一种新型衬氟球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型衬氟球阀，属于控制阀技术领域，在现有的技术中，衬氟球阀与气动执行器的安装，大多通过衬氟球阀顶部的螺栓将气动执行器固定安装在衬氟球阀的顶部，由此导致气动执行器的安装较为不便捷，包括球阀本体和气动执行器，球阀本体的两端均固定连接有法兰盘，球阀本体的表面固定连接有阀杆，阀杆远离球阀本体的一端固定连接有安装盒，安装盒的内部设有安装组件，两个法兰盘的内部均设有防护组件；安装组件包括有两个U型限位板；通过将底座放置在安装盒内，并通过转动螺纹杆，使U型限位板和防滑垫与限位槽贴合，并将底座固定，从而方便的实现了气动执行器的固定安装，进而有效的提高了安装气动执行器的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型衬氟球阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体为一种新型衬氟球阀。

技术介绍

[0002]衬氟球阀：是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。现有技术中的衬氟球阀存在以下问题：
[0003]1、在现有的技术中，衬氟球阀与气动执行器的安装，大多通过衬氟球阀顶部的螺栓将气动执行器固定安装在衬氟球阀的顶部，由此导致气动执行器的安装较为不便捷；
[0004]2、在现有的技术中，生产完成的衬氟球阀，其阀体大多暴露在外部，由于未对阀体进行防护，常常因灰尘或水分进入阀体的内壁而导致阀体内壁被锈蚀，为此，我们提出一种新型衬氟球阀用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型衬氟球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型衬氟球阀，包括球阀本体和气动执行器，所述球阀本体的两端均固定连接有法兰盘，所述球阀本体的表面固定连接有阀杆，所述阀杆远离球阀本体的一端固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设有安装组件，两个所述法兰盘的内部均设有防护组件；
[0007]所述安装组件包括有两个U型限位板，所述安装盒的内壁对称开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均对称滑动连接有导向块，所述导向块的一侧和U型限位板的外壁固定连接，所述安装盒的外壁对称螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装盒和U型限位板的外壁转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述气动执行器的底端固定连接有底座，所述底座和安装盒的内壁活动接触，所述底座的外壁开设有限位槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述U型限位板的内壁均固定连接有防滑垫，所述U型限位板和限位槽的内壁活动接触，所述防滑垫和限位槽的内壁活动接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆远离U型限位板的一端均固定安装有手柄。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护组件包括有两个防护盖盘，所述防护盖盘的外壁和法兰盘的内壁活动接触，两个所述防护盖盘的一面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均对称滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有推拉杆，所述推拉杆的外壁活动套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端和滑槽的内壁固定连接，所述拉伸弹簧
的另一端和滑块的一侧固定连接，所述推拉杆远离滑块的一端固定连接有锥形插杆，两个所述法兰盘的内壁均对称开设有锥形插孔，所述锥形插杆贯穿防护盖盘和锥形插孔活动插接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的一面固定安装有凸块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过将底座放置在安装盒内，并通过转动螺纹杆，使U型限位板和防滑垫与限位槽贴合，并将底座固定，从而方便的实现了气动执行器的固定安装，进而有效的提高了安装气动执行器的便捷性；
[0015]2.通过将防护盖盘放置在法兰盘的内壁，并使锥形插杆水平插入锥形插孔的内部，从而方便的实现了防护盖盘和法兰盘的安装，进而有效的避免了因灰尘及水分进入球阀本体的内壁而导致球阀本体受损。
附图说明
[0016]图1为本技术球阀本体与气动执行器的连接示意图，
[0017]图2为本技术球阀本体与气动执行器的分离示意图，
[0018]图3为本技术图2中的A部放大示意图，
[0019]图4为本技术法兰盘与防护盖盘的分离示意图，
[0020]图5为本技术图4中的B部放大示意图。
[0021]图中：1、球阀本体；11、法兰盘；12、阀杆；13、安装盒；14、气动执行器；15、底座；16、限位槽；2、安装组件；21、U型限位板；22、防滑垫；23、导向槽；24、导向块；25、螺纹杆；26、手柄；3、防护组件；31、防护盖盘；32、滑槽；33、滑块；34、凸块；35、推拉杆；36、拉伸弹簧；37、锥形插杆；38、锥形插孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种新型衬氟球阀，包括球阀本体1和气动执行器14，球阀本体1的两端均固定连接有法兰盘11，球阀本体1的表面固定连接有阀杆12，阀杆12远离球阀本体1的一端固定连接有安装盒13，安装盒13的内部设有安装组件2，安装组件2能够方便的实现球阀本体1和气动执行器14的安装，两个法兰盘11的内部均设有防护组件3，防护组件3能够对球阀本体1进行防护，避免灰尘进入法兰盘11的内部；
[0024]安装组件2包括有两个U型限位板21，安装盒13的内壁对称开设有导向槽23，两个导向槽23的内壁均对称滑动连接有导向块24，导向块24能够沿着导向槽23的内壁水平滑动，导向块24的一侧和U型限位板21的外壁固定连接，导向块24能够使U型限位板21保持水平方向移动，安装盒13的外壁对称螺纹转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25贯穿安装盒13和U型限位板21的外壁转动连接，通过转动螺纹杆25，螺纹杆25能够驱动U型限位板21水平移动。
[0025]进一步的，气动执行器14的底端固定连接有底座15，底座15和安装盒13的内壁活
动接触，底座15能够放置在安装盒13内，底座15的外壁开设有限位槽16。
[0026]进一步的，两个U型限位板21的内壁均固定连接有防滑垫22，U型限位板21和限位槽16的内壁活动接触，防滑垫22和限位槽16的内壁活动接触，U型限位板21能够对底座15进行限位，从而实现气动执行器14的固定安装，防滑垫22能够有效的提高固定安装后的气动执行器14的稳定性。
[0027]进一步的，两个螺纹杆25远离U型限位板21的一端均固定安装有手柄26，通过转动手柄26，手柄26能够带动螺纹杆25转动。
[0028]进一步的，防护组件3包括有两个防护盖盘31，防护盖盘31的外壁和法兰盘11的内壁活动接触，当防护盖盘31放置在法兰盘11的内壁时，能够避免灰尘进入球阀本体1的内部，两个防护盖盘31的一面均开设有滑槽32，两个滑槽32的内壁均对称滑动连接有滑块33，滑块33能够沿着滑槽32的内壁水平滑动，滑块33的一侧固定安装有推拉杆35，滑块33能够带动推拉杆35水平移动，推拉杆35的外壁活动套设有拉伸弹簧36，拉伸弹簧36能够驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型衬氟球阀，包括球阀本体(1)和气动执行器(14)，其特征在于：所述球阀本体(1)的两端均固定连接有法兰盘(11)，所述球阀本体(1)的表面固定连接有阀杆(12)，所述阀杆(12)远离球阀本体(1)的一端固定连接有安装盒(13)，所述安装盒(13)的内部设有安装组件(2)，两个所述法兰盘(11)的内部均设有防护组件(3)；所述安装组件(2)包括有两个U型限位板(21)，所述安装盒(13)的内壁对称开设有导向槽(23)，两个所述导向槽(23)的内壁均对称滑动连接有导向块(24)，所述导向块(24)的一侧和U型限位板(21)的外壁固定连接，所述安装盒(13)的外壁对称螺纹转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)贯穿安装盒(13)和U型限位板(21)的外壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型衬氟球阀，其特征在于：所述气动执行器(14)的底端固定连接有底座(15)，所述底座(15)和安装盒(13)的内壁活动接触，所述底座(15)的外壁开设有限位槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种新型衬氟球阀，其特征在于：两个所述U型限位板(21)的内壁均固定连接有防滑垫(22)，所述U型限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣松，
申请(专利权)人：费斯纬尔流体控制杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：