换向器铜排插片机制造技术

本发明专利技术公开了一种换向器铜排插片机，该插片机具有机架，其特征在于在机架上安装有送料机构、上料机构和工位换位机构，所述送料机构的送料口与所述工位换位机构上的工位对应，所述上料机构将送料机构所输送的物料上料到所述工位上，其上料机构与所述工位换位机构配合动作。这种插片机将换向器加工程序中的铜排插片工序改为机器自动插片工序，极大地提高了产品的效率，减少工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种换向器的加工设备，特别涉及的是对换向器 铜排进行插片的机器。技术背景换向器是电机上的一种常用配件，而电机的使用范围相当广泛， 因而其换向器的需求量也很大。换向器的基本结构是由电木粉、云母 片和铜排构成，将铜排与电木粉压铸时，需要先将铜排和云母片插到 塑料芯上作为一个过渡工序。这种换向器的传统制作工艺，都是利用手工将铜排一片 一片的插入到塑料芯的插槽内；而对于大量制造换向 器的厂家来说，用手工操作该工序，其生产效率很低，工人的劳动强 度高。所以，这种手工操作的方式，已经远远不能满足现代化大生产 的需要。到目前为止，还没有发现换向器铜排插片采用机器自动化方 式的有关报道。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种 将换向器上的铜排插片采用机器自动插片的换向器铜排插片机。为此，本专利技术是采用以下技术方案来实现的 一种换向器铜排插 片机，具有机架，其特征在于在机架上安装有送料机构、上料机构和 工位换位才几构，所述送料才几构的送料口与所述工位换位才几构上的工位 对应，所述上料机构将送料机构所输送的物料上料到所述工位上，其 上料机构与所述工位换位机构配合动作；所述送料机构包括振动料 盘、送料槽和振动电机，所述送料槽连通振动料盘，所述送料槽与所 述送料口对应，其振动料盘与所述电机传动连接，在所述送料槽的下 方安装直线送料器；所述上料机构包括步进电机、摩擦轮，所述摩擦 轮与步进电机传动连接，所述摩擦轮的圆周表面微伸入所述送料口 内；所述工位换位才几构包括塑料芯定位座、移动架、工位步进电机和 传动机构，所述塑并+芯定位座与所述工位步进电^M专动连接并安装在 移动架上，所述移动架与所述传动机构连接，所述传动机构包括汽缸 和导轨，所述汽缸的推杆与所述移动架连接，所述移动架可在导轨上 滑动，所述汽缸上安装有行程开关；所述送料槽上设置有传感器，以感应送料槽内的物料；所述机架上安装有调节座，在所述调节座上设 有第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，所述步进电机的安装座通过第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆可在调节座上移动；所述步进电机和工位步进电机与可编程控制器或者微电脑连接，以实现可控制操作。本专利技术中，其送料机构、上料机构和工位换位机构的配合动作， 将铜排放置在送料机构上后，其各机构的就能自动的将铜排插入到换 向器塑料芯的插槽内，这种采用自动化的制作工艺，极大地提高了换向器制造的生产效率，减少了工人的劳动强度；解决了
技术介绍
中制造换向器技术中存在的不足。附图说明下面再结合附图进一步描述本专利技术中的有关实施细节。 图1为本专利技术的结构图； 图2为本专利技术图1的侧^L图； 图3为本专利技术图1的俯视图； 图4为本专利技术图1沿A-A的剖视图。具体实施方式如图所示，该换向器铜排插片机，具有机架1,在机架l上安装 有送料机构、上料机构和工位换位机构，所述送料机构包括振动料盘 5、送料槽7、送料口 9和振动电机4，所述送料槽7连通振动料盘5， 其振动料盘5与所述振动电机4传动连接；其送料槽7是一条能容纳 换向器铜排的滑道，送料口 9也是一条能容纳换向器铜排的滑道，送 料槽7的滑槽与送料口 9的滑道处于同一条线上，使得送料槽7输送 的铜排刚好落到送料口 9的滑道内，因而称之为送料槽与送料口对应。 所述送料口 9的端部其背面具有开口 23。在送料槽7的下方安装直线 送料器6，该送料器6是一个振动送料器，以加快送料槽7的送料速 度；所述上料机构包括步进电机10、摩擦轮ll，所述摩擦轮ll与步 进电机10传动连接，所述摩擦轮11的圓周表面孩H申入所述送料口 9 滑道背面的开口 23内；所述工位换位机构包括两个塑料芯定位座16、 16'、移动架12、工位步进电机15、 15'、两个行程开关20、 2(V和 传动机构，所述塑津+芯定位座16、 16'与所述工位步进电机15、 15' 传动连接并安装在移动架12上，所述移动架12与所述传动机构连接， 所述传动机构包括汽缸18和导轨13，所述汽缸18的推杆19与所述 移动架12连接，故而汽缸的动作，其推杆19可推动移动架12在导轨13上滑动，使移动架12上的塑料芯定位座16、 16'能够换位。本 专利技术中的工位换位机构也可以采用转盘式的工位换位，这种转盘式的 工位换位技术早已经在纸杯机械中应用，与其不同的是，在这种转盘 式的工位换位机构中，需要在各个工位再安装一个步进电机，使得工 位定位座与这些步进电机传动连接，能够使各个工位定位座转动，以 转动工位定位座上塑料芯的插槽，其原理就不在赘述。所述两个行程 开关20、 2(V都安装在所述汽缸上，以感应移动架12的移动位置， 使得塑料芯定位座16、 16'精确地移动到送料口 9的下方，并控制工 位步进电机15、 15'和步进电机10以及振动电机4工作，达到自动 送料和换位的目的；这种工位换位机构称为直线式工位换位。所述送 料槽7上设置有传感器21，以感应送料槽7内的铜排，即当送料槽7 的铜排满载时，传感器21感应信号，令振动电机4停止工作，使振 动料盘5停止送料；当感应到铜排不处于满载时，又令振动电机4开 始工作，使振动料盘5开始振动送料。所述机架1上安装有调节座2, 在所述调节座2上设有第一螺杆3、第二螺杆8和第三螺杆22,所述 步进电机10的安装座24通过上述三个螺杆可在调节座2上前后、上 下、左右移动；由于换向器的规格不同，故而其塑料芯的大小也不同， 所以为了能够适应不用规格的塑料芯，通过三个螺杆的调节，以移动 调节座2，使调节座2上的步进电机10所带的摩擦轮11与塑料芯定 位座保持适当的距离，将送料口 9滑道内的铜排能够精确地送入到塑 料芯的插槽内；上述的振动电机4、步进电机10、工位步进电机15、 15'传感器21以及行程开关20、 20'均与可编程控制器17连接，其 振动电机4的工作，步进电机10的传动，以及工位步进电机15、 15' 的动作，都可以通过可编程控制器17设置参数来实现，以达到自动 控制操作。本专利技术工作时，按照换向器的规格，选择塑料芯，在可编程控制 器17上设定参数，启动时，汽缸18上的其中一个行程开关20感应， 令步进电机10和工位步进电才几15工作，同时汽缸18动作，汽缸18 的推杆19推动移动架12，使得移动架12上的其中一个塑料芯定位座 16推到送料口9的下方，在塑料芯定位座16上放置塑料芯，使得塑 料芯上的插槽正对送料口 9的滑道。随着振动电机4的工作，振动料 盘5的振动，将振动料盘5内的铜排，输送到送料槽7内，通过送料 槽7的滑道落入到送料口 9的滑道，当铜排被送到送料口 9的端部开6口23时，步进电机10动作，带动摩擦轮ll转动，由于摩擦轮ll微 伸入送料口 9滑道的开口 23，所以摩擦轮11会与滑道内的铜排接触， 使得摩擦轮11与铜排之间产生一个摩擦力，随着摩擦轮11的滚动， 该摩擦力11将铜排送入塑料芯的插槽内，其步进电机10停止工作； 随后，工位步进电机15工作，其转动带动塑料芯定位座16，使得塑 料芯定位座16上的塑料芯转动一个位置，将塑料芯上的下一个插槽 正对送料口9的滑道，随之，步进电机10又工作，同样将送料口内 的铜排送入到塑料芯的插槽内，如此循环。当工位定位座16上的塑 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向器铜排插片机，具有机架，其特征在于在机架上安装有送料机构、上料机构和工位换位机构，所述送料机构的送料口与所述工位换位机构上的工位对应，所述上料机构将送料机构所输送的物料上料到所述工位上，其上料机构与所述工位换位机构配合动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙银虎，
申请(专利权)人：孙银虎，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]