一种用于超声波切钻机的自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超声波切钻机的自动上料设备，属于超声波切钻机领域，一种用于超声波切钻机的自动上料设备，包括放料架，放料架的内底端安装有一对上升马达，一对上升马达的上端分别固定连接有第一放料盘和第二放料盘，第一放料盘和第二放料盘均位于放料架的上侧，第一放料盘和第二放料盘的上端均固定连接有一对左右对称的固定板，一对固定板相互靠近的一端均开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，滑板的外端与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，可以实现通过吸料气缸吸附原料时，配合第一磁铁块和第二磁铁块之间的吸引力，带动滑板推动原料使其快速靠近吸料架，便于吸料气缸吸附原料，节省工作时间，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波切钻机的自动上料设备


[0001]本技术涉及超声波切钻机领域，更具体地说，涉及一种用于超声波切钻机的自动上料设备。

技术介绍

[0002]超声波是一种波长极短的机械波，在空气中波长一般短于2厘米，它必须依靠介质进行传播，无法存在于真空（如太空）中，它在水中传播距离比空气中远，但因其波长短，在空气中则极易损耗，容易散射，不如可听声和次声波传得远，不过波长短更易于获得各向异性的声能，可用于清洗、碎石、杀菌消毒等，在医学、工业上有很多的应用，而随着科学技术的快速发展，超声波技术也在机械加工领域中得到广泛的应用，通过将超声波技术应用到切钻机器中，形成基于超声波技术的切钻机器，大大提高了切钻效率。
[0003]超声波技术也在机械加工领域中得到广泛的应用，现有技术中，在送料过程中，由于部分的切钻机采用吸嘴将原料吸入，可能会导致吸附的不充分情况发生，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于超声波切钻机的自动上料设备，可以实现通过吸料气缸吸附原料时，配合第一磁铁块和第二磁铁块之间的吸引力，带动滑板推动原料使其快速靠近吸料架，便于吸料气缸吸附原料，节省工作时间，提高工作效率。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于超声波切钻机的自动上料设备，包括放料架，所述放料架的内底端安装有一对上升马达，一对上升马达的上端分别固定连接有第一放料盘和第二放料盘，所述第一放料盘和第二放料盘均位于放料架的上侧，所述第一放料盘和第二放料盘的上端均固定连接有一对左右对称的固定板，一对所述固定板相互靠近的一端均开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的外端与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述滑板的外端固定连接有竖杆，所述竖杆的外端固定连接有第一磁铁块，所述放料架的外端安装有切钻台，所述切钻台的外端固定连接有吸料架，所述吸料架的外端固定连接有一对左右对称的第二磁铁块，所述第二磁铁块与第一磁铁块相互靠近的一端为同性设置，所述切钻台的外端设有切钻机构，可以实现通过吸料气缸吸附原料时，配合第一磁铁块和第二磁铁块之间的吸引力，带动滑板推动原料使其快速靠近吸料架，便于吸料气缸吸附原料，节省工作时间，提高工作效率。
[0009]进一步的，所述切钻机构包括吸料气缸，所述吸料气缸与吸料架固定连接，所述吸料架的外端安装有喂料马达，所述喂料马达的外端啮合连接有喂料驱动齿条，所述切钻台
的上端安装有切钻光电，所述切钻台的上端设有送料驱动带，所述切钻台的外端设有超声波模具，所述超声波模具的上端固定连接有固定架，所述固定架与超声波模具之间固定连接有超声波振动子，所述固定架的上端安装有切钻下行导向轴，所述固定架的上端安装有感应开关，所述切钻台的外端固定连接有多个料杆收集器，所述切钻台的上端固定连接有底膜，所述切钻台的外端固定连接有出料口。
[0010]进一步的，所述滑板的外端开凿有球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽相接触，通过设置有滚珠，使得滑板在滑槽内滑动时的摩擦力减小，使其滑动的更加的顺畅。
[0011]进一步的，所述滑板的外端套设有保护套，所述保护套采用橡胶材料制成，通过采用橡胶材料制成的保护套，使得滑板在推动钻料时不易对钻料造成损坏。
[0012]进一步的，所述伸缩弹簧采用不锈钢材料制成，所述伸缩弹簧的表面涂刷有防锈漆，通过采用不锈钢材料制成的伸缩弹簧，并涂刷有防锈漆，使得伸缩弹簧在长时间的使用中，不易发生损坏，延长其的使用寿命。
[0013]进一步的，所述送料驱动带的外端设有耐热涂层，通过设有耐热涂层，使得送料驱动带在长时间的工作中，不易发生损坏，延长其的使用寿命。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]（1）本方案可以实现通过吸料气缸吸附原料时，配合第一磁铁块和第二磁铁块之间的吸引力，带动滑板推动原料使其快速靠近吸料架，便于吸料气缸吸附原料，节省工作时间，提高工作效率。
[0017]（2）切钻机构包括吸料气缸，吸料气缸与吸料架固定连接，吸料架的外端安装有喂料马达，喂料马达的外端啮合连接有喂料驱动齿条，切钻台的上端安装有切钻光电，切钻台的上端设有送料驱动带，切钻台的外端设有超声波模具，超声波模具的上端固定连接有固定架，固定架与超声波模具之间固定连接有超声波振动子，固定架的上端安装有切钻下行导向轴，固定架的上端安装有感应开关，切钻台的外端固定连接有多个料杆收集器，切钻台的上端固定连接有底膜，切钻台的外端固定连接有出料口。
[0018]（3）滑板的外端开凿有球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，滚珠与滑槽相接触，通过设置有滚珠，使得滑板在滑槽内滑动时的摩擦力减小，使其滑动的更加的顺畅。
[0019]（4）滑板的外端套设有保护套，保护套采用橡胶材料制成，通过采用橡胶材料制成的保护套，使得滑板在推动钻料时不易对钻料造成损坏。
[0020]（5）伸缩弹簧采用不锈钢材料制成，伸缩弹簧的表面涂刷有防锈漆，通过采用不锈钢材料制成的伸缩弹簧，并涂刷有防锈漆，使得伸缩弹簧在长时间的使用中，不易发生损坏，延长其的使用寿命。
[0021]（6）送料驱动带的外端设有耐热涂层，通过设有耐热涂层，使得送料驱动带在长时间的工作中，不易发生损坏，延长其的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中放料盘的结构示意图；
[0024]图3为本技术中滚珠的局部结构示意图；
[0025]图4为本技术中第二磁铁块的结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、放料架；2、上升马达；3、第一放料盘；4、第二放料盘；5、固定板；6、滑槽；7、滑板；701、滚珠；8、伸缩弹簧；9、竖杆；10、第一磁铁块；11、切钻台；12、吸料架；13、第二磁铁块；14、吸料气缸；15、喂料马达；16、喂料驱动齿条；17、切钻光电；18、送料驱动带；19、超声波模具；20、固定架；21、超声波振动子；22、切钻下行导向轴；23、感应开关；24、料杆收集器；25、底膜；26、出料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超声波切钻机的自动上料设备，包括放料架（1），其特征在于：所述放料架（1）的内底端安装有一对上升马达（2），一对上升马达（2）的上端分别固定连接有第一放料盘（3）和第二放料盘（4），所述第一放料盘（3）和第二放料盘（4）均位于放料架（1）的上侧，所述第一放料盘（3）和第二放料盘（4）的上端均固定连接有一对左右对称的固定板（5），一对所述固定板（5）相互靠近的一端均开凿有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑板（7），所述滑板（7）的外端与滑槽（6）的内壁之间固定连接有伸缩弹簧（8），所述滑板（7）的外端固定连接有竖杆（9），所述竖杆（9）的外端固定连接有第一磁铁块（10），所述放料架（1）的外端安装有切钻台（11），所述切钻台（11）的外端固定连接有吸料架（12），所述吸料架（12）的外端固定连接有一对左右对称的第二磁铁块（13），所述第二磁铁块（13）与第一磁铁块（10）相互靠近的一端为同性设置，所述切钻台（11）的外端设有切钻机构。2.根据权利要求1所述的一种用于超声波切钻机的自动上料设备，其特征在于：所述切钻机构包括吸料气缸（14），所述吸料气缸（14）与吸料架（12）固定连接，所述吸料架（12）的外端安装有喂料马达（15），所述喂料马达（15）的外端啮合连接有喂料驱动齿条（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小春，叶剑东，胡丙文，杨志明，
申请(专利权)人：浙江丰明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：