本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，且公开了一种印刷生产用防晃动装置，包括底座，底座顶部通过支撑腿与连接板底部固定连接，连接板内壁与转动杆中部外表面转动连接，转动杆一端与第一传动轴一侧固定连接，第一传动轴外表面与皮带内壁的一侧传动连接，皮带内壁的另一侧与第二传动轴外表面传动连接，第二传动轴一侧与双轴电机一端固定连接。该印刷生产用防晃动装置，通过双轴电机工作，使皮带带动第一传动轴逆时针转动，使转轮逆时针转动，带动放置板顶部外表面的印刷材料向右移动，达到了可较好的防止印刷材料晃动，同时不影响印刷材料在印刷时行进速度的效果，解决了挤压过紧则会导致印刷材料在印刷时无法行进的问题。刷材料在印刷时无法行进的问题。刷材料在印刷时无法行进的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷生产用防晃动装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷生产用防晃动装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。在印刷过程中印刷材料容易产生晃动，导致印刷位置不准确，使印刷成品无法使用，需要用到一种印刷生产用防晃动装置。
[0003]现有的印刷生产用防晃动装置通常只是对印刷材料由两侧向中间挤压，挤压过松导致印刷材料还会产生晃动，挤压过紧则会导致印刷材料在印刷时无法行进，还会使印刷材料产生褶皱，降低了印刷良品率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷生产用防晃动装置，具备可较好的防止印刷材料晃动，同时不影响印刷材料在印刷时的行进速度，不会使印刷材料产生褶皱等优点，解决了现有的印刷生产用防晃动装置通常只是对印刷材料由两侧向中间挤压，挤压过松导致印刷材料还会产生晃动，挤压过紧则会导致印刷材料在印刷时无法行进，还会使印刷材料产生褶皱，降低了印刷良品率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可较好的防止印刷材料晃动，同时不影响印刷材料在印刷时的行进速度，不会使印刷材料产生褶皱的目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷生产用防晃动装置，包括底座，底座顶部通过支撑腿与连接板底部固定连接，连接板内壁与转动杆中部外表面转动连接，转动杆一端与第一传动轴一侧固定连接，第一传动轴外表面与皮带内壁的一侧传动连接，皮带内壁的另一侧与第二传动轴外表面传动连接，第二传动轴一侧与双轴电机一端固定连接，双轴电机底部通过固定块与底座顶部固定连接。
[0008]底座顶部与第一液压外管一端固定连接，第一液压外管另一端与第一液压内管一端插接。
[0009]底座顶部通过支撑腿与第二液压外管一端固定连接，第二液压外管另一端与第二液压内管一端插接，第二液压内管另一端与连接架一侧固定连接，连接架内壁通过转动轴与印刷辊内壁转动连接。
[0010]优选的，转动杆的数量为三十个，每十五个所述转动杆为一组，每个所述转动杆远离第一传动轴的一端均固定设置有转轮。
[0011]优选的，第一传动轴、第二传动轴外表面均设置有齿牙，第一传动轴、第二传动轴外表面的齿牙均与皮带内壁的齿牙啮合。
[0012]优选的，皮带内壁设置有齿牙，皮带内壁一侧的齿牙与第一传动轴外表面的齿牙
啮合，皮带内壁另一侧的齿牙与第二传动轴外表面的齿牙啮合。
[0013]优选的，连接板的数量为两个，两个连接板内壁分别与两组转动杆中部外表面转动连接，两个连接板底部均通过支撑腿与底座顶部固定连接。
[0014]优选的，第一液压内管远离第一液压外管的一端固定设置有支撑架，支撑架远离第一液压内管的一侧固定设置于放置板底部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷生产用防晃动装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该印刷生产用防晃动装置，通过双轴电机工作，使皮带带动第一传动轴逆时针转动，使转轮逆时针转动，带动放置板顶部外表面的印刷材料向右移动，达到了可较好的防止印刷材料晃动，同时不影响印刷材料在印刷时行进速度的效果，解决了挤压过紧则会导致印刷材料在印刷时无法行进的问题。
[0018]2、该印刷生产用防晃动装置，可较好的放置印刷材料在印刷过程中进行晃动，提高了对印刷材料印刷的准确性，防止印刷成品出现瑕疵，在印刷过程中可有效的防止印刷材料产生褶皱，使印刷材料在印刷过程中可以匀速行进，不影响对印刷材料的印刷进程。
附图说明
[0019]图1为本技术结构三维示意图；
[0020]图2为本技术结构正面示意图；
[0021]图3为本技术结构左侧示意图；
[0022]图4为本技术结构俯视示意图。
[0023]图中：1底座、2连接板、3转动杆、4第一传动轴、5皮带、6第二传动轴、7双轴电机、8第一液压外管、9第一液压内管、10支撑架、11放置板、12第二液压外管、13第二液压内管、14连接架、15印刷辊、16转轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种印刷生产用防晃动装置，包括底座1，底座1顶部通过支撑腿与连接板2底部固定连接，连接板2的数量为两个，两个连接板2内壁分别与两组转动杆3中部外表面转动连接，两个连接板2底部均通过支撑腿与底座1顶部固定连接，使转动杆3可带动转轮16在印刷材料的两侧进行转动，使印刷材料的两侧在印刷过程中行进速度相同，连接板2内壁与转动杆3中部外表面转动连接，转动杆3的数量为三十个，每十五个所述转动杆3为一组，每个所述转动杆3远离第一传动轴4的一端均固定设置有转轮16，使转轮16对印刷材料两侧下压固定面积增大，有效地防止印刷材料在印刷过程中晃动，转动杆3一端与第一传动轴4一侧固定连接，第一传动轴4、第二传动轴6外表面均设置有齿牙，第一传动轴4、第二传动轴6外表面的齿牙均与皮带5内壁的齿牙啮合，使两个皮带5可分别带动两组第一传
动轴4进行同时转动，防止每组第一传动轴4的转动速度不同，导致印刷材料褶皱，第一传动轴4外表面与皮带5内壁的一侧传动连接，皮带5内壁设置有齿牙，皮带5内壁一侧的齿牙与第一传动轴4外表面的齿牙啮合，皮带5内壁另一侧的齿牙与第二传动轴6外表面的齿牙啮合，使皮带5可通过第二传动轴6带动第一传动轴4进行同步转动，皮带5内壁的另一侧与第二传动轴6外表面传动连接，第二传动轴6一侧与双轴电机7一端固定连接，通过双轴电机7工作，使皮带5带动第一传动轴4逆时针转动，使转轮16逆时针转动，带动放置板11顶部外表面的印刷材料向右移动，双轴电机7底部通过固定块与底座1顶部固定连接。
[0026]底座1顶部与第一液压外管8一端固定连接，第一液压外管8另一端与第一液压内管9一端插接，第一液压内管9远离第一液压外管8的一端固定设置有支撑架10，支撑架远离第一液压内管9的一侧固定设置于放置板11底部，使印刷材料可以先放置在放置板11顶部外表面上，根据印刷材料的厚度调整第一液压内管9的上升高度，防止放置板11与转轮16接触过于紧密，导致印刷材料无法放入放置板11与转轮16之间。
[0027]底座1顶部通过支撑腿与第二液压外管12一端固定连接，第二液压外管12另一端与第二液压内管13一端插接，第二液压内管13另一端与连接架14一侧固定连接，连接架14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷生产用防晃动装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过支撑腿与连接板(2)底部固定连接，连接板(2)内壁与转动杆(3)中部外表面转动连接，转动杆(3)一端与第一传动轴(4)一侧固定连接，第一传动轴(4)外表面与皮带(5)内壁的一侧传动连接，皮带(5)内壁的另一侧与第二传动轴(6)外表面传动连接，第二传动轴(6)一侧与双轴电机(7)一端固定连接，双轴电机(7)底部通过固定块与底座(1)顶部固定连接；底座(1)顶部与第一液压外管(8)一端固定连接，第一液压外管(8)另一端与第一液压内管(9)一端插接；底座(1)顶部通过支撑腿与第二液压外管(12)一端固定连接，第二液压外管(12)另一端与第二液压内管(13)一端插接，第二液压内管(13)另一端与连接架(14)一侧固定连接，连接架(14)内壁通过转动轴与印刷辊(15)内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷生产用防晃动装置，其特征在于：所述转动杆(3)的数量为三十个，每十五个所述转动杆(3)为一组，每个所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广，
申请(专利权)人：山东景润包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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