本申请涉及一种电容器芯子的上粉装置，涉及电容器芯子加工设备技术领域，其包括工作台、支撑架、升降料台、料仓、梳料板和驱动机构，支撑架和升降料台均安装于工作台顶面，支撑架顶部安装有多个立板，立板上安装有支撑板，料仓安装于支撑板的底面，料仓的底板上设置有多个料孔，料孔与物料盘料板上的料槽相对应；升降料台位于支撑架内，升降料台用于放置物料盘，升降料台用于将物料盘升至料仓的底部；梳料板设置于料仓内，梳料板用于搅动粉体，梳料板的底端靠近料孔；驱动机构安装于支撑板的顶面，驱动机构用于驱动梳料板在料仓内往复运动。本申请具有改善粉体难以从料孔漏出的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器芯子的上粉装置
[0001]本申请涉及电容器芯子加工设备
，尤其是涉及一种电容器芯子的上粉装置。
技术介绍
[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制电路等方面，而电容器芯子是电容器重要的组成部分。
[0003]目前在电容器芯子生产过程中，物料盘包括底座和料板，料板放置于底座顶面，料板顶面开设有多个料槽，料槽与料板底面连通，芯子位于料槽内，先将芯子放置在料板的料槽内，再将物料盘运输到料仓下方，粉体经料仓下方的料孔漏到料板上的料槽内。
[0004]针对上述中的相关技术，经料孔向料板的料槽内注入粉体，粉体在料孔处积压，容易堵塞料孔，造成粉体难以从料孔漏出的问题。
技术实现思路
[0005]为了改善粉体难以从料孔漏出的问题，本申请的目的是提供一种电容器芯子的上粉装置。
[0006]本申请提供的一种电容器芯子的上粉装置采用如下的技术方案：上粉装置包括工作台、支撑架、升降料台、料仓、梳料板和驱动机构，所述支撑架和所述升降料台均安装于所述工作台顶面，所述支撑架顶部安装有多个立板，所述立板上安装有支撑板，所述料仓安装于所述支撑板的底面，所述料仓的底板上设置有多个料孔，所述料孔与物料盘料板上的料槽相对应；所述升降料台位于所述支撑架内，所述升降料台用于放置物料盘，所述升降料台用于将物料盘升至所述料仓的底部；所述梳料板设置于所述料仓内，所述梳料板用于搅动粉体，所述梳料板的底端靠近所述料孔；所述驱动机构安装于所述支撑板的顶面，所述驱动机构用于驱动所述梳料板在所述料仓内往复运动。
[0007]通过采用上述技术方案，升降料台驱动物料盘升至料仓的底面，物料盘的料板上的料槽与料仓的料孔相对齐，向料仓内注入粉体，粉体经料孔流入到料板的料槽内，驱动机构通过驱动梳料板在料仓底部往复运动，扰动堆积在料孔周围的粉体，使粉体流入到料孔内，减少粉体堆积在料孔周围的情况发生，从而可以减少粉体堵塞料孔的情况发生，进而可以保证粉体正常流入到料板的料槽内。
[0008]可选的，所述料仓底板的底面安装有对接板，所述对接板上开设有多个对接孔，所述对接孔与所述料孔相对应，所述对接板和所述料仓底板之间滑动设置有错位板，所述错位板上设置有与所述料孔连通的过流孔，所述支撑架上安装有用于拉动所述错位板截断所述料仓漏粉的驱动件 。
[0009]通过采用上述技术方案，当在料仓内添加更多粉体时，通过驱动件驱动错位板，错位板上的过流孔与料孔相对齐，使得粉体通过过流孔流至料板的料槽内，料槽内注入一定量粉体后，驱动件驱动错位板将料仓漏料状态截断，从而可以减少多次向料仓内投粉，有利
于提高加工效率。
[0010]可选的，所述对接板底面固定连接有多个漏嘴，所述漏嘴与所述对接孔一一对应且连通，所述漏嘴与料板的料槽一一对应。
[0011]通过采用上述技术方案，由于漏嘴与料槽一一对应，漏嘴伸入料槽内，粉体从料嘴直接进入料槽内，从而可以减少粉体外漏，减少粉体的损失，有利于保持料板的洁净。
[0012]可选的，所述支撑板顶面安装有补料盒，所述补料盒通过所述支撑板与所述料仓连通，所述支撑板和所述补料盒之间设置有截断机构，所述截断机构用于将所述补料盒内的粉体流向所述料仓截断。
[0013]通过采用上述技术方案，当料仓内粉体减少时，解除截断机构对补料盒粉体流向料仓的限制，使得粉体流向料仓，当料仓内粉体达到规定量时，截断机构截断补料盒对料仓的补料，使得料仓内的粉体维持在正常水平。
[0014]可选的，所述截断机构包括上夹板、下夹板、截断板以及驱动源，所述下夹板固定连接于所述支撑板的顶面，所述下夹板与所述料仓连通，所述上夹板固定连接于所述下夹板的顶面且与所述下夹板连通，所述补料盒安装于所述上夹板的顶面且连通，所述截断板设置于所述上夹板内，所述截断板的两端与所述上夹板的外界连通，所述截断板截断所述上夹板和所述下夹板之间的连通，所述驱动源安装于所述支撑板上，所述驱动源用于拉动所述截断板。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要补料盒向料仓内补粉时，驱动源驱动截断板在上夹板内移动，使上夹板和下夹板处于连通状态，粉体便可以流向料仓内；当需要截断粉体流向料仓，驱动源驱动截断板将上夹板和下夹板的连通状态截断，便可以阻断补料盒向料仓内补料，操作较为便捷。
[0016]可选的，所述立板有四个，四个所述立板绕所述料仓一周设置，四个所述立板分别位于所述料仓的四个边角处，四个所述立板朝向的同一侧均开设有缺口，所述支撑板的两侧均固定连接有两个卡板，四个所述卡板分别卡接于四个所述缺口，所述支撑架上安装有用于将所述支撑板抵紧在所述缺口内的抵紧件。
[0017]通过采用上述技术方案，解除抵紧件对支撑板的抵接状态，移动支撑板，支撑板脱离缺口，向上提起支撑板，便可以将支撑板拆除，料仓也随之被拆除，可以对长时间使用的料仓进行清洁维修。
[0018]可选的，所述驱动机构包括电机、丝杠、螺母座以及连接杆，所述电机安装于所述支撑板上，所述支撑板顶面安装有两个支板，所述丝杠转动连接于两个所述支板之间，所述丝杠的一端同轴固定连接于所述电机的输出轴上，所述螺母座套设于所述丝杠上且螺纹传动，所述螺母座通过直线导轨滑动连接于所述支撑板的顶面，所述连接杆的一端固定连接于所述螺母座上，所述支撑板顶面开设有沿所述丝杠长度方向设置的活动孔，所述连接杆的另一端穿过所述活动孔且固定连接于所述梳料板上。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要驱动梳料板运动时，电机驱动丝杠转动，丝杠带动螺母座在支撑板上滑动，螺母座带动连接杆在活动孔内运动，连接杆便可以带动梳料板在料仓内运动，对料仓内的粉体进行搅动。
[0020]可选的，所述升降料台包括升降气缸和台板，所述升降气缸安装于所述工作台的顶面，所述台板固定连接于所述升降气缸的活塞杆上，物料盘设置于所述台板上。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要将物料盘与料仓底面对接时，升降气缸驱动台板向上运动，台板便可以带动物料盘向上运动，使得物料盘与料仓更为靠近，有利于粉体准确流入到料板的料槽内。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：升降料台驱动物料盘升至料仓的底面，物料盘的料板上的料槽与料仓的料孔相对齐，向料仓内注入粉体，粉体经料孔流入到料板的料槽内，驱动机构通过驱动梳料板在料仓底部往复运动，扰动堆积在料孔周围的粉体，使粉体流入到料孔内，减少粉体堆积在料孔周围的情况发生，从而可以减少粉体堵塞料孔的情况发生，进而可以保证粉体正常流入到料板的料槽内；当在料仓内添加更多粉体时，通过驱动件驱动错位板，错位板上的过流孔与料孔相对齐，使得粉体通过过流孔流至料板的料槽内，料槽内注入一定量粉体后，驱动件驱动错位板将料仓漏料状态截断，从而可以减少多次向料仓内投粉，有利于提高加工效率；当料仓内粉体减少时，解除截断机构对补料盒粉体流向料仓的限制，使得粉体流向料仓，当料仓内粉体达到规定量时，截断机构截断补料盒对料仓的补本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器芯子的上粉装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑架(2)、升降料台(3)、料仓(4)、梳料板(5)和驱动机构(6)，所述支撑架(2)和所述升降料台(3)均安装于所述工作台(1)顶面，所述支撑架(2)顶部安装有多个立板(21)，所述立板(21)上安装有支撑板(22)，所述料仓(4)安装于所述支撑板(22)的底面，所述料仓(4)的底板上设置有多个料孔(41)，所述料孔(41)与物料盘料板上的料槽相对应；所述升降料台(3)位于所述支撑架(2)内，所述升降料台(3)用于放置物料盘，所述升降料台(3)用于将物料盘升至所述料仓(4)的底部；所述梳料板(5)设置于所述料仓(4)内，所述梳料板(5)用于搅动粉体，所述梳料板(5)的底端靠近所述料孔(41)；所述驱动机构(6)安装于所述支撑板(22)的顶面，所述驱动机构(6)用于驱动所述梳料板(5)在所述料仓(4)内往复运动。2.根据权利要求1所述的一种电容器芯子的上粉装置，其特征在于：所述料仓(4)底板的底面安装有对接板(42)，所述对接板(42)上开设有多个对接孔(421)，所述对接孔(421)与所述料孔(41)相对应，所述对接板(42)和所述料仓(4)底板之间滑动设置有错位板(43)，所述错位板(43)上设置有与所述料孔(41)连通的过流孔(431)，所述支撑架(2)上安装有用于拉动所述错位板(43)截断所述料仓(4)漏粉的驱动件(44)。3.根据权利要求2所述的一种电容器芯子的上粉装置，其特征在于：所述对接板(42)底面固定连接有多个漏嘴(422)，所述漏嘴(422)与所述对接孔(421)一一对应且连通，所述漏嘴(422)与料板的料槽一一对应。4.根据权利要求1所述的一种电容器芯子的上粉装置，其特征在于：所述支撑板(22)顶面安装有补料盒(7)，所述补料盒(7)通过所述支撑板(22)与所述料仓(4)连通，所述支撑板(22)和所述补料盒(7)之间设置有截断机构(71)，所述截断机构(71)用于将所述补料盒(7)内的粉体流向所述料仓(4)截断。5.根据权利要求4所述的一种电容器芯子的上粉装置，其特征在于，所述截断机构(71)包括上夹板(711)、下夹板(712)、截断板(713)以及驱动源(714)，所述下夹板(712)固定连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱远志，周水明，
申请(专利权)人：深圳市一牛自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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