本实用新型专利技术公开了一种用于变压器生产的浸油防潮装置，包括箱体、升降驱动装置和承载盘，箱体的侧壁上设有不同高度的多个定位槽，多个定位槽中每一定位槽在竖直方向上的投影不重合，定位槽的位置靠下的壁面设置为水平面，承载盘水平设于箱体中，承载盘的底部设有多个通孔，其侧部设有安置槽，安置槽中设有定位弹簧和定位块，定位块对应多个定位槽中的某一定位槽的位置设置，定位弹簧的一端连接安置槽内壁，另一端连接定位块，定位块的底部设置为水平面，上表面设置为拱形，定位块插入其对应的定位槽中，升降驱动装置连接承载盘，用于驱动承载盘上下运动。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够避免油对变压器引脚的沾染。新型能够避免油对变压器引脚的沾染。新型能够避免油对变压器引脚的沾染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器生产的浸油防潮装置
[0001]本技术涉及浸油防潮装置，特别涉及一种用于变压器生产的浸油防潮装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器的铁芯通常由硅钢片跌加而成，硅钢片与硅钢片之间存在微小的间隙，为了使硅钢片与硅钢片之间绝缘以及降低变压器在工作时的噪音，需要对铁芯进行浸油处理。变压器浸油的过程中需要避免其引脚被油沾染，而现有技术中对此很难控制。有鉴于此，本申请的专利技术人经过深入研究，得到一种用于变压器生产的浸油防潮装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于变压器生产的浸油防潮装置，其能够避免油对变压器引脚的沾染。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于变压器生产的浸油防潮装置，包括箱体、升降驱动装置和承载盘，所述箱体的侧壁上设有不同高度的多个定位槽，所述多个定位槽中每一所述定位槽在竖直方向上的投影不重合，所述定位槽的位置靠下的壁面设置为水平面，所述承载盘水平设于所述箱体中，所述承载盘的底部设有多个通孔，其侧部设有安置槽，所述安置槽中设有定位弹簧和定位块，所述定位块对应所述多个定位槽中的某一所述定位槽的位置设置，所述定位弹簧的一端连接所述安置槽内壁，另一端连接所述定位块，所述定位块的底部设置为水平面，上表面设置为拱形，所述定位块插入其对应的所述定位槽中，所述升降驱动装置连接所述承载盘，用于驱动所述承载盘上下运动。
[0006]在一个优选实施例中，所述箱体的两相对侧壁上分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述承载盘的两侧侧面上分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽相配合，所述第二滑块与所述第二滑槽相配合。
[0007]在一个优选实施例中，所述升降驱动装置包括驱动电机、齿轮和齿条，所述齿条竖直设置，所述齿条的上端连接所述承载盘的底部，所述齿轮与所述齿条相配合，所述驱动电机的驱动轴连接所述齿轮，用于驱动所述齿轮转动。
[0008]在一个优选实施例中，所述箱体包括本体和盖体，所述盖体盖设于所述本体上，且所述盖体的一侧边缘与所述本体的一侧边缘铰接。
[0009]在一个优选实施例中，所述盖体上设有观察窗和握持把手。
[0010]与现有技术相比，本技术提供一种用于变压器生产的浸油防潮装置，在其结构设置下，每一个承载盘对应一个变压器型号，且每一个承载盘对应一个定位槽，在工作时，承载盘装载其对应型号的变压器，在升降驱动装置的驱动下位置下移，当其定位块运动至对应的定位槽的位置时，定位块插入该定位槽中，由于定位槽的底部和定位块的底部都
设置为水平面，此时，承载盘不能够再向下运动，升降驱动装置不再驱动承载盘向下运动，即通过这样的结构设置，能够限定每一型号的变压器在进行浸油处理时具有一个确定的最低高度，也即浸油高度，此时只需要通过控制箱体中油的液位高度，既能够精准控制油浸没变压器的深度，从而能够有效避免变压器的引脚被油沾染。
附图说明
[0011]图1是本技术涉及一种用于变压器生产的浸油防潮装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术涉及一种用于变压器生产的浸油防潮装置去除上盖后的结构示意图。
[0013]图3是本技术涉及一种用于变压器生产的浸油防潮装置的承载盘和升降驱动装置的结构示意图。
[0014]图4是本技术涉及一种用于变压器生产的浸油防潮装置的定位块和定位槽的配合结构示意图。
[0015]图中
[0016]本体1；定位槽2；第一滑槽3；第二滑槽4；盖体5；观察窗6；握持把手7；承载盘8；第一滑块9；第二滑块10；通孔11；安置槽12；定位弹簧13；定位块14；驱动电机15；齿轮16；齿条17。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]如图1至图4所示，一种用于变压器生产的浸油防潮装置，包括箱体、升降驱动装置和承载盘8，所述箱体的侧壁上设有不同高度的多个定位槽2，所述多个定位槽2中每一所述定位槽2在竖直方向上的投影不重合，所述定位槽2的位置靠下的壁面设置为水平面，所述承载盘8水平设于所述箱体中，所述承载盘8的底部设有多个通孔11，其侧部设有安置槽12，所述安置槽12中设有定位弹簧13和定位块14，所述定位块14对应所述多个定位槽2中的某一所述定位槽2的位置设置，所述定位弹簧13的一端连接所述安置槽12内壁，另一端连接所述定位块14，所述定位块14的底部设置为水平面，上表面设置为拱形，所述定位块14插入其对应的所述定位槽2中，所述升降驱动装置连接所述承载盘8，用于驱动所述承载盘8上下运动。
[0020]本实施例的一种用于变压器生产的浸油防潮装置，在其结构设置下，每一个承载盘8对应一个变压器型号，且每一个承载盘8对应一个定位槽2，在工作时，承载盘8装载其对应型号的变压器，在升降驱动装置的驱动下位置下移，当其定位块14运动至对应的定位槽2的位置时，定位块14插入该定位槽2中，由于定位槽2的底部和定位块14的底部都设置为水平面，此时，承载盘8不能够再向下运动，升降驱动装置不再驱动承载盘8向下运动，即通过这样的结构设置，能够限定每一型号的变压器在进行浸油处理时具有一个确定的最低高度，也即浸油高度，此时只需要通过控制箱体中油的液位高度，既能够精准控制油浸没变压
器的深度，从而能够有效避免变压器的引脚被油沾染。
[0021]为了使得承载盘8的升降过程更加平稳，所述箱体的两相对侧壁上分别设有第一滑槽3和第二滑槽4，所述承载盘8的两侧侧面上分别设有第一滑块9和第二滑块10，所述第一滑块9与所述第一滑槽3相配合，所述第二滑块10与所述第二滑槽4相配合。
[0022]具体的，所述升降驱动装置包括驱动电机15、齿轮16和齿条17，所述齿条17竖直设置，所述齿条17的上端连接所述承载盘8的底部，所述齿轮16与所述齿条17相配合，所述驱动电机15的驱动轴连接所述齿轮16，用于驱动所述齿轮16转动。当齿轮16转动时，承载盘8产生上升或下降的运动。
[0023]具体的，所述箱体包括本体1和盖体5，所述盖体5盖设于所述本体1上，且所述盖体5的一侧边缘与所述本体1的一侧边缘铰接。
[0024]为了便于观察和启闭，所述盖体5上设有观察窗6和握持把手7。
[0025]上述对实施例的描述是为便于本
的普通技术人员理解和使用本技术，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器生产的浸油防潮装置，其特征在于，包括箱体、升降驱动装置和承载盘，所述箱体的侧壁上设有不同高度的多个定位槽，所述多个定位槽中每一所述定位槽在竖直方向上的投影不重合，所述定位槽的位置靠下的壁面设置为水平面，所述承载盘水平设于所述箱体中，所述承载盘的底部设有多个通孔，其侧部设有安置槽，所述安置槽中设有定位弹簧和定位块，所述定位块对应所述多个定位槽中的某一所述定位槽的位置设置，所述定位弹簧的一端连接所述安置槽内壁，另一端连接所述定位块，所述定位块的底部设置为水平面，上表面设置为拱形，所述定位块插入其对应的所述定位槽中，所述升降驱动装置连接所述承载盘，用于驱动所述承载盘上下运动。2.根据权利要求1所述一种用于变压器生产的浸油防潮装置，其特征在于，所述箱体的两相...
【专利技术属性】
技术研发人员：周灵敏，桂玉红，
申请(专利权)人：常德普晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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