一种液晶显示模组检测用夹持机构制造技术

本发明专利技术提供了一种液晶显示模组检测用夹持机构，包括支架、驱动组件和夹持组件；支架包括两支杆，两支杆的中部通过连接组件连接，两支杆的相对一侧开设有条形滑槽，连接组件包括上下设置的矩形连接板；驱动组件包括设置在两矩形连接板之间的驱动齿轮，驱动齿轮的前后两侧设有呈中心对称的齿条，齿条与驱动齿轮相啮合；夹持组件有两个，并对称设置在连接组件的左右两侧，包括水平设置的矩形滑板，矩形滑板的中部从左往右均布有矩形插装孔，且矩形插装孔的上方右侧设有定位块，矩形插装孔的下方设有夹头。本发明专利技术结构独特，通过驱动齿轮转动，可控制两侧的插装板同步相向或反向运动，从而在保证夹持的稳定同时，提升夹持位置的精确性。提升夹持位置的精确性。提升夹持位置的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组检测用夹持机构


[0001]本专利技术涉及液晶显示模组
，尤其涉及一种液晶显示模组检测用夹持机构。

技术介绍

[0002]液晶显示模组在检测的过程中，会需要旋转以及翻动，以方便及其以及人工筛查，目前，缺乏可以稳定夹持液晶显示幕来进行检测的机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种液晶显示模组检测用夹持机构。
[0004]具体方案如下：
[0005]一种液晶显示模组检测用夹持机构，其特征在于：包括支架、驱动组件和夹持组件；所述支架包括两前后对称设置的支杆，所述支杆水平设置，两支杆的中部通过连接组件连接，两支杆的相对一侧中部沿其长度方向均开设有条形滑槽，所述连接组件包括上下对称设置的矩形连接板，所述矩形连接板水平设置；所述驱动组件包括设置在两矩形连接板之间中部的驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在连接组件底部的电机配合连接，所述驱动齿轮的前后两侧设有关于其中心呈中心对称设置的齿条，所述齿条横向设置，且齿条与驱动齿轮相啮合；所述夹持组件有两个，并对称设置在连接组件的左右两侧，包括水平设置的矩形滑板，所述矩形滑板的前后两侧分别可左右滑动的置于前后两支杆的条形滑槽中，其中，位于前侧的齿条的右端与位于右侧的矩形滑板固定连接，位于后侧的齿条的左端与位于左侧的矩形滑板固定连接，左右两矩形滑板的内侧分别设有与前后两齿条位置相对应的导向孔，所述齿条可左右滑动的置于相应的导向孔中，所述矩形滑板的中部从左往右均布有矩形插装孔，且矩形插装孔的上方右侧设有定位块，所述定位块固定在矩形滑板的顶面上，所述矩形插装孔的下方设有夹头，所述夹头包括竖直设置的插装板，所述插装板的上端穿过矩形插装孔后，通过螺栓固定在定位块上， 插装板的底部内侧设有水平设置的托板。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述电机的电机轴竖直向上设置。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，位于上方的矩形连接板的顶部设有安装连接座。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，还包括辅助锁定组件，所述辅助锁定组件包括从前往后均布在插装板内的条形空腔，所述条形空腔竖直设置，且条形空腔中设有可沿其上下滑动的滑块，所述插装板的左右两侧面上从前往后都均布有与条形空腔位置相对应且连通的条形滑孔，所述滑块的中部贯穿有横向设置的抵紧杆，所述抵紧杆的右段置于托板的上方，所有抵紧杆的左端通过水平设置的连杆连接，所述插装板的下端外侧设有锁定块，所述锁定块通过竖直设置的锁定螺栓与连杆连接，所述锁定块的中部设有与锁定螺栓相适配的通孔，所述螺栓与连杆螺纹连接。
[0009]本专利技术的有益效果在于：结构独特，通过驱动齿轮转动，可控制两侧的插装板同步相向或反向运动，从而在保证夹持的稳定同时，提升夹持位置的精确性；采用了多个矩形插
装孔，可方便针对不同尺寸的液晶显示模组进行夹持操作，大大提高了夹持机构可夹持范围，具有广泛的适用性；采用了辅助锁定组件，适用于不同厚度的液晶显示模组的夹持，夹持操作更加稳定。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的俯视图。
[0011]图2为本专利技术的结构示意图。
[0012]图3为本专利技术中辅助锁定组件的结构示意图。
[0013]附图标记列表：
[0014]1‑
支杆，2
‑
条形滑槽，3
‑
矩形连接板，4
‑
驱动齿轮，5
‑
齿条，6
‑
矩形滑板，7
‑
导向孔，8
‑
矩形插装孔，9
‑
定位块，10
‑
插装板，11
‑
托板，12
‑
安装连接座，13
‑
条形空腔，14
‑
滑块，15
‑
条形滑孔，16
‑
抵紧杆，17
‑
连杆，18
‑
锁定块，19
‑
锁定螺栓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0016]如图所示，一种液晶显示模组检测用夹持机构，包括支架、驱动组件和夹持组件；支架包括两前后对称设置的支杆1，支杆1水平设置，两支杆1的中部通过连接组件连接，两支杆1的相对一侧中部沿其长度方向均开设有条形滑槽2，连接组件包括上下对称设置的矩形连接板3，矩形连接板3水平设置；驱动组件包括设置在两矩形连接板3之间中部的驱动齿轮4，驱动齿轮4与设置在连接组件底部的电机配合连接，驱动齿轮4的前后两侧设有关于其中心呈中心对称设置的齿条5，齿条5横向设置，且齿条5与驱动齿轮4相啮合；夹持组件有两个，并对称设置在连接组件的左右两侧，包括水平设置的矩形滑板6，矩形滑板6的前后两侧分别可左右滑动的置于前后两支杆1的条形滑槽2中，其中，位于前侧的齿条5的右端与位于右侧的矩形滑板6固定连接，位于后侧的齿条5的左端与位于左侧的矩形滑板6固定连接，左右两矩形滑板6的内侧分别设有与前后两齿条5位置相对应的导向孔7，齿条5可左右滑动的置于相应的导向孔7中，矩形滑板6的中部从左往右均布有矩形插装孔8，且矩形插装孔8的上方右侧设有定位块9，定位块9固定在矩形滑板6的顶面上，矩形插装孔8的下方设有夹头，夹头包括竖直设置的插装板10，插装板10的上端穿过矩形插装孔后，通过螺栓固定在定位块9上， 插装板10的底部内侧设有水平设置的托板11。
[0017]在本实施例中，电机的电机轴竖直向上设置。
[0018]在本实施例中，位于上方的矩形连接板3的顶部设有安装连接座12。
[0019]在本实施例中，还包括辅助锁定组件，辅助锁定组件包括从前往后均布在插装板10内的条形空腔13，条形空腔13竖直设置，且条形空腔13中设有可沿其上下滑动的滑块14，插装板10的左右两侧面上从前往后都均布有与条形空腔13位置相对应且连通的条形滑孔15，滑块14的中部贯穿有横向设置的抵紧杆16，抵紧杆16的右段置于托板11的上方，所有抵紧杆16的左端通过水平设置的连杆17连接，插装板10的下端外侧设有锁定块18，锁定块18通过竖直设置的锁定螺栓19与连杆17连接，锁定块18的中部设有与锁定螺栓19相适配的通孔，螺栓19与连杆17螺纹连接。
[0020]本专利技术结构独特，通过驱动齿轮转动，两齿条可带动两矩形滑板同步相向或反向运动，进而可控制两侧的插装板同步相向或反向运动，在保证夹持的稳定同时，提升夹持位置的精确性；采用了多个矩形插装孔，可方便针对不同尺寸的液晶显示模组来调整插装板的安装位置，大大提高了夹持机构可夹持范围，具有广泛的适用性；采用了辅助锁定组件，适用于不同厚度的液晶显示模组的夹持，夹持操作更加稳定。
[0021]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组检测用夹持机构，其特征在于：包括支架、驱动组件和夹持组件；所述支架包括两前后对称设置的支杆（1），所述支杆（1）水平设置，两支杆（1）的中部通过连接组件连接，两支杆（1）的相对一侧中部沿其长度方向均开设有条形滑槽（2），所述连接组件包括上下对称设置的矩形连接板（3），所述矩形连接板（3）水平设置；所述驱动组件包括设置在两矩形连接板（3）之间中部的驱动齿轮（4），所述驱动齿轮（4）与设置在连接组件底部的电机配合连接，所述驱动齿轮（4）的前后两侧设有关于其中心呈中心对称设置的齿条（5），所述齿条（5）横向设置，且齿条（5）与驱动齿轮（4）相啮合；所述夹持组件有两个，并对称设置在连接组件的左右两侧，包括水平设置的矩形滑板（6），所述矩形滑板（6）的前后两侧分别可左右滑动的置于前后两支杆（1）的条形滑槽（2）中，其中，位于前侧的齿条（5）的右端与位于右侧的矩形滑板（6）固定连接，位于后侧的齿条（5）的左端与位于左侧的矩形滑板（6）固定连接，左右两矩形滑板（6）的内侧分别设有与前后两齿条（5）位置相对应的导向孔（7），所述齿条（5）可左右滑动的置于相应的导向孔（7）中，所述矩形滑板（6）的中部从左往右均布有矩形插装孔（8），且矩形插装孔（8）的上方右侧设有定位块（9），所述定位块（9）固定在矩形滑板（6）的顶面上，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴裕强，王海涛，
申请(专利权)人：江苏聚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：