一种研磨抛光设备制造技术

技术编号:32770137 阅读:6 留言:0更新日期:2022-03-23 19:24
本发明专利技术属于机械加工技术领域,公开了一种研磨抛光设备,包括装载机构以及研磨机构,装载机构包括第一摆动组件、旋转组件以及装载平台,第一摆动组件的输出端与旋转组件的非输出端连接,旋转组件的输出端与装载平台连接,装载平台被配置为装载待研磨产品;研磨机构包括第二摆动组件、驱动组件以及研磨组件,第二摆动组件的输出端与驱动组件的非输出端连接,驱动组件的输出端与研磨组件连接,驱动组件驱动研磨组件往复运动时,研磨组件对待研磨产品进行研磨抛光。该研磨抛光设备能够实现对待研磨产品的多方向研磨抛光,研磨抛光的效率较高、效果较好,而且全程自动化操作,无需人工进行盘磨抛光,大幅节省研磨抛光成本。大幅节省研磨抛光成本。大幅节省研磨抛光成本。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨抛光设备


[0001]本专利技术涉及机械加工
,尤其涉及一种研磨抛光设备。

技术介绍

[0002]现代工业的飞速发展对工件的表面质量提出了更高的要求,表面质量不仅影响工件的外观,还直接影响工件的使用性能和寿命,表面质量的好坏对模具来说尤其重要。
[0003]在现代3C电子行业以及制造行业中,模具制造举足轻重,成为一个国家技术水平的重要标志。模具是以复映方式进行零件制造的一种工具,近年来,模具制造业的发展日趋迅猛,在机械工业中的应用非常广泛。目前,表面粗糙度已成为衡量模具产品质量的重要标志,只有模具表面的粗糙度低,才能使得用其加工的产品的粗糙度也低。因此研磨抛光已逐渐成为3C电子行业与机械加工行业中某些关键零件表面加工的重要手段。
[0004]现有的研磨抛光方式有机械化研磨和人工研磨抛光两种,机械化研磨是通过研磨抛光装置对产品进行研磨抛光,虽然现有的研磨抛光装置研磨自动化程度高,但是无法实现多角度、多方向研磨,存在研磨死角;针对多个方向的抛光与研磨困难的产品,现有的研磨抛光采用人工研磨抛光的方式,但是人工研磨抛光效率较低,而且人工研磨抛光需要高昂的人工费,研磨抛光成本较高。
[0005]因此,亟需一种研磨抛光设备,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种研磨抛光设备,能够实现对待研磨产品的多方向、多角度研磨抛光,研磨抛光的效率较高、效果较好,而且全程自动化操作,无需人工进行盘磨抛光,大幅节省研磨抛光成本。
[0007]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0008]一种研磨抛光设备,其特征在于,包括:装载机构,所述装载机构包括第一摆动组件、旋转组件以及装载平台,所述第一摆动组件的输出端与所述旋转组件的非输出端连接,所述第一摆动组件能够驱动所述旋转组件来回摆动,所述旋转组件的输出端与所述装载平台连接,所述旋转组件能够驱动所述装载平台转动,所述装载平台被配置为装载待研磨产品;研磨机构,所述研磨机构包括第二摆动组件、驱动组件以及研磨组件,所述第二摆动组件的输出端与所述驱动组件的非输出端连接,所述第二摆动组件能够驱动所述驱动组件来回摆动,所述驱动组件的输出端与所述研磨组件连接,所述驱动组件能够驱动所述研磨组件往复运动,所述驱动组件驱动研磨组件往复运动时,所述研磨组件对所述待研磨产品进行研磨抛光。
[0009]作为优选,所述旋转组件包括第一支撑座以及第一驱动件,所述第一驱动件设置在所述第一支撑座上,所述第一驱动件的输出端与所述装载平台连接,所述第一驱动件能够驱动所述装载平台绕第一轴线转动。。
[0010]作为优选,所述第一摆动组件包括第二支撑座以及第二驱动件,所述第二驱动件
设置在所述第二支撑座上,所述第二驱动件的输出端与所述第一支撑座连接,所述第二驱动件能够驱动所述第一支撑座绕第二轴线摆动,所述第二轴线与所述第一轴线成角度设置。
[0011]作为优选,所述装载机构还包括第一平移组件,所述第一平移组件包括第三支撑座以及第三驱动件,所述第三驱动件设置在所述第三支撑座上,所述第一摆动组件沿X方向滑动设置在所述第三支撑座上,所述第三驱动件的输出端与所述第一摆动组件的非输出端连接,所述第三驱动件能够驱动所述第一摆动组件相对所述第三支撑座滑动。
[0012]作为优选,所述驱动组件包括第四支撑座以及第四驱动件,所述第四驱动件设置在所述第四支撑座上,所述研磨组件滑动设置在所述第四支撑座上,所述第四驱动件的输出端与所述研磨组件连接,所述第四驱动件能够驱动所述研磨组件相对所述第四支撑座滑动。
[0013]作为优选,所述研磨组件包括支撑板、连接板以及研磨装置,所述支撑板连接于所述第四驱动件的输出端,所述连接板与所述支撑板连接,且所述连接板与所述支撑板之间的距离可调,所述研磨装置设置在所述连接板上。
[0014]作为优选,所述连接板上间隔设置有两个挡板,所述研磨装置夹装于两个所述挡板之间。
[0015]作为优选,所述第二摆动组件包括第五支撑座以及第五驱动件,所述第五驱动件设置在所述第五支撑座上,所述驱动组件与所述第五支撑座转动连接,所述第五驱动件的输出端与所述驱动组件的非输出端连接,所述第五驱动件能够驱动所述驱动组件相对所述第五支撑座摆动。
[0016]作为优选,所述研磨机构还包括第二平移组件,所述第二平移组件包括第六支撑座以及第六驱动件,所述第六驱动件设置在所述第六支撑座上,所述第二摆动组件沿X方向滑动设置在所述第六支撑座上,所述第六驱动件的输出端与所述第二摆动组件的非输出端连接,所述第六驱动件能够驱动所述第二摆动组件相对所述第六支撑座滑动。
[0017]作为优选,所述研磨机构还包括升降组件,所述升降组件包括第七支撑座,所述第六支撑座沿Y方向滑动设置在所述第七支撑座上,所述X方向与所述Y方向垂直。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019]本专利技术提供的研磨抛光设备,通过设置装载机构以及研磨机构,在对待研磨产品进行研磨抛光时,将待研磨产品装载在装载平台上,第二摆动组件通过驱动驱动组件摆动至研磨组件靠近装载平台,研磨组件与装载平台上的待研磨产品抵靠,旋转组件驱动装载平台转动,第一摆动组件通过驱动旋转组件摆动使装载平台摆动,第一摆动组件与旋转组件配合驱动装载平台转动以及倾斜摆动,装载平台上的待研磨产品随之运动,实现待研磨产品的面内以及周侧多个位置与研磨组件抵靠,驱动组件驱动研磨组件往复运动,从而实现研磨组件对待研磨产品的多个方向以及多个角度进行研磨抛光。该研磨抛光设备能够实现对待研磨产品的多方向、多角度研磨抛光,研磨抛光的效率较高、效果较好,而且全程自动化操作,无需人工进行盘磨抛光,大幅节省研磨抛光成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对本专利技术实施例描述中所
需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其它的附图。
[0021]图1是本专利技术提供的研磨抛光设备的结构示意图一;
[0022]图2是本专利技术中装载机构的结构示意图;
[0023]图3是本专利技术中研磨机构的结构示意图;
[0024]图4是本专利技术中研磨组件的结构示意图;
[0025]图5是本专利技术提供的研磨抛光设备的结构示意图二。
[0026]图中:
[0027]100、底座;
[0028]200、装载机构;201、第一摆动组件;2011、第二支撑座;2012、第二驱动件;202、旋转组件;2021、第一支撑座;2022、第一驱动件;203、装载平台;204、第一平移组件;2041、第三支撑座;2042、第三驱动件;
[0029]300、研磨机构;301、第二摆动组件;3011、第五支撑座;3012、第五驱动件;302、驱动组件;3021、第四支撑座;3022、第四驱动件;303本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光设备,其特征在于,包括:装载机构(200),所述装载机构(200)包括第一摆动组件(201)、旋转组件(202)以及装载平台(203),所述第一摆动组件(201)的输出端与所述旋转组件(202)的非输出端连接,所述第一摆动组件(201)能够驱动所述旋转组件(202)来回摆动,所述旋转组件(202)的输出端与所述装载平台(203)连接,所述旋转组件(202)能够驱动所述装载平台(203)转动,所述装载平台(203)被配置为装载待研磨产品;研磨机构(300),所述研磨机构(300)包括第二摆动组件(301)、驱动组件(302)以及研磨组件(303),所述第二摆动组件(301)的输出端与所述驱动组件(302)的非输出端连接,所述第二摆动组件(301)能够驱动所述驱动组件(302)来回摆动,所述驱动组件(302)的输出端与所述研磨组件(303)连接,所述驱动组件(302)能够驱动所述研磨组件(303)往复运动,所述驱动组件(302)驱动研磨组件(303)往复运动时,所述研磨组件(303)对所述待研磨产品进行研磨抛光。2.根据权利要求1所述的研磨抛光设备,其特征在于,所述旋转组件(202)包括第一支撑座(2021)以及第一驱动件(2022),所述第一驱动件(2022)设置在所述第一支撑座(2021)上,所述第一驱动件(2022)的输出端与所述装载平台(203)连接,所述第一驱动件(2022)能够驱动所述装载平台(203)绕第一轴线转动。3.根据权利要求2所述的研磨抛光设备,其特征在于,所述第一摆动组件(201)包括第二支撑座(2011)以及第二驱动件(2012),所述第二驱动件(2012)设置在所述第二支撑座(2011)上,所述第二驱动件(2012)的输出端与所述第一支撑座(2021)连接,所述第二驱动件(2012)能够驱动所述第一支撑座(2021)绕第二轴线摆动,所述第二轴线与所述第一轴线成角度设置。4.根据权利要求1所述的研磨抛光设备,其特征在于,所述装载机构(200)还包括第一平移组件(204),所述第一平移组件(204)包括第三支撑座(2041)以及第三驱动件(2042),所述第三驱动件(2042)设置在所述第三支撑座(2041)上,所述第一摆动组件(201)沿X方向滑动设置在所述第三支撑座(2041)上,所述第三驱动件(2042)的输出端与所述第一摆动组件(201)的非输出端连接,所述第三驱动件(2042)能够驱动所述第一摆动组件(201)相对所述第三支撑座(2041)滑动。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江涛
申请(专利权)人:日铭电脑配件上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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