边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锚索施工的技术领域，公开了边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，包括固定在边坡的挡墙上的底座、底座的两侧分别设置有液压泵，液压泵具有活塞杆，两个活塞杆之间连接有卡座，卡座中设有卡孔和卡瓦；全套管依序穿过底座以及卡孔，卡瓦嵌入在全套管与卡孔之间的间隙，将全套管与卡孔相对固定，液压泵驱动活塞杆朝外移动，卡座带动全套管背离锚索孔朝外移动；底座固定在挡墙上，全套管穿过拔出孔以及卡孔，穿设在卡座中，通过卡瓦将卡座与全套管相对固定，通过液压泵驱动朝外移动，则可以实现将全套管拔出锚索孔的操作，结构简单，可以直接布置在脚手架上操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备


[0001]本技术专利涉及锚索施工的
，具体而言，涉及边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备。

技术介绍

[0002]在松散填石边坡上进行锚索钻进施工时，存在以下问题，1)、履带式锚索钻机重量大，普通脚手架作业平台难以满足作业需求；2)、填石分布多、块度大、硬度高，普通的锚索钻机成孔破岩效率低、钻进速度慢、综合成本高；3)、钻机钻进时，松散填石边坡的松散填土容易发生塌孔，造成成孔困难，极大地影响成孔和锚体质量。
[0003]在深圳盐田区资源化利用环境园边坡支护工程中，该边坡为松散填石边坡，坡顶修建道路时形成，主要由开山填石、松散填土修筑而成，坡底与园区建筑物最小距离不足4m，坡脚设置有砌石挡墙，边坡支护设计采用预应力锚索+格构梁 +砼挡板支护。
[0004]在实际施工中，在锚孔钻进过程中，搭设钢管脚手架施工，作业空间狭小，只能满足小型设备操作，钻孔需穿越边坡砌石挡墙和深厚填石地层，普通回转钻头钻进遇不规则填石时发生卡钻、套管断裂，钻进非常困难；同时，边坡松散填土钻进过程发生塌孔，极大地影响了施工的效率和质量。
[0005]另外，在边坡施工锚索孔后，在锚索孔内嵌套有全套管，但是，由于脚手架的作业空间小，导致能以将锚索孔内的全套管拔出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，旨在解决现有技术中，难以将边坡的锚索孔内的全套管拔出的问题。
[0007]本技术是这样实现的，边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，包括固定在边坡的挡墙上的底座、所述底座中设有与锚索孔位对齐的拔出孔，所述底座的两侧分别设置有垂直于挡墙的液压泵，两个所述液压泵布置在拔出孔的两侧；
[0008]所述液压泵具有朝外延伸的活塞杆，两个所述活塞杆之间连接有卡座，所述卡座的两端分别连接在活塞杆上，所述卡座中设有卡孔和卡瓦，所述卡孔与锚索孔位对齐布置；
[0009]所述全套管依序穿过拔出孔以及卡孔，所述卡瓦嵌入在全套管与卡孔之间的间隙，将所述全套管与卡孔相对固定，所述液压泵驱动活塞杆朝外移动，所述卡座带动全套管背离锚索孔朝外移动。
[0010]进一步的，所述卡座与边坡的挡墙平行布置。
[0011]进一步的，所述卡座具有背离挡墙的外端，所述卡瓦设置在所述卡座的外端。
[0012]进一步的，所述卡瓦的内端嵌入在全套管与卡孔之间的间隙中，所述卡瓦的外端显露在外。
[0013]进一步的，所述卡瓦呈环片状，所述卡瓦具有形成在外周的外侧壁以及内侧壁，所述卡瓦的内侧壁夹持在全套管的外周，所述卡孔的边缘抵压在所述卡瓦的外侧壁。
[0014]进一步的，所述卡瓦的内侧壁凸设有多个抵接在全套管外周的凸环，所述凸环沿着卡瓦的周向环绕布置，多个所述凸环沿着所述卡瓦的轴向间隔布置。
[0015]进一步的，所述凸环中设置有缺口，所述缺口朝向全套管的外周布置。
[0016]进一步的，所述卡瓦的外侧壁设有多个凸条，所述凸条沿着卡瓦嵌入全套管与卡孔之间的间隙的方向延伸，多个所述凸条沿着卡瓦的周向间隔布置，所述卡孔的边缘抵接在多个凸条上。
[0017]进一步的，所述卡瓦的外端的外周朝外凸设有外扩环。
[0018]进一步的，沿着自内而外的方向，所述外扩环朝向挡墙倾斜布置。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，底座固定在挡墙上，全套管穿过拔出孔以及卡孔，穿设在卡座中，通过卡瓦将卡座与全套管相对固定，通过液压泵驱动朝外移动，则可以实现将全套管拔出锚索孔的操作，结构简单，可以直接布置在脚手架上操作。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的偏心潜孔锤与全套管配合的剖切示意图；
[0021]图2是图1中的放大示意图；
[0022]图3是本技术提供的管靴的剖切示意图；
[0023]图4是本技术提供的边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备的主视示意图；
[0024]图5是本技术提供的支撑架与边坡配合的主视示意图；
[0025]图6是本技术提供的偏心圆块的主视示意图；
[0026]图7是本技术提供的卡瓦的剖切示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0029]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]参照图1
‑
7所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0031]边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工方法，适用于施工场地狭小、在脚手架平台上实施的高边坡304锚索孔钻进施工；适用于穿越砌石挡墙、松散填石或硬岩地层的锚索孔钻进施工；适用于钻孔深度不大于40m(跟管全套管长度不大于40m)、孔径不大于300mm的锚索孔施工。
[0032]边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，包括以下施工步骤：
[0033]1)、在边坡304上定位锚索孔位；在边坡304上搭设脚手架，脚手架上具有水平布置的工作台，工作台上设有支撑架300，支撑架300上具有导向面，导向面呈倾斜状与坡面垂直，在支撑架300的后端设置有钻机301；
[0034]2)、在导向面上设置同心潜孔锤，同心潜孔锤具有第一钻杆以及第一钻头，所述第一钻头连接在第一钻杆的前端，第一钻杆的后端与钻机301连接，第一钻头与锚索孔位对齐垂直；钻机301带动第一钻杆转动，同时，带动第一钻头转动，利用钻机301驱动第一钻头钻穿边坡304上的挡墙后，将同心潜孔锤从导向面上拆卸下来；
[0035]3)、在导向面上布置偏心潜孔锤，偏心潜孔锤具有第二钻杆102以及第二钻头104，第二钻杆102外套设有全套管第二钻杆102的后端与钻机301连接，所述第二钻头104连接在第二钻杆102的前端，第二钻头104穿过全套管，延伸至全套管的前方，第二钻杆102的前部具有穿过全套管前端的前沿段，前沿段上套设有直径小于全套管的直径的偏心圆块103，偏心圆块103块具有偏心条槽 1031，偏心条槽1031的内端起于偏心圆块103的中心，偏心条槽1031的外端沿着偏心圆块103的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，其特征在于，包括固定在边坡的挡墙上的底座、所述底座中设有与锚索孔位对齐的拔出孔，所述底座的两侧分别设置有垂直于挡墙的液压泵，两个所述液压泵布置在拔出孔的两侧；所述液压泵具有朝外延伸的活塞杆，两个所述活塞杆之间连接有卡座，所述卡座的两端分别连接在活塞杆上，所述卡座中设有卡孔和卡瓦，所述卡孔与锚索孔位对齐布置；所述全套管依序穿过拔出孔以及卡孔，所述卡瓦嵌入在全套管与卡孔之间的间隙，将所述全套管与卡孔相对固定，所述液压泵驱动活塞杆朝外移动，所述卡座带动全套管背离锚索孔朝外移动。2.如权利要求1所述的边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，其特征在于，所述卡座与边坡的挡墙平行布置。3.如权利要求1或2所述的边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，其特征在于，所述卡座具有背离挡墙的外端，所述卡瓦设置在所述卡座的外端。4.如权利要求3所述的边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套管拔出设备，其特征在于，所述卡瓦的内端嵌入在全套管与卡孔之间的间隙中，所述卡瓦的外端显露在外。5.如权利要求4所述的边坡偏心潜孔锤全套管跟管施工的全套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，雷斌，陈小慧，肖泽雄，张工，李友林，胡长强，胡琴琴，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：新型
国别省市：