一种氢氧化钙煅烧炉制造技术

技术编号:32768011 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 19:21
本实用新型专利技术是一种氢氧化钙煅烧炉,包括炉体,炉体一端设有至少一个进料口,每个进料口处装有一台送料机构,炉体一侧靠近进料口的一端设有烟气入口,烟气入口处装有布风装置,炉体的中间段装有至少一个燃烧器,燃烧器用于提高炉内烟气的温度,炉体内沿长度方向设有若干个隔断,每个隔断上设有一个用于通过物料及烟气的开口,相邻两个隔断的开口上下错开布置,每两个隔断之间形成一个混合腔,每个混合腔底部设有排料口,炉体下方设有一个物料输送机构,所有排料口通过管道连接至物料输送机构,炉体尾端设有排烟口;本实用新型专利技术提高了煅烧效率,降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙煅烧炉


[0001]本技术涉及高温烟气炉领域,具体是一种氢氧化钙煅烧炉。

技术介绍

[0002]氧化钙是一种工业产品,其原料氢氧化钙含有水分,生产过程中需要先烘干水分然后进行煅烧生成氧化钙,目前主要采用煅烧炉进行生产,现有的煅烧炉加热效率较低且能耗高;另外,布风机构耐温性能较差,长期接触高温烟气使用寿命较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有的煅烧炉加热效率较低且能耗高的问题,提供一种氢氧化钙煅烧炉。
[0004]本技术的具体方案是:一种氢氧化钙煅烧炉,包括炉体,炉体一端设有至少一个进料口,每个进料口处装有一台送料机构,炉体一侧靠近进料口的一端设有烟气入口,烟气入口处装有布风装置,炉体的中间段装有至少一个燃烧器,燃烧器用于提高炉内烟气的温度,炉体内沿长度方向设有若干个隔断,每个隔断上设有一个用于通过物料及烟气的开口,相邻两个隔断的开口上下错开布置,每两个隔断之间形成一个混合腔,每个混合腔底部设有排料口,炉体下方设有一个物料输送机构,所有排料口通过管道连接至物料输送机构,炉体尾端设有排烟口。
[0005]本技术所述炉体内位于尾端的混合腔侧面装有补燃炉,补燃炉用于提高排烟的温度。
[0006]本技术所述燃烧器采用生物质燃烧器。
[0007]本技术所述送料机构及物料输送机构均采用螺旋输送机。
[0008]本技术开口位于下端的隔断朝向尾端的一侧位于开口上方设有弧形挡烟板。
[0009]本技术的工作原理如下:粉状的氢氧化钙原料通过螺旋输送机输入炉体内,同时高温烟气从烟气入口进入与原料混合并沿着炉内流道将原料往尾端输送,烟气进入炉内后,通过燃烧器向炉内加热提高烟气的温度,通过多个隔断延长混合时间,使物料充分煅烧,完成煅烧后的物料集中在各个混合腔的排料口处,最终进入炉体下方的物料输送机构内集中输送。
[0010]本技术具有以下有益效果:1、提高了煅烧效率,降低了能耗;2、烟气入口处的布风装置输入相对温度较低的高压烟气,进入炉内之后再提高温度,从而延长了布风装置的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构主视图;
[0012]图2是图1的俯视图;
[0013]图3是图1的左视图;
[0014]图中:1

炉体,2

送料机构,3

布风装置,4

隔断,5

开口,6

混合腔,7

弧形挡烟板,8

排料口,9

排烟口,10

补燃炉,11

物料输送机构,12

燃烧器。
具体实施方式
[0015]参见图1

3,本实施例一种氢氧化钙煅烧炉,包括炉体1,炉体1一端设有一排四个进料口,每个进料口处装有一台送料机构2,炉体1一侧靠近进料口的一端设有烟气入口,烟气入口处装有布风装置3,炉体1的中间段装有两个生物质燃烧器,燃烧器12用于提高炉内烟气的温度,炉体1内沿长度方向设有若干个隔断4,每个隔断4上设有一个用于通过物料及烟气的开口5,相邻两个隔断4的开口5上下错开布置,每两个隔断4之间形成一个混合腔6,每个混合腔6底部设有排料口8,炉体1下方设有一个物料输送机构11,所有排料口8通过管道连接至物料输送机构11,炉体1尾端设有排烟口9。
[0016]本实施例所述炉体1内位于尾端的混合腔6侧面装有补燃炉10,补燃炉10用于提高排烟的温度。
[0017]本实施例所述送料机构2及物料输送机构11均采用螺旋输送机。
[0018]本实施例开口5位于下端的隔断4朝向尾端的一侧位于开口5上方设有弧形挡烟板7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙煅烧炉,包括炉体,其特征是:炉体一端设有至少一个进料口,每个进料口处装有一台送料机构,炉体一侧靠近进料口的一端设有烟气入口,烟气入口处装有布风装置,炉体的中间段装有至少一个燃烧器,燃烧器用于提高炉内烟气的温度,炉体内沿长度方向设有若干个隔断,每个隔断上设有一个用于通过物料及烟气的开口,相邻两个隔断的开口上下错开布置,每两个隔断之间形成一个混合腔,每个混合腔底部设有排料口,炉体下方设有一个物料输送机构,所有排料口通过管道连接至物料输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄传训张振华王士洪杨年龙
申请(专利权)人:湖北金炉节能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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