一种印刷涂料自动添料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印刷技术领域，尤其为一种印刷涂料自动添料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有油墨箱，所述油墨箱的右侧固定安装有药剂箱，所述油墨箱、药剂箱的顶部固定安装有箱门，所述油墨箱、药剂箱的底部固定安装有第一挡板，所述混合箱的底部固定安装有车体，所述混合箱的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有清洗装置，所述水箱的左侧固定安装有推动把手。使用时，为了避免油墨的上下浓度不一致，使搅拌更加均匀，通过启动电机，使电机带动其输出端上安装的转动轴，从而使转动轴表面的搅拌轴转动进行搅拌，然后在搅拌时，在通过油墨产生的阻力使活动环表面的叶片旋转起来，使油墨向上翻滚，从而使搅拌更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷涂料自动添料装置


[0001]本技术属于印刷
，具体涉及一种印刷涂料自动添料装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]现在的油墨在使用前，需要经常搅拌，为了防止静置状态下油墨中的固体颗粒出现沉淀或者浓度不一致而造成印刷设备的堵塞等问题，搅拌时往往都是需要人工长时间动手加工，使用不便，并且在搅拌时不小心还会溅到工人衣服上，难以清洗。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种印刷涂料自动添料装置，解决了需要人力长时间动手搅拌的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷涂料自动添料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有油墨箱，所述油墨箱的右侧固定安装有药剂箱，所述油墨箱、药剂箱的顶部固定安装有箱门，所述油墨箱、药剂箱的底部固定安装有第一挡板，所述混合箱的底部固定安装有车体，所述混合箱的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有清洗装置，所述水箱的左侧固定安装有推动把手，所述混合箱的表面固定安装有控制面板，所述混合箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有混合装置，所述混合装置的右侧固定安装有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输入端连接有输入管，且输入管向上弯曲延伸至固定板的顶部，所述气动隔膜泵的输出端连接有连接管，所述混合箱内部的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有喷头，所述混合箱内部的上侧固定安装有下料装置。
[0006]优选的，所述清洗装置包括有水泵，所述水泵的输入端连接有抽水管，且抽水管的另一端向下延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端连接有出水管，且出水管的另一端延伸至混合箱的内部与喷头连接，所述固定板顶部的四周设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部通过滑块连接有清洁刷。
[0007]优选的，所述混合装置包括有电机，所述电机的输出端延伸至固定板的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有活动环，所述活动环的外表面固定安装有叶片。
[0008]优选的，所述下料装置包括有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内部通过滑块连接有安装架，所述安装架的内侧通过固定丝固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的另一端与第一挡板连接，所述第一挡板的一侧开设有测量孔。
[0009]优选的，所述水箱的内部开设有净水槽、污水槽，且净水槽、污水槽之间设置有第二挡板，所述污水槽的一侧开设有漏水孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]使用时，为了避免油墨的上下浓度不一致，使搅拌更加均匀，通过启动电机，使电机带动其输出端上安装的转动轴，从而使转动轴表面的搅拌轴转动进行搅拌，然后在搅拌时，在通过油墨产生的阻力使活动环表面的叶片旋转起来，使油墨向上翻滚，从而使搅拌更加均匀。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0014]图2为本技术混合箱的第一种内部结构图；
[0015]图3为本技术混合箱的第二种内部立体结构图；
[0016]图4为本技术A的放大示意图；
[0017]图5为本技术水箱的剖视结构图。
[0018]图中：1混合箱；2油墨箱；3药剂箱；4箱门；5车体；6水箱；7水泵；8抽水管；9推动把手；10控制面板；11连接管；12电机；13转动轴；14喷头；15第一电动滑轨；16安装架；17自动伸缩杆；18测量孔；19第一挡板；20固定板；21第二电动滑轨；22清洁刷；23气动隔膜泵；24输入管；25搅拌轴；26活动环；27叶片；28第二挡板；29净水槽；30漏水孔；31污水槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种印刷涂料自动添料装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定安装有油墨箱2，油墨箱2的右侧固定安装有药剂箱3，油墨箱2、药剂箱3的顶部固定安装有箱门4，油墨箱2、药剂箱3的底部固定安装有第一挡板19，混合箱1的底部固定安装有车体5，混合箱1的左侧固定安装有水箱6，水箱6的顶部固定安装有清洗装置，水箱6的左侧固定安装有推动把手9，混合箱1的表面固定安装有控制面板10，混合箱1的内部固定安装有固定板20，固定板20的底部固定安装有混合装置，混合装置的右侧固定安装有气动隔膜泵23，气动隔膜泵23的输入端连接有输入管24，且输入管24向上弯曲延伸至固定板20的顶部，气动隔膜泵23的输出端连接有连接管11，混合箱1内部的左侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有喷头14，混合箱1内部的上侧固定安装有下料装置，使用时，通过打开箱门4将油墨和化学药剂分别倒进油墨箱2、药剂箱3内，然后需要添料时，通过控制面板10控制下料装置使油墨箱2、药剂箱3内的物体下落进混合箱1中，然后通过固定板20底部的混合装置使其混合均匀，然后通过推动把手9、车体5将混合箱1移动到印刷机旁边，然后通过气动隔膜泵23输入端连接的输入管24抽取搅拌后的油墨，然后从连接管11输送到印刷机中，然后在通过水箱6顶部的清洗装置向混合箱1内注水进行清洗，避免混合箱1内残留的油墨对下次混合的油墨造成影响。
[0021]具体的，清洗装置包括有水泵7，水泵7的输入端连接有抽水管8，且抽水管8的另一端向下延伸至水箱6的内部，水泵7的输出端连接有出水管，且出水管的另一端延伸至混合箱1的内部与喷头14连接，固定板20顶部的四周设置有第二电动滑轨21，第二电动滑轨21的内部通过滑块连接有清洁刷22，为了避免混合箱1内残留的油墨对下次混合的油墨造成影响，耽误印刷，通过水泵7输入端的抽水管8抽取水箱6内部的水，然后抽取的水从出水管连接的喷头14内喷出，对混合箱1进行冲洗，然后在通过第二电动滑轨21内部的滑块带动清洁刷22对混合箱1的内壁进行清理，使混合箱1能彻底的清理干净，防止对下一次的混合造成影响。
[0022]具体的，混合装置包括有电机12，电机12的输出端延伸至固定板20的顶部固定安装有转动轴13，转动轴13的表面固定安装有搅拌轴25，搅拌轴25的表面固定安装有活动环26，活动环26的外表面固定安装有叶片27，为了避免油墨的上下浓度不一致，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷涂料自动添料装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定安装有油墨箱(2)，所述油墨箱(2)的右侧固定安装有药剂箱(3)，所述油墨箱(2)、药剂箱(3)的顶部固定安装有箱门(4)，所述油墨箱(2)、药剂箱(3)的底部固定安装有第一挡板(19)，所述混合箱(1)的底部固定安装有车体(5)，所述混合箱(1)的左侧固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部固定安装有清洗装置，所述水箱(6)的左侧固定安装有推动把手(9)，所述混合箱(1)的表面固定安装有控制面板(10)，所述混合箱(1)的内部固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的底部固定安装有混合装置，所述混合装置的右侧固定安装有气动隔膜泵(23)，所述气动隔膜泵(23)的输入端连接有输入管(24)，且输入管(24)向上弯曲延伸至固定板(20)的顶部，所述气动隔膜泵(23)的输出端连接有连接管(11)，所述混合箱(1)内部的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有喷头(14)，所述混合箱(1)内部的上侧固定安装有下料装置。2.根据权利要求1所述的一种印刷涂料自动添料装置，其特征在于：所述清洗装置包括有水泵(7)，所述水泵(7)的输入端连接有抽水管(8)，且抽水管(8)的另一端向下延伸至水箱(6)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔红利，
申请(专利权)人：山东景润包装有限公司，
类型：新型
国别省市：