工空间
[0032]141、
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第一管道
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142、
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第二管道
[0033]143、
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第一接头管道
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144、
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第二接头管道
具体实施方式
[0034]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0035]以下参照附图对本技术的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
[0036]在本文中，本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
[0037]为了彻底了解本技术实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施方式的施行并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括：除尘头，所述除尘头包括除尘入口和除尘出口；至少两个吸尘组件，所述吸尘组件包括负压部件、过滤部件和空气流道，至少两个所述吸尘组件的所述空气流道，以及所述除尘出口依次连通，所述负压部件用于在所述空气流道内产生负压，以通过所述除尘入口吸入依次流经至少两个所述吸尘组件的空气，所述过滤部件设置在所述空气流道处，以用于过滤空气；其中，沿所述空气的流动方向，位于上游的所述吸尘组件产生的负压的绝对值小于位于下游的所述吸尘组件产生的负压的绝对值，位于上游的所述吸尘组件的过滤部件的过滤网眼大于位于下游的所述吸尘组件的过滤部件的过滤网眼。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：第一吸尘组件，所述第一吸尘组件包括第一入口和第一出口，所述第一入口连通至所述除尘出口；第二吸尘组件，所述第二吸尘组件包括第二入口，所述第二入口连通至所述第一出口。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述第一吸尘组件包括第一过滤部件，所述第一过滤部件的过滤网眼的网眼大小的范围为0.5μm至0.8μm。4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述第二吸尘组件包括第二过滤部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：安克创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：