一种热泵精馏的暂存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵精馏的暂存罐，涉及热泵精馏技术领域，旨在解决液位无法调节的技术问题，包括底板，还包括防溢结构、清洁结构以及卸压结构，所述底板的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有回流管，所述回流管的底端安装有回流阀，且主体内部一侧的顶端安装有再沸管，所述再沸管的一端安装有再沸阀，且主体内部另一侧的顶端安装有抽真空管，所述抽真空管的一端安装有抽真空阀。本实用新型专利技术通过提供有浮板，水位逐渐上升，液位管内部的浮板则会随着液位管内部水位的变化而随之变化，当浮板逐渐移动到位置传感器的高度，位置传感器检测到浮板，控制回流阀打开，将主体内部的液体从回流管排出，该结构实现了对暂存罐内液位的控制。的控制。的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵精馏的暂存罐


[0001]本技术涉及热泵精馏
，具体为一种热泵精馏的暂存罐。

技术介绍

[0002]热泵精馏是除开工阶段外，可基本上不向再沸器提供额外的热量，其基本过程是将塔顶蒸气经压缩机绝热压缩后升温,重新作为再沸器的热源，使其中部分液体汽化,而压缩气体本身冷凝成液体，冷凝液经节流阀后一部分作为塔顶馏出液抽出，另一部分返回塔项作为回流液，暂存罐则是热泵精馏系统中重要的组成部分。
[0003]当液体逐渐进入暂存罐的内部，需要工作人员进行实时观察，当液体到达某一高度后，工作人员须手动控制阀门将液体排出。
[0004]传统的热泵精馏暂存罐在内部存储有液体时，其内部的液体若存储过多，易从其上方的管道溢出，对热泵精馏整个系统产生影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种热泵精馏的暂存罐，以解决当前液位无法控制的问题。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种热泵精馏的暂存罐，包括底板，还包括防溢结构、清洁结构以及卸压结构；
[0008]所述底板的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有回流管，所述回流管的底端安装有回流阀，且主体内部一侧的顶端安装有再沸管，所述再沸管的一端安装有再沸阀，且主体内部另一侧的顶端安装有抽真空管，所述抽真空管的一端安装有抽真空阀，且卸压结构位于再沸阀和抽真空阀下方主体的两侧；
[0009]所述主体的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端延伸至主体内部的下方，且清洁结构位于驱动杆的底端；
[0010]所述防溢结构位于主体两侧的底端；
[0011]所述回流管的底端均穿过回流阀延伸至回流阀的下方，且再沸管的一端穿过再沸阀延伸至再沸阀的一侧，所述抽真空管的一端穿过抽真空阀延伸至抽真空阀的一侧。
[0012]优选的，所述防溢结构包括液位管，所述液位管均设置于主体两侧的底端，且主体内部两侧的底端均安装有两个连接管，所述连接管的一端均延伸至液位管内部的一侧，且液位管的内部均设置有浮板，所述液位管远离主体一侧的顶端均安装有位置传感器。
[0013]优选的，所述清洁结构包括安装块、转杆、滑轮、滑槽和清洁毛刷，所述安装块安装于驱动杆的底端，且安装块的两侧均通过转轴安装有转杆，所述转杆的外壁均匀安装有多个清洁毛刷，且滑槽安装于主体的内壁，所述滑槽内部的两侧均滑动连接有滑轮。
[0014]优选的，所述转杆的一端均延伸至滑槽的内部，且转杆均通过滑轮与滑槽构成滑动结构。
[0015]优选的，所述卸压结构包括固定槽、橡胶塞、卸压孔、滑块、固定弹簧、滑杆和电磁
铁，所述卸压孔均开设于抽真空管和再沸管下方主体两侧的内部，且固定槽均安装于卸压孔上下两端主体的一侧，所述固定槽内部的一侧均安装有滑杆，且滑杆的外壁均滑动连接有滑块，所述滑块远离主体一侧的滑杆外壁均套设有固定弹簧，且滑块之间均安装有橡胶塞，所述固定槽内部的另一侧均安装有电磁铁。
[0016]优选的，所述橡胶塞的一侧均延伸至卸压孔的内部，且橡胶塞均通过滑块与滑杆构成滑动结构。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]通过提供有浮板，当主体内部的水位逐渐上升，主体内部的液体通过连接管进入液位管的内部，且液位管内部的水位与主体内部一致，液位管内部的浮板则会随着液位管内部水位的变化而随之变化，浮板随着水位上升逐渐向上移动，当浮板逐渐移动到位置传感器的高度，位置传感器检测到浮板，将信号传递到控制器上，控制器则控制回流阀打开，将主体内部的液体从回流管排出，该结构实现了对暂存罐内水位的控制，防止出现返流的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的滑槽俯视剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、回流阀；3、回流管；4、主体；5、液位管；6、位置传感器；7、抽真空管；8、清洁结构；801、安装块；802、转杆；803、滑轮；804、滑槽；805、清洁毛刷；9、卸压结构；901、固定槽；902、橡胶塞；903、卸压孔；904、滑块；905、固定弹簧；906、滑杆；907、电磁铁；10、抽真空阀；11、驱动杆；12、驱动电机；13、再沸管；14、再沸阀；15、浮板；16、连接管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0026]实施例1：请参阅图1
‑
5，一种热泵精馏的暂存罐，包括底板1，还包括防溢结构、清洁结构8以及卸压结构9；
[0027]底板1的顶端安装有主体4，且主体4内部的底端安装有回流管3，回流管3的底端安装有回流阀2，且主体4内部一侧的顶端安装有再沸管13，再沸管13的一端安装有再沸阀14，且主体4内部另一侧的顶端安装有抽真空管7，抽真空管7的一端安装有抽真空阀10，且卸压结构9位于再沸阀14和抽真空阀10下方主体4的两侧；
[0028]主体4的顶端安装有驱动电机12，该驱动电机的型号可以是Y90S
‑
2，且驱动电机12的输出端安装有驱动杆11，驱动杆11的底端延伸至主体4内部的下方，且清洁结构8位于驱动杆11的底端；
[0029]防溢结构位于主体4两侧的底端；
[0030]回流管3的底端均穿过回流阀2延伸至回流阀2的下方，且再沸管13的一端穿过再沸阀14延伸至再沸阀14的一侧，抽真空管7的一端穿过抽真空阀10延伸至抽真空阀10的一
侧；
[0031]请参阅图1
‑
5，一种热泵精馏的暂存罐还包括防溢结构，防溢结构包括液位管5，液位管5均设置于主体4两侧的底端，且主体4内部两侧的底端均安装有两个连接管16，连接管16的一端均延伸至液位管5内部的一侧，且液位管5的内部均设置有浮板15，液位管5远离主体4一侧的顶端均安装有位置传感器6；
[0032]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，液体通过连接管16进入液位管5的内部，且液位管5内部的水位与主体4内部一致，液位管5内部的浮板15则会随着液位管5内部水位的变化而随之变化，浮板15随着水位上升逐渐向上移动，当浮板15逐渐移动到位置传感器6的高度，位置传感器6检测到浮板15，将信号传递到控制器上。
[0033]实施例2：清洁结构8包括安装块801、转杆802、滑轮803、滑槽804和清洁毛刷805，安装块801安装于驱动杆11的底端，且安装块801的两侧均通过转轴安装有转杆802，转杆802的外壁均匀安装有多个清洁毛刷805，且滑槽804安装于主体4的内壁，滑槽804内部的两侧均滑动连接有滑轮803；
[0034]转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵精馏的暂存罐，包括底板，其特征在于：还包括防溢结构、清洁结构以及卸压结构；所述底板的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有回流管，所述回流管的底端安装有回流阀，且主体内部一侧的顶端安装有再沸管，所述再沸管的一端安装有再沸阀，且主体内部另一侧的顶端安装有抽真空管，所述抽真空管的一端安装有抽真空阀，且卸压结构位于再沸阀和抽真空阀下方主体的两侧；所述主体的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端延伸至主体内部的下方，且清洁结构位于驱动杆的底端；所述防溢结构位于主体两侧的底端。2.根据权利要求1所述的一种热泵精馏的暂存罐，其特征在于：所述回流管的底端均穿过回流阀延伸至回流阀的下方，且再沸管的一端穿过再沸阀延伸至再沸阀的一侧，所述抽真空管的一端穿过抽真空阀延伸至抽真空阀的一侧。3.根据权利要求1所述的一种热泵精馏的暂存罐，其特征在于：所述防溢结构包括液位管，所述液位管均设置于主体两侧的底端，且主体内部两侧的底端均安装有两个连接管，所述连接管的一端均延伸至液位管内部的一侧，且液位管的内部均设置有浮板，所述液位管远离主体一侧的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雄，万昌和，
申请(专利权)人：江西省绿美瑞生态建设有限公司，
类型：新型
国别省市：