一种均料压制切割系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种均料压制切割系统，涉及食品工程设备技术领域。它包括均料装置、压制成型装置、切割装置、传送装置和驱动装置，均料装置、压制成型装置和切割装置顺次排列，传送装置依次从均料装置、压制成型装置和切割装置中穿设，驱动装置与传送装置驱动连接，均料装置将混合物料再次充分混合，压制成型装置将物料碾压成型，切割装置将物料均匀切割成块状的虾皮饼，通过将混合物料在传送装置的带动下依次经过均料装置、压制成型装置和切割装置，使系统集物料混合、碾压成型和切割成型于一体，在均匀出料的同时实现物料的再次充分混合，使混合物料更为平整且厚薄一致，同时使虾皮在虾皮饼中均匀排列，具有颗粒感，避免虾皮损坏或破碎。损坏或破碎。损坏或破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种均料压制切割系统


[0001]本技术涉及食品工程设备
，尤其是涉及一种均料压制切割系统。

技术介绍

[0002]目前虾皮饼在生产时缺乏专业的均料压制成型设备，曾有厂家使用现有的生产冷冻虾饼的模具冲压成型机来生产，其工作原理是将物料以由上而下的冲压方式在模具中成型。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：该设备虽然能完成固定模具的产品，但应用于虾皮饼的生产时，物料混合不够均匀，虾皮会破碎无法以整只的形态呈现，薄厚不一，不够美观，同时设备无法同时进行切割作业，生产好的产品还需要搬运到切割机处进行切割，自动化程度较低，制作起来较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均料压制切割系统，以解决现有技术中存在的虾皮饼生产物料混合不均匀并且自动化程度低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种均料压制切割系统，包括均料装置、压制成型装置、切割装置、传送装置和驱动装置，所述均料装置、所述压制成型装置和所述切割装置顺次排列，所述传送装置依次从所述均料装置、所述压制成型装置和所述切割装置中穿设，所述驱动装置与所述传送装置驱动连接，所述驱动装置启动后能带动所述传送装置传动并输送物料。
[0007]优选地，所述均料装置包括料仓、水平分散组件和垂直分散组件，所述料仓、所述水平分散组件和所述垂直分散组件顺次排列并且均位于所述传送装置的上方，物料从所述料仓落至所述传送装置上并且在所述传送装置的传送下依次经过所述水平分散组件和所述垂直分散组件后输送至所述压制成型装置处。
[0008]优选地，所述压制成型装置包括主动压辊组件和压制输送带组件，所述主动压辊组件和所述压制输送带组件顺次排列并且均位于所述传送装置的上方，从所述均料装置输送来的所述物料在所述传送装置的传送下依次经过所述主动压辊组件和所述压制输送带组件后输送至所述切割装置处。
[0009]优选地，所述切割装置包括从动压辊组件、纵切组件、分隔器组件和横切组件，所述从动压辊组件、所述纵切组件、所述分隔器组件和所述横切组件顺次排列并且均位于所述传送装置的上方，从所述压制成型装置输送来的所述物料在所述传送装置的传送下依次经过从动压辊组件、所述纵切组件、所述分隔器组件和所述横切组件后输送至外部设备处。
[0010]优选地，所述传送装置包括主输送带，所述主输送带与所述驱动装置驱动连接并且依次从所述均料装置、所述压制成型装置和所述切割装置中穿设。
[0011]优选地，所述驱动装置包括主电机，所述主电机与所述传送装置驱动连接。
[0012]优选地，所述水平分散组件包括水平分散杆和第一旋转钮，所述水平分散杆与所述第一旋转钮活动连接，所述第一旋转钮能够调节所述水平分散杆的相对高度；
[0013]所述垂直分散组件包括垂直分散杆、第一发动机和第七旋转钮，所述垂直分散杆与所述第七旋转钮活动连接，所述第七旋转钮能够调节所述垂直分散杆的相对高度，所述垂直分散杆与所述第一发动机传动连接，所述第一发动机启动能带动所述垂直分散杆旋转。
[0014]优选地，所述主动压辊组件包括主动压辊和第二旋转钮，所述主动压辊与所述第二旋转钮活动连接，所述第二旋转钮能够调节所述主动压辊的相对高度；
[0015]所述压制输送带组件包括输送带本体和第三旋转钮，所述输送带本体与所述第三旋转钮活动连接，所述第三旋转钮能够调节所述输送带本体的相对高度。
[0016]优选地，所述从动压辊组件包括从动压辊和第四旋转钮，所述从动压辊与所述第四旋转钮活动连接，所述第四旋转钮能够调节所述从动压辊的相对高度；
[0017]所述纵切组件包括纵刀旋转切割辊、支撑架和第五旋转钮，所述纵刀旋转切割辊连接在所述支撑架上并与所述第五旋转钮活动连接，所述第五旋转钮能够调节所述纵刀旋转切割辊的相对高度；
[0018]所述分隔器组件包括分隔器本体和第六旋转钮，所述分隔器本体与所述第六旋转钮活动连接，所述第四旋转钮能够调节每条所述物料之间的间距；
[0019]所述横切组件包括横切刀和第二发动机，所述横切刀与所述第二发动机传动连接，所述第二发动机启动能带动所述横切刀横切作业。
[0020]优选地，所述垂直分散组件的数量为两组，两组所述垂直分散组件中的所述第一发动机的动力不相同。
[0021]本技术的有益效果为：均料压制切割系统包括均料装置、压制成型装置、切割装置、传送装置和驱动装置，均料装置、压制成型装置和切割装置顺次排列，传送装置依次从均料装置、压制成型装置和切割装置中穿设，驱动装置与传送装置驱动连接，初始带有虾皮的混合物料能够在主输送带的输送下从均料装置处进入均料压制切割系统，均料装置用于将初始带有虾皮的混合物料进行再次充分混合，并且能够将再次混合后的物料均匀出料，平整物料并将物料匀速输送至压制成型装置处，压制成型装置用于对物料进行碾压成型，并将碾压成型的物料输送至切割装置处，切割装置用于将物料均匀切割成块状的虾皮饼，并将块状的虾皮饼输送至后续的外部烘烤设备中；
[0022]通过将混合物料在传送装置的带动下依次经过均料装置、压制成型装置和切割装置，使系统集物料混合、碾压成型和切割成型于一体，自动化程度更高，在均匀出料的同时实现物料的再次充分混合，使混合物料更为平整且厚薄一致，同时使虾皮在虾皮饼中均匀排列，具有颗粒感，避免虾皮损坏或破碎。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的正视结构图；
[0025]图2是本技术的俯视结构图；
[0026]图3是本技术中均料装置的细节图；
[0027]图4是本技术中压制成型装置的细节图；
[0028]图5是本技术中切割装置的细节图；
[0029]图中1、均料装置；11、料仓；12、水平分散组件；121、水平分散杆；122、第一旋转钮；13、垂直分散组件；131、垂直分散杆；132、第一发动机；133、第七旋转钮；
[0030]2、压制成型装置；21、主动压辊组件；211、主动压辊；212、第二旋转钮；22、压制输送带组件；221、输送带本体；222、第三旋转钮；
[0031]3、切割装置；31、从动压辊组件；311、从动压辊；312、第四旋转钮；32、纵切组件；321、纵刀旋转切割辊；322、支撑架；323、第五旋转钮；33、分隔器组件；331、分隔器本体；332、第六旋转钮；34、横切组件；341、横切刀；342、第二发动机；
[0032]4、传送装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均料压制切割系统，其特征在于，包括均料装置(1)、压制成型装置(2)、切割装置(3)、传送装置(4)和驱动装置，其中：所述均料装置(1)、所述压制成型装置(2)和所述切割装置(3)顺次排列，所述传送装置(4)依次从所述均料装置(1)、所述压制成型装置(2)和所述切割装置(3)中穿设，所述驱动装置与所述传送装置(4)驱动连接，所述驱动装置启动后能带动所述传送装置(4)传动并输送物料；所述均料装置(1)包括料仓(11)、水平分散组件(12)和垂直分散组件(13)，所述料仓(11)、所述水平分散组件(12)和所述垂直分散组件(13)顺次排列并且均位于所述传送装置(4)的上方，物料从所述料仓(11)落至所述传送装置(4)上并且在所述传送装置(4)的传送下依次经过所述水平分散组件(12)和所述垂直分散组件(13)后输送至所述压制成型装置(2)处。2.根据权利要求1所述的均料压制切割系统，其特征在于：所述压制成型装置(2)包括主动压辊组件(21)和压制输送带组件(22)，所述主动压辊组件(21)和所述压制输送带组件(22)顺次排列并且均位于所述传送装置(4)的上方，从所述均料装置(1)输送来的所述物料在所述传送装置(4)的传送下依次经过所述主动压辊组件(21)和所述压制输送带组件(22)后输送至所述切割装置(3)处。3.根据权利要求1所述的均料压制切割系统，其特征在于：所述切割装置(3)包括从动压辊组件(31)、纵切组件(32)、分隔器组件(33)和横切组件(34)，所述从动压辊组件(31)、所述纵切组件(32)、所述分隔器组件(33)和所述横切组件(34)顺次排列并且均位于所述传送装置(4)的上方，从所述压制成型装置(2) 输送来的所述物料在所述传送装置(4)的传送下依次经过从动压辊组件(31)、所述纵切组件(32)、所述分隔器组件(33)和所述横切组件(34)后输送至外部设备处。4.根据权利要求1所述的均料压制切割系统，其特征在于：所述传送装置(4)包括主输送带(41)，所述主输送带(41)与所述驱动装置驱动连接并且依次从所述均料装置(1)、所述压制成型装置(2)和所述切割装置(3)中穿设。5.根据权利要求1所述的均料压制切割系统，其特征在于：所述驱动装置包括主电机，所述主电机与所述传送装置(4)驱动连接。6.根据权利要求1所述的均料压制切割系统，其特征在于：所述水平分散组件(12)包括水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：舟山馋文化电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：