一种包胶设备及应用其的包胶系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种包胶设备，包括机架，机架上设置有用于胶带输入的胶带输入部、用于胶带位置限定的定位组件、用于胶带裁切的裁带组件、用于胶带推送压合的压带组件及用于胶带拉出的拉带组件；定位组件、裁带组件、压带组件及拉带组件沿胶带输入部的胶带输出侧而依次竖向排布设置，以使胶带的输出方向与水平面垂直；机架上还设置有与拉带组件联动的顶柱，顶柱位于胶带的下方，当拉带组件向上移动时，带动顶柱压合在胶带上并对胶带施加向上的拉力，使胶带自胶带输入部往胶带输出侧方向移动。本实用新型专利技术通过设置与拉带组件联动的顶柱，只需要较小的拉力便可轻松将胶带拉出从而用胶带进行卷绕包覆变压器组件。进行卷绕包覆变压器组件。进行卷绕包覆变压器组件。

【技术实现步骤摘要】
一种包胶设备及应用其的包胶系统


[0001]本技术涉及变压器加工
，具体而言涉及一种包胶设备及应用其的包胶系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，按照规定，需对变压器组件进行有包胶处理，该包胶处理过程中，或涉及以第一材料胶带卷绕包覆变压器组件的内侧，而使变压器组件绕线处理后再以第二材料胶带卷绕包覆变压器组件的外侧。
[0003]现有包胶设备中设置有用于胶带拉出的拉带组件，当拉带组件的夹爪对胶带进行夹紧拉出时，往往需要使用较大的拉力才能将胶带拉出从而进行卷绕包覆变压器组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包胶设备及应用其的包胶系统，解决了包胶设备中拉带组件需要使用较大的拉力才将胶带拉出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种包胶设备，包括机架，所述机架上设置有用于胶带输入的胶带输入部、用于胶带位置限定的定位组件、用于胶带裁切的裁带组件、用于胶带推送压合的压带组件及用于胶带拉出的拉带组件；所述定位组件、裁带组件、压带组件及拉带组件沿所述胶带输入部的胶带输出侧而依次竖向排布设置，以使所述胶带的输出方向与水平面垂直；所述机架上还设置有与所述拉带组件联动的顶柱，所述顶柱位于所述胶带的下方，当所述拉带组件向上移动时，带动所述顶柱压合在所述胶带上并对所述胶带施加向上的拉力，使所述胶带自所述胶带输入部往胶带输出侧方向移动。
[0007]本技术通过设置与所述拉带组件联动的顶柱，于工作过程中，拉带组件向上移动时，带动顶柱压合在所述胶带上并对所述胶带施加向上的拉力，使使所述胶带自所述胶带输入部往胶带输出侧方向移动，从而往胶带输出侧输送更多的胶带，这样，拉带组件对胶带作拉出动作时，只需要较小的拉力便可轻松将胶带拉出从而用胶带进行卷绕包覆变压器组件。
[0008]所述胶带输入部包括用于胶带卷绕放置的胶带盘，所述机架上有定位件，以该定位件布置位置作为该胶带输入部的胶带输出侧；所述机架于定位件与胶带盘之间设置有若干用于胶带绕设的绕带柱，使胶带盘中胶带绕各绕带柱而延伸至所述定位件位置，以作胶带稳定输出的准备。
[0009]所述绕带柱至少包括第一绕带柱、第二绕带柱及第三绕带柱，所述第一绕带柱与第三绕带柱及所述定位件之间布置呈与水平面平行；所述第二绕带柱将设置于所述第一绕带柱与第三绕带柱之间的下侧位置，所述第二绕带柱连接有位置调整机构，所述位置调整机构驱动所述第二绕带柱沿所述胶带的输出方向作高度位置的位置调整，所述位置调整机构连接有驱动气缸。该位置调整机构设置有驱动气缸，可使第二绕带柱的位置根据工作需
求实时作出调整，从而实时调整胶带的张力。
[0010]所述拉带组件包括用于胶带夹持的夹爪，所述夹爪连接有拉带直线驱动装置，所述拉带直线驱动装置驱动所述夹爪沿所述胶带的输出方向作拉带动作，以令胶带的输出方向与水平面垂直。
[0011]为了使顶柱运行稳定，所述机架上还设置有调带组件，所述调带组件包括推动件，所述推动件与所述顶柱相连接。所述推动件与所述拉带直线驱动装置连接，所述拉带直线驱动装置驱动所述夹爪沿所述胶带的输出方向作拉带动作时，联动所述推动件沿所述胶带的输出方向作往复运动，当所述拉带直线驱动装置联动所述推动件向上运动时，带动所述顶柱压合在所述胶带上并对所述胶带施加向上的拉力。
[0012]所述拉带直线驱动装置上设置有若干个沿所述胶带的输出方向错位布置的安装孔，所述推动件在所述安装孔上进行安装固定，这样便可根据胶带的实际位置来对推动件进行位置调整。
[0013]所述机架上向外延伸有限制胶带向外滑出的的限位组件，所述限位组件于所述胶带输入部与所述定位组件之间设置。
[0014]所述限位组件包括限位柱，所述限位柱的延伸方向与所述胶带自胶带输入部朝胶带输出侧的方向相交，所述胶带位于所述限位柱的上方，所述限位柱倾斜于所述胶带设置，并且所述限位柱末端的水平位置高于所述胶带的水平位置，所述胶带的水平位置高于所述限位柱起始端的水平位置。
[0015]包胶系统，包括用于工件定位装接的工件工位，所述工件工位连接有工位驱动装置，所述工位驱动装置联动所述工件工位作位移运动及自转动运动；所述工件工位旁侧设置有上述的包胶设备，所述包胶设备设置有两个，两个所述包胶设备的胶带输出侧相向朝向而对称设置于所述工件工位的两侧。
[0016]本实施新型实现的有益效果如下：
[0017]1、本技术可实现两种不同胶带的包胶工作，于实际应用中，第一包胶机构处理包挡墙胶带工作，第二包胶机构处理包胶带工作，设备运行稳定，使整体具有结构简单，占用空间少的特点，并同时能满足多种形式的包胶处理应用。
[0018]2、通过设置与所述拉带组件联动的顶柱，于工作过程中，拉带组件向上移动时，带动顶柱压合在所述胶带上并对所述胶带施加向上的拉力，使使所述胶带自所述胶带输入部往胶带输出侧方向移动，从而往胶带输出侧输送更多的胶带，这样，拉带组件对胶带作拉出动作时，只需要较小的拉力便可轻松将胶带拉出从而用胶带进行卷绕包覆变压器组件。
[0019]3、所述机架上向外延伸有限制胶带向外滑出的的限位组件，避免了胶带向外滑出的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的包胶系统的应用结构示意图；
[0021]图2为图1中A处局部放大图；
[0022]图3为图1中B处局部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]机架1、安装平面11、
[0025]胶带输入部2、胶带盘21、定位件22、第一绕带柱231、第二绕带柱232、第三绕带柱233、第四绕带柱234、第五绕带柱235、位置调整机构24、驱动气缸25、
[0026]定位组件3、定位块31、定位直线驱动装置32、辅助柱33、
[0027]裁带组件4、裁切刃41、裁切直线驱动装置42、
[0028]压带组件5、压带轮51、压带直线驱动装置52、
[0029]拉带组件6、夹爪61、拉带直线驱动装置62、安装孔63、
[0030]调带组件7、推动件71、顶柱72、
[0031]限位组件8、限位柱81、
[0032]胶带9、
[0033]工件工位10、工位驱动装置101、转动驱动装置102。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的解释说明。
[0035]如图1
‑
3所示，本技术的一种包胶系统，其包括两侧对称布置的包胶设备，两侧所述包胶设备之间定位设置有以工位驱动装置101联动驱动的工件工位10，所述工件工位10用于变压器组件的定位装接。
[0036]所述包胶设备包括机架1，所述机架1上设置有用于胶带9输入的胶带输入部2、用于胶带9位置限定的定位组件3、用于胶带9裁切的裁带组件4、用于胶带9推送压合的压带组件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包胶设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于胶带输入的胶带输入部、用于胶带位置限定的定位组件、用于胶带裁切的裁带组件、用于胶带推送压合的压带组件及用于胶带拉出的拉带组件；所述定位组件、裁带组件、压带组件及拉带组件沿所述胶带输入部的胶带输出侧而依次竖向排布设置，以使所述胶带的输出方向与水平面垂直；所述机架上还设置有与所述拉带组件联动的顶柱，所述顶柱位于所述胶带的下方，当所述拉带组件向上移动时，带动所述顶柱压合在所述胶带上并对所述胶带施加向上的拉力，使所述胶带自所述胶带输入部往胶带输出侧方向移动。2.如权利要求1所述的包胶设备，其特征在于，所述胶带输入部包括用于胶带卷绕放置的胶带盘，所述机架上有定位件，以该定位件布置位置作为该胶带输入部的胶带输出侧；所述机架于定位件与胶带盘之间设置有若干用于胶带绕设的绕带柱。3.如权利要求2所述的包胶设备，其特征在于，所述绕带柱至少包括第一绕带柱、第二绕带柱及第三绕带柱，所述第一绕带柱与第三绕带柱及所述定位件之间布置呈与水平面平行；所述第二绕带柱将设置于所述第一绕带柱与第三绕带柱之间的下侧位置，所述第二绕带柱连接有位置调整机构，所述位置调整机构驱动所述第二绕带柱沿所述胶带的输出方向作高度位置的位置调整，所述位置调整机构连接有驱动气缸。4.如权利要求1所述的包胶设备，其特征在于，所述拉带组件包括用于胶带夹持的夹爪，所述夹爪连接有拉带直线驱动装置，所述拉带直线驱动装置驱动所述夹爪沿所述胶带的输出方向作拉带动作。5.如权利要求4所述的包胶设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世豪，
申请(专利权)人：佛山市东和智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：