一种轴承包装用顶料机构制造技术

技术编号:32703249 阅读:54 留言:0更新日期:2022-03-17 12:28
本实用新型专利技术涉及一种轴承包装用顶料机构,该结构安装在真空包装设备的一侧,其包括料箱,设置在料箱内的导料板,安装在料箱内腔底部的轴承顶起组件,所述轴承顶起组件包括设置在料箱底部的安装箱,设置在安装箱内的顶起板以及与顶起板连接的顶出气缸,安装箱的顶部与料箱的内腔连通,所述导料板的底部设有圆弧过渡部,圆弧过渡部与所述安装箱的顶部之间形成变向导料口,所述顶起板的顶部设有轴承安置口,轴承安置口位于所述变向导料口的下方;料箱的顶部设有盖板,盖板的底部连接轴承变向挡板,轴承变向挡板的自由端靠近所述变向导料口,本顶料机构专门针对轴承进行翻转90度上料设计,便于进行真空包装,提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承包装用顶料机构


[0001]本技术涉及轴承加工领域,尤其是涉及一种轴承包装用顶料机构。

技术介绍

[0002]一些较大规格且精度高的轴承在加工完成后,需要进行真空包装,防止在运输过程中内部积压灰尘且出现碰撞,轴承在逐个进行真空包装时,现有的机械真空包装设备要求将轴承竖直抓取,便于对轴承进行真空包装。轴承在输送的过程中,一般为水平输送,如何将待包装的轴承转动90度竖起是目前轴承送料机构需要解决的技术问题,针对该技术问题,本专利设计一种轴承包装用顶料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种轴承包装用顶料机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种轴承包装用顶料机构,该结构安装在真空包装设备的一侧,其包括料箱,设置在料箱内的导料板,安装在料箱内腔底部的轴承顶起组件,所述轴承顶起组件包括设置在料箱底部的安装箱,设置在安装箱内的顶起板以及与顶起板连接的顶出气缸,安装箱的顶部与料箱的内腔连通,所述导料板的底部设有圆弧过渡部,圆弧过渡部与所述安装箱的顶部之间形成变向导料口,所述顶起板的顶部设有轴承安置口,轴承安置口位于所述变向导料口的下方。
[0006]进一步,所述料箱的顶部设有盖板,盖板的底部连接轴承变向挡板,轴承变向挡板的自由端靠近所述变向导料口。
[0007]进一步,所述轴承变向挡板与料箱的内壁之间形成顶料通道,所述盖板上设有顶料出口,顶料出口位于所述顶起板的正上方。
[0008]进一步,所述盖板上设有投料口。
[0009]进一步,所述轴承变向挡板的自由端设有圆弧部。
[0010]进一步,所述安装箱与所述料箱的底部垂直。
[0011]本技术的有益效果为:该机构使用时,顶起板首先位于料箱的底部,顶起板低于变向导料口时,料箱内放置的轴承顺着导料板进入变向导料口,变向导料口内的轴承落入到顶起板顶部的轴承安置口内,落入轴承安置口的过程中,轴承由倾斜状态转变为竖直状态,翻转的过程中,轴承与轴承变向挡板的自由端接触,防止轴承因为过度翻转而倾倒,轴承竖直落入轴承安置口后,顶出气缸带动顶起板上行并进入顶料通道,到达料箱顶部后,顶起板将轴承从顶料出口送出,此时,顶料机构一侧的真空包装设备即可抓取竖直状态的轴承进行真空包装,本顶料机构专门针对轴承进行翻转90度上料设计,便于进行真空包装,提高包装效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的使用效果图。
具体实施方式
[0014]如图1,图2所示,一种轴承包装用顶料机构,该结构安装在真空包装设备的一侧,其包括料箱1,设置在料箱1内的导料板2,安装在料箱1内腔底部的轴承顶起组件,轴承顶起组件包括设置在料箱1底部的安装箱3,设置在安装箱3内的顶起板4以及与顶起板4连接的顶出气缸5,安装箱3的顶部与料箱1的内腔连通,导料板2的底部设有圆弧过渡部,圆弧过渡部与安装箱3的顶部之间形成变向导料口6,顶起板4的顶部设有轴承安置口7,轴承安置口7位于变向导料口6的下方,安装箱3与料箱1的底部垂直。
[0015]进一步,料箱1的顶部设有盖板8,盖板8的底部连接轴承变向挡板9,轴承变向挡板9的自由端靠近变向导料口6,轴承变向挡板9的自由端设有圆弧部。
[0016]轴承变向挡板9与料箱1的内壁之间形成顶料通道10,盖板8上设有顶料出口11,顶料出口11位于顶起板4的正上方,盖板8上设有投料口12,投料口12连接输送带,输送带将加工后的轴承通过投料口12送入到料箱1的内腔中。
[0017]该机构使用时,顶起板4首先位于料箱1的底部,顶起板4低于变向导料口6时,料箱1内放置的轴承13顺着导料板2进入变向导料口6,变向导料口6内的轴承13落入到顶起板4顶部的轴承安置口7内,落入轴承安置口7的过程中,轴承13由倾斜状态转变为竖直状态,翻转的过程中,轴承与轴承变向挡板9的自由端接触,防止轴承因为过度翻转而倾倒,轴承竖直落入轴承安置口7后,顶出气缸5带动顶起板4上行并进入顶料通道10,到达料箱1顶部后,顶起板4将轴承13从顶料出口11送出,此时,顶料机构一侧的真空包装设备即可抓取竖直状态的轴承进行真空包装,本顶料机构专门针对轴承进行翻转90度上料设计,便于进行真空包装,提高包装效率。
[0018]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承包装用顶料机构,包括料箱,设置在料箱内的导料板,安装在料箱内腔底部的轴承顶起组件,其特征在于,所述轴承顶起组件包括设置在料箱底部的安装箱,设置在安装箱内的顶起板以及与顶起板连接的顶出气缸,安装箱的顶部与料箱的内腔连通,所述导料板的底部设有圆弧过渡部,圆弧过渡部与所述安装箱的顶部之间形成变向导料口,所述顶起板的顶部设有轴承安置口,轴承安置口位于所述变向导料口的下方。2.根据权利要求1所述的一种轴承包装用顶料机构,其特征在于,所述料箱的顶部设有盖板,盖板的底部连接轴承变向挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:何跃东
申请(专利权)人:宁波市甬胜轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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