一种水平定向钻顶管制造技术

技术编号:39045196 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-10 11:58
本发明专利技术提供一种水平定向钻顶管,包括顶管本体,其具有一作业端和排泥端,在作业端设置至少一个水平定向钻,作业端还设置有多个与排泥端连通的入泥孔;以及适应减震组件,至少一个适应减震组件设置在顶管外周,通过适应运动机构连接至顶管本体,适应运动机构包括环状支撑件以及传动组件,环状支撑件为嵌设于顶管本体外周;以及传感震动模块,其至少包括第一传感器和第二传感器,第一传感器设置于作业端的外沿处,第二传感器设置于刚性支撑件;以及电气组件,电气组件提供组件间的电连接和电控制。本发明专利技术实现了对局部震动的阻尼支撑,减少局部震动对整体顶进工作的干扰。局部震动对整体顶进工作的干扰。局部震动对整体顶进工作的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种水平定向钻顶管


[0001]本专利技术属于施工装置的领域,特别涉及一种水平定向钻顶管。

技术介绍

[0002]随着城市建设的发展,管道施工技术应用得越来越广泛,目前开挖铺设通常会采用顶管技术,不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小。而且能够深入地下作业。现有的顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的工作管埋设在两井之间,再通过吊装机将工作管取出接收井,以期实现非开挖敷设地下管道的施工。目前普遍采用的顶管技术缺点在于路线规划不清晰,顶进过程中容易出现顶管震动剧烈,尤其在管道具有非标准管径时,由于震动出现不均匀的局部管道塌陷。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术的目的在于提供一种水平定向钻顶管,以解决顶管作业过程中的由震动导致的局部管道塌陷。
[0004]一种水平定向钻顶管,
[0005]包括:
[0006]顶管本体,其具有一作业端和相对所述作业端位置设置的排泥端,在所述作业端设置有同轴或不同轴于所述作业端几何中心的至少一个水平定向钻,所述作业端还设置有多个与所述排泥端连通的入泥孔;
[0007]以及适应减震组件,至少一个所述适应减震组件设置在所述顶管外周,其包括伸缩连接件、阻尼支撑件和刚性支撑件,所述伸缩连接件通过适应运动机构连接至所述顶管本体,且所述伸缩连接件顺序连接所述阻尼支撑件和所述刚性支撑件,
[0008]所述适应运动机构包括环状支撑件以及传动组件,所述环状支撑件为嵌设于所述顶管本体外周,且所述环状支撑件的外壁连接所述伸缩连接件形成支撑区,由所述支撑区边沿向一侧延伸形成传动区,
[0009]所述传动组件包括固定于所述顶管本体的直线驱动件和圆周驱动件,所述圆周驱动件与所述传动区连接适于执行所述环状支撑件的圆周运动,所述直线驱动件连接至圆周驱动件,适于执行所述圆周驱动件和环形支撑件的直线运动;
[0010]以及传感震动模块,其至少包括第一传感器和第二传感器,所述第一传感器设置于所述作业端的外沿处,所述第二传感器设置于所述刚性支撑件;
[0011]以及电气组件,所述电气组件提供组件间的电连接和电控制。
[0012]进一步,所述圆周驱动件包括圆周驱动机和连接至所述驱动机的输出轴的驱动齿轮,所述传动区内壁设有与所述驱动齿轮连接的从动齿。
[0013]进一步,所述直线驱动件为液动直线驱动机或气动直线驱动机,且其输出轴连接至所述圆周驱动机。
[0014]进一步,所述环形支撑件的两侧外沿均设置有支撑蒙皮,两个所述支撑蒙皮对应连接至所述作业端和所述排泥端;
[0015]所述支撑蒙皮为双层蒙皮复合形成,且由所述双层蒙皮的间隙形成充气区,所述充气区连接双向气泵。
[0016]进一步,还包括搅泥仓,其设置于顶管本体内,所述搅泥仓连通所述入泥孔且具有至少一进水口,且连通所述排泥端形成排泥孔。。
[0017]进一步,所述入泥孔设置于所述作业端的端平面上,其沿顶管本体轴线投影呈三角形,且其向顶管本体内部内陷形成倒三角入泥区。
[0018]进一步,所述入泥孔为间隔设置的多个,且一所述作业端的几何中心为圆心呈圆周放射状排列。。
[0019]进一步,
[0020]所述支撑区上形成一收纳部,用于收纳所述适应支撑件;
[0021]当所述适应支撑件中,所述伸缩件运动至收缩死点时,所述刚性支撑件的外表面和所述支撑区位于同一几何面;
[0022]所述收缩死点为所述伸缩件的最短行程位置。
[0023]进一步,还包括滑动支撑件,其具有相对设置的内接触面和外接触面,所述内接触面呈与所述顶管本体外壁配合的形状。
[0024]进一步,所述滑动支撑件的外接触面具有
[0025]间隔设置的多个沿所述外接触面轴向的第一辊轴,
[0026]以及间隔设置的多个沿所述外接触面圆周方向的第二辊轴。。
[0027]本专利技术相比现有技术具有以下优点:
[0028](1)本申请通过设置传感震动模块,由传感震动模块中的第一传感器检测震动来源地,然后由电气组件控制适应运动机构运动至震动来源地的方位,对震动来源地进行局部支撑,并且通过适应减震组件上的阻尼结构,对震动来源地进行减震和支撑阻尼,以避免局部震动导致的局部塌陷。
[0029](2)使用的泥水平衡顶管在作业过程能均匀形成减阻泥浆管套,降低顶管机头的顶进阻力。
[0030](3)安装减震装置,减少顶管作业时的震动,保持管体的平稳运行。
附图说明
[0031]图1是本专利技术实施例一的整体结构示意图;
[0032]图2是本专利技术实施例一去除支撑蒙皮后的结构示意图;
[0033]图3是图2于另一视角的结构示意图;
[0034]图4是本专利技术实施例一中适应减震组件的结构示意图;
[0035]图5是本专利技术实施例一中滑动支撑件的结构示意图;
[0036]图6是本专利技术实施例一中第一辊轴和第二辊轴的布置结构示意图;
[0037]图7是本专利技术实施例一中顶管本体的内部结构示意图。
[0038]其中:
[0039]1、顶管本体;2、水平定向钻;3、适应减震组件;4、适应运动组件;5、滑动支撑件;
[0040]11、作业端;12、排泥端;13、入泥孔;14、支撑蒙皮;15、搅泥仓;
[0041]21、钻头;22钻杆;
[0042]31、伸缩连接件;32、阻尼支撑件;33、刚性支撑件
[0043]41、环状支撑件;42、传动组件;
[0044]51、内接触面;52、外接触面;
[0045]141、蒙皮收卷机;
[0046]151、进水口;152、排泥孔;
[0047]411、支撑区;412、传动区;
[0048]421、直线驱动件;422、圆周驱动件;、
[0049]521、第一辊轴;522、第二辊轴;
[0050]4221、圆周驱动机;4222、驱动齿轮;
[0051]4121、从动齿。
具体实施方式
[0052]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0053]实施例一
[0054]本实施例提供一种水平定向钻顶管,如图1所示,包括顶管本体、适应减震组件和电气组件。
[0055]顶管本体为整体呈圆柱形的管状构件,其具有一作业端和相对所述作业端位置设置的排泥端,在所述作业端设置有同轴或不同轴于所述作业端几何中心的至少一个水平定向钻,所述作业端还设置有多个与所述排泥端连通的入泥孔,由于本实施例的顶管本体为圆柱体形,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平定向钻顶管,其特征在于,包括:顶管本体,其具有一作业端和相对所述作业端位置设置的排泥端,在所述作业端设置有同轴或不同轴于所述作业端几何中心的至少一个水平定向钻,所述作业端还设置有多个与所述排泥端连通的入泥孔;以及适应减震组件,至少一个所述适应减震组件设置在所述顶管本体外周,其包括伸缩连接件、阻尼支撑件和刚性支撑件,所述伸缩连接件通过适应运动机构连接至所述顶管本体,且所述伸缩连接件顺序连接所述阻尼支撑件和所述刚性支撑件,所述适应运动机构包括环状支撑件以及传动组件,所述环状支撑件为嵌设于所述顶管本体外周,且所述环状支撑件的外壁连接所述伸缩连接件形成支撑区,由所述支撑区边沿向一侧延伸形成传动区,所述传动组件包括固定于所述顶管本体的直线驱动件和圆周驱动件,所述圆周驱动件与所述传动区连接适于执行所述环状支撑件的圆周运动,所述直线驱动件连接至圆周驱动件,适于执行所述圆周驱动件和环形支撑件的直线运动;以及传感震动模块,其至少包括第一传感器和第二传感器,所述第一传感器设置于所述作业端的外沿处,所述第二传感器设置于所述刚性支撑件;以及电气组件,所述电气组件提供组件间的电连接和电控制。2.根据权利要求1所述的水平定向钻顶管,其特征在于,所述圆周驱动件包括圆周驱动机和连接至所述驱动机的输出轴的驱动齿轮,所述传动区内壁设有与所述驱动齿轮连接的从动齿。3.根据权利要求1所述的水平定向钻顶管,其特征在于,所述直线驱动件为液动直线驱动机或气动直线驱动机,且其输出轴连接至所述圆周驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张开平陈建武黄尚聪高菲黎规虞
申请(专利权)人:中际城市建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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