用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶制造技术

本实用新型专利技术公开了用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶，包括桶体，所述桶体内顶部转动连接有中空转轴，所述中空转轴内壁固定连接有多个中空板，所述桶体上端通过支架固定连接有旋转接头，所述中空转轴内顶部贯穿桶体上端并与旋转接头下方内壁固定连接，所述旋转接头上方内壁固定连接有蒸汽管，所述桶体底部密封转动连接有排气管，多个所述中空板内壁通过连接管与排气管内壁连通。本实用新型专利技术通过蒸汽通过蒸汽管和旋转接头进入中空转轴内，随后蒸汽再通过中空板和连接管从排气管内排出，从而蒸汽与浆料接触，使得蒸汽对浆料进行加热，从而避免了蒸汽与浆料直接接触，使得蒸汽内残杂的杂质进入浆料内，从而影响浆料的蒸煮质量。从而影响浆料的蒸煮质量。从而影响浆料的蒸煮质量。

【技术实现步骤摘要】
用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶


[0001]本技术涉及玻纤布生产
，尤其涉及用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶。

技术介绍

[0002]玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布，其含碱量越低，抗折抗拉力越好，在玻纤布生产时，需要在煮浆桶通过蒸汽对其进行煮浆处理。
[0003]目前对煮浆桶内加入蒸汽都是直接将蒸汽排放至浆料内，从而对浆料进行加热，但是由于蒸汽在进入到浆料内之前都是在蒸汽管路中流动的，由于蒸汽管路内使用一段时间后其内部会存在杂质，这就导致了蒸汽流动时会将这些杂质带入浆料中，从而对浆料造成污染，从而影响浆料质量。
[0004]基于此，本技术提出用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶，包括桶体，所述桶体内顶部转动连接有中空转轴，所述中空转轴内壁固定连接有多个中空板，所述桶体上端通过支架固定连接有旋转接头，所述中空转轴内顶部贯穿桶体上端并与旋转接头下方内壁固定连接，所述旋转接头上方内壁固定连接有蒸汽管，所述桶体底部密封转动连接有排气管，多个所述中空板内壁通过连接管与排气管内壁连通，所述桶体上安装有驱动中空转轴转动的驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括通过支架固定连接在桶体上端的电机，所述电机活动端固定连接有主动轮，所述中空转轴侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
[0009]优选地，所述排气管在桶体内的部分呈U型状，所述排气管和连接管均采用不锈钢材料制成。
[0010]优选地，所述排气管与桶体底部转动连接处安装有密封圈。
[0011]优选地，所述桶体内壁上方开设有加料口，所述桶体内壁下方固定连接有出料管，所述出料管内安装有阀门。
[0012]优选地，所述桶体下端固定连接在两个支撑板，两个所述支撑板下端通过螺栓与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置中空转轴、中空板、旋转接头、排气管和连接管，蒸汽通过蒸汽管和旋转接头进入中空转轴内，随后蒸汽再通过中空板和连接管从排气管内排出，从而蒸汽与浆料接触，使得蒸汽对浆料进行加热，从而避免了蒸汽与浆料直接接触，使得蒸汽内残杂的杂
质进入浆料内，从而影响浆料的蒸煮质量。
[0015]2、通过设置驱动机构，电机转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而带动中空转轴转动，从而带动中空板转动，使得中空板对浆料进行搅拌，使得浆料内的温度均匀上升，从而增加对浆料的加热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1桶体、2加料口、3出料管、4中空转轴、5中空板、6旋转接头、7蒸汽管、8排气管、9连接管、10电机、11主动轮、12从动轮、13支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶，包括桶体1，桶体1内顶部转动连接有中空转轴4，中空转轴4内壁固定连接有多个中空板5，桶体1上端通过支架固定连接有旋转接头6，中空转轴4内顶部贯穿桶体1上端并与旋转接头6下方内壁固定连接，旋转接头6上方内壁固定连接有蒸汽管7，桶体1底部密封转动连接有排气管8，多个中空板5内壁通过连接管9与排气管8内壁连通，桶体1上安装有驱动中空转轴4转动的驱动机构。
[0022]进一步的，蒸汽通过蒸汽管7和旋转接头6进入中空转轴4内，随后蒸汽再通过中空板5和连接管9从排气管8内排出，使得蒸汽对浆料进行加热，从而避免了蒸汽与浆料直接接触，使得蒸汽内残杂的杂质进入浆料内，从而影响浆料的蒸煮质量。
[0023]驱动机构包括通过支架固定连接在桶体1上端的电机10，电机10活动端固定连接有主动轮11，中空转轴4侧壁固定连接有从动轮12，主动轮11通过同步带与从动轮12连接，进一步的，电机10转动使得主动轮11带动从动轮12转动，进而带动中空转轴4转动，从而带动中空板5转动，使得中空板5对浆料进行搅拌，使得浆料内的温度均匀上升，从而增加对浆料的加热效率。
[0024]排气管8在桶体1内的部分呈U型状，排气管8和连接管9均采用不锈钢材料制成，延长排气管8和连接管9的使用寿命。
[0025]排气管8与桶体1底部转动连接处安装有密封圈，增加排气管8与桶体1底部之间的密封性，从而避免桶体1内的浆料流出。
[0026]桶体1内壁上方开设有加料口2，桶体1内壁下方固定连接有出料管3，出料管3内安装有阀门。
[0027]桶体1下端固定连接在两个支撑板13，两个支撑板13下端通过螺栓与地面固定连
接。
[0028]本技术中，通过加料口2向桶体1内添加浆料，随后将蒸汽通过蒸汽管7流入，进而蒸汽通过旋转接头6进入中空转轴4内，随后蒸汽在中空转轴4和中空板5内流动后通过连接管9和排气管8排出，使得蒸汽通过中空转轴4和中空板5对浆料进行加热，同时驱动电机10转动，进而带动与电机10活动端固定连接的主动轮11转动，进而主动轮11通过同步带带动从动轮12转动，带动与从动轮12内侧壁固定连接的中空转轴4转动，从而带动中空板5转动，使得中空板5对浆料进行搅拌，使得浆料内的温度均匀上升，从而增加对浆料的加热效率，在对浆料加热蒸煮后，打开安装在出料管3内的阀门，使得浆料通过出料管3流出即可。
[0029]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)内顶部转动连接有中空转轴(4)，所述中空转轴(4)内壁固定连接有多个中空板(5)，所述桶体(1)上端通过支架固定连接有旋转接头(6)，所述中空转轴(4)内顶部贯穿桶体(1)上端并与旋转接头(6)下方内壁固定连接，所述旋转接头(6)上方内壁固定连接有蒸汽管(7)，所述桶体(1)底部密封转动连接有排气管(8)，多个所述中空板(5)内壁通过连接管(9)与排气管(8)内壁连通，所述桶体(1)上安装有驱动中空转轴(4)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的用于玻纤布生产过程中使用的煮浆桶，其特征在于，所述驱动机构包括通过支架固定连接在桶体(1)上端的电机(10)，所述电机(10)活动端固定连接有主动轮(11)，所述中空转轴(4)侧壁固定连接有从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁芳卫，洪冰，
申请(专利权)人：安徽金瑞电子玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：