本实用新型专利技术公开了一种互感器底盘托板的定位装置，包括两个平行设置的安装架，安装架的底部固定连接有连接板，两个安装架的内侧壁上均安装有传送带，两个传送带之间设置有限位装置，限位装置的一侧设置有顶升板，顶升板的底部设置有顶升气缸，顶升气缸的底部固定连接在连接板上，顶升气缸的活塞端竖直向上设置且固定连接在顶升板的底部，顶升板的两侧对应设置有夹持装置；本实用新型专利技术用于解决现有技术中底盘托板的定位准确性不足，从而影响互感器的检测、安装等流程，导致互感器的生产效率、质量较低的问题。较低的问题。较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种互感器底盘托板的定位装置
[0001]本技术涉及互感器生产设备
，特别是一种互感器底盘托板的定位装置。
技术介绍
[0002]互感器又称为仪用变压器，它能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。互感器在生产过程中需要进行多种性能的检测和零件的安装，而且为了提高互感器的生产效率，通常将多个互感器安装在底盘托板上进行检测、安装等操作，所以底盘托板的定位精度直接影响到互感器的生产效率。现有的定位装置准确性不够，底盘托板的位置容易出现偏差，从而导致互感器的检测异常、零件的安装精度不足，影响互感器的生产效率和生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种互感器底盘托板的定位装置，用于解决现有技术中底盘托板的定位准确性不足，从而影响互感器的检测、安装等流程，导致互感器的生产效率、质量较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种互感器底盘托板的定位装置，包括两个平行设置的安装架，安装架的底部固定连接有连接板，两个安装架的内侧壁上均安装有传送带，两个传送带之间设置有限位装置，限位装置的一侧设置有顶升板，顶升板的底部设置有顶升气缸，顶升气缸的底部固定连接在连接板上，顶升气缸的活塞端竖直向上设置且固定连接在顶升板的底部，顶升板的两侧对应设置有夹持装置。
[0005]可选地，限位装置包括限位气缸，限位气缸的底部固定连接在连接板上，限位气缸的活塞端竖直向上设置，限位气缸的活塞端固定连接有限位板，限位板的顶部铰接有限位块。
[0006]可选地，限位块的顶部为圆滑的弧形结构。
[0007]可选地，夹持装置包括夹持板和夹持气缸，夹持板固定连接在顶升板一侧的安装架上，夹持气缸设置在顶升板另一侧的安装架上，夹持板与夹持气缸相对设置。
[0008]可选地，夹持气缸的活塞端设置有定位块，夹持板上也设置有定位块。
[0009]本技术的互感器底盘托板的定位装置具有以下优点：
[0010]（1）传送带能够将底盘托板输送至限位装置处，限位装置对底盘托板进行限位，然后顶升板和限位装置向上移动，将底盘托板抬起，最后通过夹持装置将底盘托板夹紧固定，整个底盘托板的定位、固定过程均为自动化动作，无需人员操作，降低了劳动强度，提高了生产效率和生产质量。
[0011]（2）定位块能够对底盘托板的位置进行微调，提高底盘托板的定位精度。
[0012]（3）限位块顶部的弧形结构能够防止限位块卡涩在底盘托板的限位槽内，避免出现底盘托板定位不准的情况。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术工作的状态示意图。
[0015]图3是限位装置的结构示意图。
[0016]图4是限位装置限制底盘托板时的状态示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0018]如图1
‑
图4所示，一种互感器底盘托板3的定位装置，包括两个平行设置的安装架1，安装架1的底部固定连接有连接板10，两个安装架1的内侧壁上均安装有传送带2，传送带2负责输送底盘托板3，底盘托板3上均匀设置有若干放置槽4，互感器放置在放置槽4内。两个传送带2之间设置有限位装置5，限位装置5包括限位气缸6，限位气缸6的底部固定连接在连接板10上，限位气缸6的活塞端竖直向上设置，限位气缸6的活塞端固定连接有限位板7，限位板7的顶部铰接有限位块8。
[0019]限位装置5的左侧设置有顶升板9，顶升板9的底部设置有顶升气缸，顶升气缸的底部固定连接在连接板10上，顶升气缸的活塞端竖直向上设置且固定连接在顶升板9的底部，顶升板9的两侧对应设置有夹持装置，夹持装置包括夹持板11和夹持气缸12，夹持板11固定连接在顶升板9一侧的安装架1上，夹持气缸12设置在顶升板9另一侧的安装架1上，夹持板11与夹持气缸12相对设置。
[0020]底盘托板3的底部设置有与限位块8相匹配的限位槽15，当底盘托板3底部的限位槽15撞在限位块8上时，限位块8阻挡底盘托板3继续移动，然后限位气缸6和顶升气缸同时向上顶升，限位块8和顶升板9将底盘托板3平稳顶起，使底盘托板3与传送带2分离，限位块8的顶部为圆滑的弧形结构，避免出现限位块8卡涩在底盘托板3的限位槽15内，而造成底盘托板3初步定位不准的情况；然后利用夹持气缸12与夹持板11将底盘托板3夹紧固定，底盘托板3的两侧固定连接有定位槽13，夹持气缸12的活塞端和夹持板11上均设置有与定位槽13相匹配的定位块14，当夹持气缸12伸长时，定位块14就会滑入定位槽13内，对底盘托板3的位置进行轻微调整，使底盘托板3处于指定位置。限位装置5对底盘托板3进行初步的位置限定后并提升高度，然后再用夹持装置对底盘托板3进行位置调整和固定，定位快速且精度高，整个过程为自动化动作，无需人员操作，降低了劳动强度，提高了生产效率和生产质量。
[0021]以上所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种互感器底盘托板的定位装置，其特征在于：包括两个平行设置的安装架，安装架的底部固定连接有连接板，两个安装架的内侧壁上均安装有传送带，两个传送带之间设置有限位装置，限位装置的一侧设置有顶升板，顶升板的底部设置有顶升气缸，顶升气缸的底部固定连接在连接板上，顶升气缸的活塞端竖直向上设置且固定连接在顶升板的底部，顶升板的两侧对应设置有夹持装置。2.如权利要求1所述的互感器底盘托板的定位装置，其特征在于：限位装置包括限位气缸，限位气缸的底部固定连接在连接板上，限位气缸的活塞端竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔占辉，崔广磊，牛锐鹏，徐永胜，朱阿猛，
申请(专利权)人：河南势展电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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