一种高纯度番茄红素的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高纯度番茄红素的生产方法，具体步骤如下：往番茄酱中加入食用酒精吸收番茄酱中的水分；过滤番茄酱与食用酒精；番茄酱中加乙酸乙酯液体，恒温溶解番茄酱中的番茄红素；过滤掉番茄酱的残渣，收集乙酸乙酯溶液；过滤出的溶液低温静置一段时间；过滤析出的番茄红素晶体；使用惰性气体吹扫干燥步骤S6过滤出的番茄红素晶体；将干燥后的粉末状番茄红素使用色拉油包装；本发明专利技术使用的方法全程处于密封环境中进行，使用惰性气体氮气干燥番茄红素避免发生氧化，能够生产出纯度在95％以上的高纯度的番茄红素。上的高纯度的番茄红素。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度番茄红素的生产方法


[0001]本专利技术涉及番茄红素生产领域，特别涉及一种高纯度番茄红素的生产方法。

技术介绍

[0002]番茄红素(Lycopene)是成熟番茄的主要色素，是一种不含氧的类胡萝卜素。1873年Hartsen首次从浆果薯蓣TamuscommunisL.中分离出这种红色晶体。其又称ψ—胡萝卜素，属于异戊二烯类化合物，是类胡萝卜素的一种。由于最早从番茄中分离制得，故称番茄红素。过去人们一直认为，只有那些具备β—紫罗酮环并能转化为维生素A的类胡萝卜素，如α—胡萝卜素、β—胡萝卜素等才与人类的营养和健康有关，而番茄红素因缺乏此结构，不具有维生素A 的生理活性，故对此研究很少；然而，番茄红素具有优越的生理功能，它不仅具有抗癌抑癌的功效，而且对于预防心血管疾病、动脉硬化等各种成人病、增强人体免疫系统以及延缓衰老等都具有重要意义，是一种很有发展前途的新型功能性天然色素。
[0003]现有的番茄红素生产或制备的方法无法生产出高纯度的番茄红素，而能制备出高纯度番茄红素的方法无法应用在工业生产中，制备方法复杂，成本高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种高纯度番茄红素的生产方法。
[0005]为解决上述问题，本专利技术通过以下方案实现：
[0006]一种高纯度番茄红素的生产方法，具体步骤如下：
[0007]S1脱水：往番茄酱中加入食用酒精吸收番茄酱中的水分；
[0008]S2过滤：过滤步骤S1加入食用酒精后的番茄酱，将番茄酱与食用酒精溶液分离；
[0009]S3浸提：往步骤S2过滤出的脱水后的番茄酱中加入乙酸乙酯液体，恒温溶解番茄酱中的番茄红素；
[0010]S4过滤：将步骤S3恒温浸提后的溶液过滤，过滤掉番茄酱的残渣，收集过滤出溶解有番茄红素的乙酸乙酯溶液；
[0011]S5结晶：将步骤S4中过滤出的溶液低温静置一段时间，使溶液中的番茄红素结晶析出；
[0012]S6过滤：过滤步骤S5中析出的番茄红素晶体；
[0013]S7惰性气体干燥：使用惰性气体吹扫步骤S6过滤出的番茄红素晶体，将晶体上残留的乙酸乙酯溶液带走，留下高纯度的番茄红素晶体粉末，后将粉末干燥；
[0014]S8成品包装：将步骤S7干燥后的粉末状番茄红素装罐后使用色拉油包裹番茄红素，使番茄红素与外界环境隔绝开；
[0015]上述所有步骤都在密封环境中进行。
[0016]进一步地，所述步骤S1与步骤S2至少重复两次；所述步骤S3与步骤S4 至少重复两次。
[0017]进一步地，所述步骤S1中番茄酱与食用酒精的比例为1：1.5到1：3之间，所述步骤
S3中番茄酱与乙酸乙酯比例为1：1到1：3之间。
[0018]进一步地，所述步骤S1中使用的食用酒精纯度在95％以上。
[0019]进一步地，所述步骤S3使用的乙酸乙酯液体纯度在99％以上。
[0020]进一步地，所述步骤S2与步骤S4过滤过程都使用中速滤纸过滤。
[0021]进一步地，所述步骤S1至步骤S8温度控制在45℃以下。
[0022]进一步地，所述步骤S5结晶过程温度控制在0℃以下。
[0023]进一步地，所述步骤S5静置结晶过程控制在8
‑
12小时。
[0024]进一步地，所述步骤S7使用99.9％的氮气作为干燥气体。
[0025]本专利技术使用的方法全程处于密封环境中进行，使用惰性气体氮气干燥番茄红素避免发生氧化，能够生产出纯度在95％以上的高纯度的番茄红素。
[0026]本专利技术生产过程使用的添加剂都是食品级添加剂，对人体无害，且使用的添加剂均为常用材料，成本低。
[0027]本专利技术的产出率较高，1吨的番茄酱最后可得到500
‑
600g左右的番茄红素。
具体实施方式
[0028]一种高纯度番茄红素生产方法，具体步骤如下：
[0029]S1脱水：往番茄酱中加入食用酒精吸收番茄酱中的水分；
[0030]S2过滤：过滤步骤S1加入食用酒精后的番茄酱，将番茄酱与食用酒精溶液分离；
[0031]S3浸提：往步骤S2滤出的脱水后的番茄酱中加入乙酸乙酯液体，恒温溶解番茄酱中的番茄红素；
[0032]S4过滤：将步骤S3恒温浸提后的溶液过滤，过滤掉番茄酱的残渣，收集过滤出溶解有番茄红素的乙酸乙酯溶液；
[0033]S5结晶：将步骤S4中过滤出的溶液低温静置一段时间，使溶液中的番茄红素结晶析出；
[0034]S6过滤：过滤步骤S5中析出的番茄红素晶体；
[0035]S7氮气干燥：使用惰性气体吹扫步骤S6过滤出的番茄红素晶体，将晶体上残留的乙酸乙酯溶液带走，留下高纯度的番茄红素晶体粉末，后将粉末干燥；
[0036]S8成品包装：将步骤S7干燥后的粉末状番茄红素装罐后使用色拉油包裹番茄红素，使番茄红素与外界环境隔绝开。
[0037]实施例一
[0038]往1m3的番茄酱中加入2m3的95％的食用酒精，搅拌一段时间，使食用酒精与番茄酱充分混合后，使用中速滤纸进行第一次过滤，将番茄酱中的大部分水分去除，往过滤后的番茄酱中再一次加入1.5m3的95％的食用酒精进行第二脱水，充分搅拌后，再次使用中速滤纸过滤出番茄酱，两次脱水过滤过程中控制温度在35℃左右。
[0039]往脱水过滤后的番茄酱中加入1.5m3的99％乙酸乙酯液体，通过乙酸乙酯溶解番茄酱中的番茄红素，充分搅拌混合后使用中速滤纸进行第一次过滤，收集过滤出乙酸乙酯液体，往过滤后的番茄酱中再次加入1m3的99％乙酸乙酯液体，充分搅拌后使用中速滤纸进行第二次过滤，收集过滤的液体，将第二次过滤出的液体与第一次过滤后的液体混合在一起，两次浸提过程中控制温度在40℃左右恒温浸提。
[0040]将浸提后的溶解有番茄红素的乙酸乙酯液体静置八个小时，静置期间内控制环境温度在0℃以下进行静置结晶。
[0041]静置八小时后过滤，将乙酸乙酯液体中结晶析出的番茄红素过滤出来，使用纯度在99.9％的氮气吹扫番茄红素晶体，将析出的番茄红素晶体上残留的乙酸乙酯溶剂带走，留下高纯度的番茄红素粉末。
[0042]将番茄红素粉末干燥后的纯度达到95％的纯度，质量大约在600g，将高纯度的番茄红素粉末装入成品罐中，向罐中加入色拉油油封住，最后包装好即可进行出售。
[0043]上述步骤均在密封的生产线上操作，隔绝番茄红素与外界的接触，将番茄红素氧化的可能降至最低。
[0044]实施例二
[0045]往1m3的番茄酱中加入3m3的95％的食用酒精，搅拌一段时间，使食用酒精与番茄酱充分混合后，使用中速滤纸进行第一次过滤，将番茄酱中的大部分水分去除，往过滤后的番茄酱中再一次加入2m3的95％的食用酒精进行第二脱水，充分搅拌后，再次使用中速滤纸过滤出番茄酱，两次脱水过滤过程中控制温度在30℃左右。
[0046]往脱水过滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度番茄红素的生产方法，具体步骤如下：S1脱水：往番茄酱中加入食用酒精吸收番茄酱中的水分；S2过滤：过滤步骤S1加入食用酒精后的番茄酱，将番茄酱与食用酒精溶液分离；S3浸提：往步骤S2滤出的脱水后的番茄酱中加入乙酸乙酯液体，恒温溶解番茄酱中的番茄红素；S4过滤：将步骤S3恒温浸提后的溶液过滤，过滤掉番茄酱的残渣，收集过滤出溶解有番茄红素的乙酸乙酯溶液；S5结晶：将步骤S4中过滤出的溶液低温静置一段时间，使溶液中的番茄红素结晶析出；S6过滤：过滤步骤S5中析出的番茄红素晶体；S7惰性气体干燥：使用惰性气体吹扫步骤S6过滤出的番茄红素晶体，将晶体上残留的乙酸乙酯溶液带走，留下高纯度的番茄红素晶体粉末，后将粉末干燥；S8成品包装：将步骤S7干燥后的粉末状番茄红素装罐后使用色拉油包裹番茄红素，使番茄红素与外界环境隔绝开；上述所有步骤都在密封环境中进行。2.根据权利要求1所述的高纯度番茄红素的生产方法，其特征在于，所述步骤S1与步骤S2至少重复两次；所述步骤S3与步骤S4至少重复两次。3.根据权利要求1所述的高纯度番茄红素...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡列文，董昊鑫，胥哲，
申请(专利权)人：中基健康产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：