一种轴承的润滑清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承的润滑清洗设备，包括清洗箱以及设置在清洗箱内的轴承收纳结构，所述轴承收纳结构包括安装在所述清洗箱内的收纳网箱，设置在收纳网箱内腔底部的支撑板，与支撑板底部连接的气缸，安装在收纳网箱顶部边缘的连接板，设置在清洗箱内壁上的固定环板，安装在固定环板与连接板之间的多个升降气缸；清洗箱的一侧连接进液管，另一侧连接出液管，清洗箱内填充润滑油；该设备方便轴承上料、下料，同时通过收纳网箱升降的方式控制轴承的清洗和滤干，提高了轴承的润滑清洗效率。提高了轴承的润滑清洗效率。提高了轴承的润滑清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承的润滑清洗设备


[0001]本技术涉及轴承加工领域，尤其是涉及一种轴承的润滑清洗设备。

技术介绍

[0002]轴承主要包括外圈、内圈、钢珠以及密封挡圈，轴承的加工工序主要包括组装、检测、润滑清洗以及烘干工序，轴承润滑清洗时，主要是通过清洗箱内的润滑油对轴承进行清洗和润滑，保证轴承表面的洁净以及高效传动性，现有的轴承润滑清洗设备主要包括清洗箱以及固定安装在清洗箱内的固定网箱，清洗箱内填充润滑油，通过固定网箱的振动来清洗轴承，这种设备实际加工的缺陷在于：1.轴承振动清洗过程中，容易出现碰撞导致受损；2.轴承在固定网箱内上料和下料比较麻烦，而且下料后的轴承需要额外进行滤干处理，降低了轴承的润滑清洗效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轴承的润滑清洗设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种轴承的润滑清洗设备，包括清洗箱以及设置在清洗箱内的轴承收纳结构，所述轴承收纳结构包括安装在所述清洗箱内的收纳网箱，设置在收纳网箱内腔底部的支撑板，与支撑板底部连接的气缸，安装在收纳网箱顶部边缘的连接板，设置在清洗箱内壁上的固定环板，安装在固定环板与连接板之间的多个升降气缸；
[0006]所述清洗箱的一侧连接进液管，另一侧连接出液管，清洗箱内填充润滑油。
[0007]进一步，所述收纳网箱和清洗箱的顶部开口，收纳网箱由钢丝网编织而成。
[0008]进一步，所述清洗箱的底部安装多个换能器，换能器连接电源。
[0009]进一步，所述清洗箱的底部安装滚轮。
[0010]进一步，所述收纳网箱内放置轴承，轴承被清洗箱内的润滑油浸润。
[0011]进一步，所述收纳网箱与连接板一体成型。
[0012]本技术的有益效果为：该设备使用时，收纳网箱内的气缸带动支撑板上行到收纳网箱的顶部，人工将需要清洗的轴承放置在支撑板上并堆积，轴承放置完成后，气缸带动支撑板下行并将轴承带动收纳网箱内腔的底部，同时，升降气缸下行并将收纳网箱带到清洗箱的底部，直到收纳网箱内的轴承被清洗箱内的润滑油完全浸润，轴承归位后，换能器启动，通过清洗箱壁将超声波辐射到清洗箱中的润滑油，由于受到超声波的辐射，使清洗箱内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，从而对收纳网箱内的轴承进行清洗，超声波清洗的方式有效防止轴承碰撞受损，清洗完成后，升降气缸带动收纳网箱上行，同时，气缸带动支撑板上行，支撑板使得清洗后的轴承与润滑油分离，起到轴承滤干的效果，轴承滤干后，人工取下轴承即可，综上，该设备方便轴承上料、下料，同时通过收纳网箱升降的方式控制轴承的清洗和滤干，提高了轴承的润滑清洗效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种轴承的润滑清洗设备，包括清洗箱1以及设置在清洗箱1内的轴承收纳结构，轴承收纳结构包括安装在清洗箱1内的收纳网箱2，设置在收纳网箱2内腔底部的支撑板3，与支撑板3底部连接的气缸4，安装在收纳网箱2顶部边缘的连接板5，设置在清洗箱1内壁上的固定环板6，安装在固定环板6与连接板5之间的多个升降气缸7；收纳网箱2与连接板5一体成型。
[0015]清洗箱1的一侧连接进液管8，另一侧连接出液管9，清洗箱1内填充润滑油，润滑油通过进液管8导入，通过出液管9导出，润滑油定期更换。收纳网箱2内放置轴承，轴承被清洗箱1内的润滑油浸润。
[0016]进一步，收纳网箱2和清洗箱1的顶部开口，收纳网箱2由钢丝网编织而成。清洗箱1的底部安装多个换能器10，换能器10连接电源，清洗箱1的底部安装滚轮11，便于移动。
[0017]该设备使用时，收纳网箱2内的气缸4带动支撑板3上行到收纳网箱2的顶部，人工将需要清洗的轴承放置在支撑板3上并堆积，轴承放置完成后，气缸4带动支撑板3下行并将轴承带动收纳网箱2内腔的底部，同时，升降气缸7下行并将收纳网箱2带到清洗箱1的底部，直到收纳网箱2内的轴承被清洗箱1内的润滑油完全浸润，轴承归位后，换能器10启动，通过清洗箱壁将超声波辐射到清洗箱1中的润滑油，由于受到超声波的辐射，使清洗箱1内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，从而对收纳网箱2内的轴承进行清洗，超声波清洗的方式有效防止轴承碰撞受损，清洗完成后，升降气缸7带动收纳网箱2上行，同时，气缸4带动支撑板3上行，支撑板3使得清洗后的轴承与润滑油分离，起到轴承滤干的效果，轴承滤干后，人工取下轴承即可，综上，该设备方便轴承上料、下料，同时通过收纳网箱升降的方式控制轴承的清洗和滤干，提高了轴承的润滑清洗效率。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承的润滑清洗设备，包括清洗箱以及设置在清洗箱内的轴承收纳结构，其特征在于，所述轴承收纳结构包括安装在所述清洗箱内的收纳网箱，设置在收纳网箱内腔底部的支撑板，与支撑板底部连接的气缸，安装在收纳网箱顶部边缘的连接板，设置在清洗箱内壁上的固定环板，安装在固定环板与连接板之间的多个升降气缸；所述清洗箱的一侧连接进液管，另一侧连接出液管，清洗箱内填充润滑油。2.根据权利要求1所述的一种轴承的润滑清洗设备，其特征在于，所述收纳网箱和清洗箱的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃东，
申请(专利权)人：宁波市甬胜轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：