一种偏心常压撕裂刀制造技术

技术编号:39144210 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种偏心常压撕裂刀,属于盾构机刀具技术领域;其包括设置于刀盘的最边缘,还包括:刀座以及切削刀头,所述切削刀头包括与所述刀座固定连接的刀架,所述刀架沿远离刀盘的方向偏心设置,以供扩大刀盘的设计直径;所述切削刀头上设有切削平面,所述切削面垂直于所述刀盘的工作面且与待掘进层接触。本实用新型专利技术通过改造位于刀盘边缘位置的撕裂刀,使得对应的撕裂刀偏心设置,同时将切削刀头的刃面进行倾斜设置,使得刃面垂直于刀盘,从而延缓对撕裂刀的磨损并为刀盘开挖直径预留余量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心常压撕裂刀


[0001]本技术涉及盾构机刀具
,尤其涉及一种偏心常压撕裂刀。

技术介绍

[0002]盾构机刀盘,有正面位置和边缘位置之分,而在边缘位置一般会设计有一个区域为起弧区域,如图5所示,在起弧区域的最外侧的一把刀具则是起到保证开挖直径的目的。
[0003]由于起弧区域的刀具会与水平方向存在一定的角度,而现有的起弧区域的刀具和正面区域的刀具采用的是一种设计,容易导致最外侧的一把刀具很快的就被磨损掉,而失去了开挖直径的精准度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种偏心常压撕裂刀,用以解决现有的边缘撕裂刀容易被磨损的问题。
[0005]本技术提供一种偏心常压撕裂刀,设置于刀盘的最边缘,包括:刀座以及切削刀头,所述切削刀头包括与所述刀座固定连接的刀架,所述刀架沿远离刀盘的方向偏心设置,以供扩大刀盘的设计直径;所述切削刀头上设有切削面,所述切削面垂直于所述刀盘的工作面且与待掘进层接触。
[0006]进一步的,所述刀架与所述刀座焊接,所述刀架相对所述刀座在宽度上的中心线偏移35mm

45mm。
[0007]进一步的,所述切削刀头还包括多个刀齿,所述刀架上形成多个安装位,所述刀齿设置于所述安装位中。
[0008]进一步的,所述刀齿逐个与所述刀架焊接。
[0009]进一步的,所述刀座和刀架上设有堆焊耐磨层。
[0010]进一步的,所述刀座的中部设有安装轴,所述安装轴的中部与所述刀座固定连接,所述安装轴的两端向外延伸且突出所述刀座设置。
[0011]进一步的,所述安装轴的截面为异形,所述安装轴插装于所述刀座中且与所述刀座焊接。
[0012]进一步的,所以刀座包括与所述刀架连接的中间板以及设置于所述中间板两侧的侧板,所述侧板与所述中间板固定连接且垂直于所述中间板设置,所述安装轴插装于两所述侧板中且与所述侧板焊接。
[0013]进一步的,所述中间板与所述侧板之间设有加强筋,所述加强筋分别与所述中间板与所述侧板固定连接。
[0014]进一步的,所述刀齿为硬质合金刀齿。
[0015]与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:
[0016](1)本技术的一种偏心常压撕裂刀,切削刀头包括与刀座固定连接的刀架,刀架沿远离刀盘的方向偏心设置,安装于刀盘同一安装位上的刀座的刀架可以向外偏折,扩
大开挖直径,为开挖直径预留余量。
[0017](2)本技术的一种偏心常压撕裂刀,切削刀头上设有切削面,切削面垂直于刀盘的工作面且与待掘进层接触,切削面具有较大的接触面,磨损较为缓慢,可以延长刀具的使用寿命。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术整体的倾斜角度结构示意图;
[0020]图2为本技术整体的正视结构示意图;
[0021]图3为本技术整体的侧视结构示意图;
[0022]图4为本技术整体的俯视结构示意图;
[0023]图5是本技术整体中现有刀座和切削刀头安装于刀盘上的结构示意图;
[0024]图中,刀座100、中间板110、侧板120、加强筋130、切削刀头200、刀架210、切削面220、刀齿230、安装轴300、刀盘400。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0026]本实施例中的一种偏心常压撕裂刀,涉及盾构机刀具
,通过改造位于刀盘400边缘位置的撕裂刀,使得对应的撕裂刀偏心设置,同时将切削刀头200的刃面进行倾斜设置,使得刃面垂直于刀盘400,从而延缓对撕裂刀的磨损并为刀盘400开挖直径预留余量。
[0027]请参阅图1至图4,本实施例中的一种偏心常压撕裂刀,设置于刀盘400的最边缘,包括:刀座100以及切削刀头200,切削刀头200包括与刀座100固定连接的刀架210,刀架210沿远离刀盘400的方向偏心设置,安装于刀盘400同一安装位上的刀座100的刀架210可以向外偏折,扩大开挖直径,为开挖直径预留余量。切削刀头200上设有切削面220,切削面垂直于刀盘400的工作面且与待掘进层接触,切削面220具有较大的接触面,磨损较为缓慢,可以延长刀具的使用寿命。
[0028]请参阅图1,刀架210与刀座100焊接,刀架210相对刀座100在宽度上的中心线偏移35mm

45mm,通过使得刀架210偏移设置,可以扩大开挖直径,使得隧道的最终直径始终大于设计直径,为隧道的后续浇筑预留了余量。
[0029]作为进一步的实施方式,切削刀头200还包括多个刀齿230,刀架210上形成多个安装位,刀齿230设置于安装位中,刀齿230可以对土层进行逐层切削。在具体实施过程中,刀齿230逐个与刀架210焊接,待刀齿230磨损后,直接将刀齿230从刀架210上敲下,重新更换新的刀齿230并与刀架210焊接。
[0030]需要说明的是:刀座100和刀架210上设有堆焊耐磨层,堆焊耐磨层可以提高刀座
100和刀架210的耐磨性、耐热性、耐蚀性等,对刀座100和刀架210的综合性能进行大幅提升,从而延长刀座100和刀架210的使用寿命。
[0031]请参阅图1至图3,刀座100的中部设有安装轴300,安装轴300的中部与刀座100固定连接,安装轴300的两端向外延伸且突出刀座100设置,安装轴300插装于刀盘400中并与刀盘400固定连接,实现刀座100与刀盘400的固定连接。在具体实施过程中,安装轴300的截面为异形,安装轴300插装于刀座100中且与刀座100焊接,安装轴300与刀座100相互配合,安装轴300无法相对刀座100转动。
[0032]请参阅图2,所以刀座100包括与刀架210连接的中间板110以及设置于中间板110两侧的侧板120,侧板120与中间板110固定连接且垂直于中间板110设置,安装轴300插装于两侧板120中且与侧板120焊接。刀座100由侧板120与中间板110焊接而成,可以根据需求改变侧板120与中间板110的大小和尺寸,从而适应不同的刀架210和刀盘400。
[0033]作为进一步的实施方式,中间板110与侧板120之间设有加强筋130,加强筋130分别与中间板110与侧板120固定连接。加强筋130与中间板110与侧板120焊接,可以增强中间板110与侧板120的连接强度,保证二者在各种应力作用下保持连接的稳固。
[0034]刀齿230为硬质合金刀齿,硬质合金刀齿具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等特点,面对不同情形的地层情况本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心常压撕裂刀,设置于刀盘的最边缘,其特征在于,包括:刀座以及切削刀头,所述切削刀头包括与所述刀座固定连接的刀架,所述刀架沿远离刀盘的方向偏心设置,以供扩大刀盘的设计直径;所述切削刀头上设有切削面,所述切削面垂直于所述刀盘的工作面且与待掘进层接触。2.根据权利要求1所述的一种偏心常压撕裂刀,其特征在于,所述刀架与所述刀座焊接,所述刀架相对所述刀座在宽度上的中心线偏移35mm

45mm。3.根据权利要求2所述的一种偏心常压撕裂刀,其特征在于,所述切削刀头还包括多个刀齿,所述刀架上形成多个安装位,所述刀齿设置于所述安装位中。4.根据权利要求3所述的一种偏心常压撕裂刀,其特征在于,所述刀齿逐个与所述刀架焊接。5.根据权利要求4所述的一种偏心常压撕裂刀,其特征在于,所述刀座和刀架上设有堆焊耐磨层。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王延辉王世强周天顺吴磊陈纯洁彭宇祝磊唐莉梅张中心顾新禄周保军
申请(专利权)人:武汉恒立工程钻具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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