一种油用扩孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油用扩孔器，包括轴体部；端体部，所述端体部与所述轴体部同轴连接，所述端体部上开设有若干沿所述轴体部轴向贯穿于所述端体部的排屑孔，所述端体部沿其周面开设有环形排屑槽；切割部，所述切割部设置在所述端体部的端面上，所述切割部具有切割岩石的切割面。本实用新型专利技术所提供的油用扩孔器在端体部的轴向方向上开设有若干排屑孔，便于切割形成的碎屑快速排出，避免碎屑在所述切割部处堆积，从而提升扩孔效率，延长所述切割部的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油用扩孔器


[0001]本技术涉及地质勘探设备领域，尤其涉及一种油用扩孔器。

技术介绍

[0002]扩孔器是地质勘探中常用的一种扩孔工具，市面上扩孔器的种类繁多，如：桶式扩孔器、岩石扩孔器等。
[0003]在现有技术中，一般是在扩孔器的周圈设计排屑结构，排屑结构用于将施工扩孔过程中切削下来的岩屑排出。例如专利CN208057053U，其将扩孔器整体设置成锥面结构，便于切削下来的岩屑排出。
[0004]然而因为扩孔器要满足自己结构强度需要，其锥面结构的坡度有限制，有时会出现切削下来的岩屑不能及时排出，会影响扩孔效率或者岩屑堆积在孔底，使滚刀不断重复破碎下来的岩屑，影响扩孔器使用寿命。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种油用扩孔器，能够快速排出切削下来的岩屑。
[0006]为了达到上述目的，本技术解决技术问题的技术方案是提供一种油用扩孔器，包括：
[0007]轴体部；
[0008]端体部，所述端体部与所述轴体部同轴连接，所述端体部上开设有若干沿所述轴体部轴向贯穿于所述端体部的排屑孔，所述端体部沿其周面开设有环形排屑槽；
[0009]切割部，所述切割部设置在所述端体部的端面上，所述切割部具有切割岩石的切割面。
[0010]进一步，所述轴体部包括管体，所述管体一端穿设并突出于所述端体部，所述管体另一端与外部设备连接，所述管体内形成泥浆灌注通道。
[0011]进一步，所述端体部包括主体件以及连接件，所述主体件与所述管体同轴固定，所述连接件两端分别与所述主体件以及所述管体固定。
[0012]进一步，所述切割部固定在所述主体件的第一端面上，所述主体件内部具有容置空间，所述管体上开设有与所述容置空间连通的泥浆导孔，所述第一端面上设有若干一端与所述容置空间连通的导管。
[0013]进一步，所述端体部还包括若干排泥管，所述排泥管沿所述管体的轴线方向穿设于所述主体件，所述排泥管内的通道形成所述排屑孔。
[0014]进一步，所述主体件的周面上开设有所述环形排屑槽。
[0015]进一步，所述切割部包括若干切割件，所述切割件间隔的设置在所述第一端面上。
[0016]进一步，所述切割件包括固定座、转动轴以及滚刀，所述固定座固定在所述第一端面上，所述转动轴可转动的设置在所述固定座上，所述滚刀套设在所述转动轴上。
[0017]进一步，所述转动轴相对所述管体的轴线倾斜设置，若干所述切割件形成呈锥形
的切割面。
[0018]进一步，所述连接件为一三角形板材，所述三角形板材一条边沿与所述主体件固定，所述三角形板材另一条边沿与所述管体固定。
[0019]与现有技术相比，本技术所提供的油用扩孔器具有以下有益效果：
[0020]本技术所提供的油用扩孔器在端体部的轴向方向上开设有若干排屑孔，便于切割形成的碎屑快速排出，避免碎屑在所述切割部处堆积，从而提升扩孔效率，延长所述切割部的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种油用扩孔器的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种油用扩孔器另一角度的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种油用扩孔器的剖视示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1、图2，本技术第一实施例提供的一种油用扩孔器，其包括：轴体部1、端体部2以及切割部3，所述端体部2与所述轴体部1同轴连接，所述切割部3设置在所述端体部2的端面上，所述端体部2上开设有若干沿所述轴体部1轴向贯穿于所述端体部2的排屑孔26，所述端体部2沿其周面开设有环形排屑槽27。
[0026]外部设备带动所述轴体部1、所述端体部2转动，所述切割部3对孔内的岩石进行破碎，破碎产生的碎屑通过所述排屑孔26以及所述环形排屑槽27排走，能避免碎屑在所述切割部3处堆积，从而提升扩孔效率，延长所述切割部 3的使用寿命。
[0027]可以理解的，为了提升碎屑排出的效率，外部设备可以向作业的孔内施加负压，将所述切割部3处的碎屑通过所述排屑孔26以及所述环形排屑槽27吸走，加快碎屑的排出。
[0028]具体的，所述轴体部1包括管体11，所述管体11一端穿设并突出于所述端体部2，所述管体11另一端与外部设备连接，所述管体11内形成泥浆灌注通道12；外部设备带动所述轴体部1转动的同时，向所述管体11内灌注泥浆，泥浆通过所述泥浆灌注通道12流入油用扩孔器作业的孔内，与所述切割部3 切割产生的碎屑混合，再从所述排屑孔26以及所述环形排屑槽27被外部设备吸走。
[0029]对于所述泥浆灌注通道12来说，设置所述泥浆灌注通道12的目的是便于向所述切割部3处输送泥浆，因此，所述泥浆灌注通道12只需要满足上述目的即可，无需限制其具体结构，在本实施例中，所述管体11呈圆柱状，所述泥浆灌注通道12呈圆柱状。
[0030]在另一些实施例中，所述管体11呈长方体状，所述泥浆灌注通道12呈长方体状。
[0031]具体的，所述端体部2包括主体件21以及连接件22，所述主体件21与所述管体11同轴固定，所述连接件22两端分别与所述主体件21以及所述管体 11固定，加强所述主体件21与所述管体11之间的连接强度。
[0032]对于所述连接件22来说，设置所述连接件22的目的是加强所述主体件21 与所述
管体11之间的连接强度，因此，所述连接件22只需要满足上述目的即可，无需限制其具体结构，在本实施例中，所述连接件22为一三角形板材，所述三角形板材一条边沿与所述主体件21固定，所述三角形板材另一条边沿与所述管体11固定。
[0033]在另一些实施例中，所述连接件22为一连接杆，所述连接杆一端与所述主体件21固定，所述连接杆另一端与所述管体11固定，所述连接件22、所述主体件21、所述管体11之间形成三角形。
[0034]请参阅图3，所述主体件21呈圆筒状，为便于描述，所述主体件21远离外部设备的端面为第一端面，所述切割部3固定在所述第一端面上，所述主体件21内部具有容置空间23，所述管体11上开设有与所述容置空间23连通的泥浆导孔111，所述第一端面上设有若干一端与所述容置空间23连通的导管24。
[0035]有部分灌注的泥浆通过所述泥浆导孔111流入所述容置空间23内，在通过所述导管24流出，实现泥浆的均匀灌注，便于泥浆与切割下的碎屑充分混合。
[0036]所述端体部2还包括若干排泥管25，所述排泥管25沿所述管体11的轴线方向穿设于所述主体件21，形成所述排屑孔26。与碎屑充分混合的泥浆能够通过所述排屑孔26快速被吸走。
[0037]所述主体件21的周面上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油用扩孔器，其特征在于，包括：轴体部；端体部，所述端体部与所述轴体部同轴连接，所述端体部上开设有若干沿所述轴体部轴向贯穿于所述端体部的排屑孔，所述端体部沿其周面开设有环形排屑槽；切割部，所述切割部设置在所述端体部的端面上，所述切割部具有切割岩石的切割面。2.如权利要求1所述的一种油用扩孔器，其特征在于：所述轴体部包括管体，所述管体一端穿设并突出于所述端体部，所述管体另一端与外部设备连接，所述管体内形成泥浆灌注通道。3.如权利要求2所述的一种油用扩孔器，其特征在于：所述端体部包括主体件以及连接件，所述主体件与所述管体同轴固定，所述连接件两端分别与所述主体件以及所述管体固定。4.如权利要求3所述的一种油用扩孔器，其特征在于：所述切割部固定在所述主体件的第一端面上，所述主体件内部具有容置空间，所述管体上开设有与所述容置空间连通的泥浆导孔，所述第一端面上设有若干一端与所述容置空间连通的导管。5.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐莉梅，顾新禄，付瑞，
申请(专利权)人：武汉恒立工程钻具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：