本实用新型专利技术提供了一种冷热水组合式降温计量装置，包括染色机和热交换器，染色机具有热水印染腔，热水印染腔开设染液喷射口和染液回流口，热交换器内部具有换热管，换热管的外周包围换热腔，染液喷射口连通换热管的出口，换热管的进口通过泵浦连通染液回流口，换热腔连接降温管路，降温管路上依次串接升温阀组、降温阀组、主缸流量计，降温管路的进水口并联冷水阀、温水阀、回用水阀，降温管路还开设蒸汽接口。本冷热水组合式降温计量装置既实现热水余热的利用，又能大幅降低能耗成本，还实现水量指标的统计考核。本装置结构简单，易于实现推广，作用可靠，提高了染色机的降温速率和降温效果，具有良好的经济前景。具有良好的经济前景。具有良好的经济前景。
【技术实现步骤摘要】
一种冷热水组合式降温计量装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种染色机，特别是一种冷热水组合式降温计量装置。
技术介绍
[0002]大部份印染企业整厂生产过程中会产生大量的热水(约60
‑
80℃)，且热水不能及时的被利用而排放进入污水管网中，造成水资源与热能的浪费，不符合国家节能减排的政策。染色机加工工艺需将染液通过热交换器间接控制进行升温
ꢀ‑‑
温度保持(保温)
‑‑
降温过程。保温温度一般为130
‑
135℃(以涤纶染色为例)，降温目标温度一般为60
‑
70℃，降温速率通常1.5
‑
2℃/Min，常规降温法以冷水 20℃左右进行热交换器的间隙降温控制，这样的降温方式需要计量降温水的用量则需要加装流量计才能实现，除每台染色机设备均需安装，而且降温需配接冷水管路等设备，导致投入成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种根据染液水温智能切换不同温度介质进行换热，从而减省换热能耗的冷热水组合式降温计量装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷热水组合式降温计量装置，包括染色机和热交换器，所述染色机具有热水印染腔，所述热水印染腔开设染液喷射口和染液回流口，所述热交换器内部具有换热管，所述换热管的外周包围换热腔，所述染液喷射口连通所述换热管的出口，所述换热管的进口通过泵浦连通所述染液回流口，所述换热腔连接降温管路，所述降温管路上依次串接升温阀组、降温阀组、主缸流量计，所述降温管路的进水口并联冷水阀、温水阀、回用水阀，所述降温管路还开设蒸汽接口。
[0005]在上述的冷热水组合式降温计量装置中，所述降温管路上通过U型管连接所述主缸流量计。
[0006]在上述的冷热水组合式降温计量装置中，所述染液喷射口位于所述染色机的前端，所述染液回流口位于所述染色机的底部。
[0007]在上述的冷热水组合式降温计量装置中，所述染液喷射口通过喷射管路连接所述换热管的出口。
[0008]在上述的冷热水组合式降温计量装置中，所述换热管的进口与所述染液回流口之间通过回流管路连接，所述泵浦串接在所述回流管路上。
[0009]在上述的冷热水组合式降温计量装置中，所述降温管路还连通所述回流管路。
[0010]与现有技术相比，本冷热水组合式降温计量装置具有以下优点：
[0011]本装置既实现热水余热的利用，又能大幅降低能耗成本，还实现水量指标的统计考核。本装置结构简单，易于实现推广，作用可靠，提高了染色机的降温速率和降温效果，具有良好的经济前景。
附图说明
[0012]图1是本冷热水组合式降温计量装置的主视图。
[0013]图2是本冷热水组合式降温计量装置的俯视图。
[0014]图中，1、染色机；2、喷射管路；3、热交换器；4、泵浦；5、回流管路；6、降温管路；7、蒸汽接口；8、升温阀组；9、降温阀组；10、U型管；11、主缸流量计；12、冷水阀；13、温水阀；14、回用水阀。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1和图2所示，本冷热水组合式降温计量装置，包括染色机1和热交换器3，染色机1具有热水印染腔，热水印染腔开设染液喷射口和染液回流口，热交换器3内部具有换热管，换热管的外周包围换热腔，染液喷射口连通换热管的出口，换热管的进口通过泵浦4连通染液回流口，换热腔连接降温管路6，降温管路6上依次串接升温阀组8、降温阀组9、主缸流量计11，降温管路6的进水口并联冷水阀12、温水阀13、回用水阀14，降温管路6还开设蒸汽接口7。
[0017]降温管路6上通过U型管10连接主缸流量计11。
[0018]染液喷射口位于染色机1的前端，染液回流口位于染色机1的底部。
[0019]染液喷射口通过喷射管路2连接换热管的出口。
[0020]换热管的进口与染液回流口之间通过回流管路5连接，泵浦4串接在回流管路5上。
[0021]降温管路6还连通回流管路5。
[0022]本冷热水组合式降温计量装置，可以通过PLC程序控制设定在一定温度(一般90℃)以上采用热水降温，低于设定温度后自动切换至冷水降温。而且通过主缸流量计11的方式自动计量降温冷水量，降温热水量，主缸冷水用量，主缸热水用量，主缸其它用水量等，印染企业硬件投入成本大幅降低既实现热水余热的利用，又实现水量指标的统计考核。
[0023]与现有技术相比，本冷热水组合式降温计量装置具有以下优点：
[0024]本装置既实现热水余热的利用，又能大幅降低能耗成本，还实现水量指标的统计考核。本装置结构简单，易于实现推广，作用可靠，提高了染色机1的降温速率和降温效果，具有良好的经济前景。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了染色机1；喷射管路2；热交换器3；泵浦4；回流管路5；降温管路6；蒸汽接口7；升温阀组8；降温阀组9；U型管10；主缸流量计11；冷水阀12；温水阀13；回用水阀14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷热水组合式降温计量装置，包括染色机和热交换器，其特征在于，所述染色机具有热水印染腔，所述热水印染腔开设染液喷射口和染液回流口，所述热交换器内部具有换热管，所述换热管的外周包围换热腔，所述染液喷射口连通所述换热管的出口，所述换热管的进口通过泵浦连通所述染液回流口，所述换热腔连接降温管路，所述降温管路上依次串接升温阀组、降温阀组、主缸流量计，所述降温管路的进水口并联冷水阀、温水阀、回用水阀，所述降温管路还开设蒸汽接口。2.如权利要求1所述的冷热水组合式降温计量装置，其特征在于，所述降温管路上通过U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志峰，韩敏祺，吴海泉，
申请(专利权)人：海宁亚东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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