本实用新型专利技术公开了一种厚料层烧结边缘压辊装置，包括固定支架、滑块、调节组件和横向调节辊，滑块上安装与其活动连接的调节组件，调节组件的一端安装横向调节辊，调节组件包括调节丝杆、弹簧、第一限位螺母、第二限位螺母和矩形块；本厚料层烧结边缘压辊装置，压辊装置用于顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，同时调节丝杆一侧的示位组件快速且准确的指示出整个调节组件和横向调节辊的位置，便于操作者操作，整个装置安装后可有效解决台车边缘效应，降低边缘效应会造成台车边缘物料欠烧，提高烧结料粘结性能、提高烧结矿强度减少返矿量，降低烧结成本。降低烧结成本。降低烧结成本。
【技术实现步骤摘要】
一种厚料层烧结边缘压辊装置
[0001]本技术涉及烧结生产设备
，具体为一种厚料层烧结边缘压辊装置。
技术介绍
[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。烧结机布料是烧结过程稳定的一个重要工艺环节，烧结过程经过复杂的物理和化学变化成烧结矿，随着烧结料层的不断增厚，现最高烧结料层已经达到1000mm，因烧结机台车边缘物料松散，孔隙率增大，且物料在烧结过程中收缩与台车栏板分离形成边缘缝隙，造成漏风率增大。边缘效应会造成台车边缘物料欠烧，烧结料粘结性能变差强度降低，经破碎后大部分变为返矿，烧结成本上升，所以如何对台车边缘物料进行压实使其得到有效烧结是非常值得研究的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种厚料层烧结边缘压辊装置，具备能顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，同时调节辊移动的位置轻松可知的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种厚料层烧结边缘压辊装置，包括固定支架、滑块、调节组件和横向调节辊，所述滑块安装在固定支架上，滑块上安装与其活动连接的调节组件，所述调节组件的一端安装横向调节辊，调节组件包括调节丝杆、弹簧、第一限位螺母、第二限位螺母和矩形块，第一限位螺母和第二限位螺母均安装调节丝杆上，调节丝杆贯穿滑块并与其活动连接，调节丝杆的外侧套装弹簧，弹簧的两端分别连接滑块外侧壁与矩形块，矩形块通过轴承连接横向调节辊，滑块的边缘安装有示位组件。
[0006]优选的，所述第一限位螺母与第二限位螺母分别位于滑块的两侧，第一限位螺母和第二限位螺母均与滑块的侧壁接触。
[0007]优选的，所述示位组件包括套环、示位针和示位框，套环安装在调节丝杆的端面处，套环的侧壁上固定示位针，示位针伸入到示位框的间隙中，示位框的一端与滑块固定。
[0008]优选的，所述示位框与调节丝杆保持平行，示位框的侧壁上标注有刻度和高低位标识。
[0009]优选的，所述矩形块与横向调节辊连接的轴承为深沟球轴承。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本厚料层烧结边缘压辊装置，压辊装置用于顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，具体的来说，滑块通过调节组件连接横向调节辊，横向调节辊与烧结台车边缘接触，调节组件可以调整横向调节辊的位置，这样就满足不同的工况使用需求，调节组件中的第一限位螺母、第二限位螺母用于限定调节丝杆的位置，弹簧用于弹性复位，调节丝杆一侧的示位组件快速且准确的指示出整个调节组件
和横向调节辊的位置，便于操作者操作，整个装置安装后可有效解决台车边缘效应，降低边缘效应会造成台车边缘物料欠烧，提高烧结料粘结性能、提高烧结矿强度减少返矿量，降低烧结成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的调节组件结构示意图；
[0014]图3为本技术的示位组件结构示意图。
[0015]图中：1、固定支架；2、滑块；3、调节组件；31、调节丝杆；32、弹簧；33、第一限位螺母；34、第二限位螺母；35、矩形块；4、横向调节辊；5、示位组件；51、套环；52、示位针；53、示位框。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种厚料层烧结边缘压辊装置，包括固定支架1、滑块2、调节组件3和横向调节辊4，滑块2安装在固定支架1上，滑块2上安装与其活动连接的调节组件3，调节组件3的一端安装横向调节辊4，调节组件3包括调节丝杆31、弹簧32、第一限位螺母33、第二限位螺母34和矩形块35，第一限位螺母33和第二限位螺母34均安装调节丝杆31上，第一限位螺母33与第二限位螺母34分别位于滑块2的两侧，第一限位螺母33和第二限位螺母34均与滑块2的侧壁接触，第一限位螺母33与第二限位螺母34用于限定调节丝杆31的横向位置，调节丝杆31贯穿滑块2并与其活动连接，调节丝杆31的外侧套装弹簧32，弹簧32的两端分别连接滑块2外侧壁与矩形块35，矩形块35通过轴承连接横向调节辊4，矩形块35与横向调节辊4连接的轴承为深沟球轴承，横向调节辊4可以转动，滑块2的边缘安装有示位组件5；其中整个压辊装置安装在烧结台车的两侧，压辊装置用于顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，具体的来说，滑块2通过调节组件3连接横向调节辊4，横向调节辊4与烧结台车边缘接触，调节组件3可以调整横向调节辊4的位置，这样就满足不同的工况使用需求，调节组件3中的第一限位螺母33、第二限位螺母34用于限定调节丝杆31的位置，弹簧32用于弹性复位。
[0018]示位组件5包括套环51、示位针52和示位框53，套环51安装在调节丝杆31的端面处，套环51的侧壁上固定示位针52，示位针52伸入到示位框53的间隙中，示位框53的一端与滑块2固定，示位框53与调节丝杆31保持平行，示位框53的侧壁上标注有刻度和高低位标识，其中示位组件5快速且准确的指示出整个调节组件3和横向调节辊4的位置，便于操作者操作，示位组件5中的套环51与示位针52套装在调节丝杆31的一端，这样在调节丝杆31发生移动时，就能带动示位针52，示位针52的位置通过示位框53侧壁上刻度和高低位标识快速判断，实用性好。
[0019]本厚料层烧结边缘压辊装置，包括固定支架1、滑块2、调节组件3和横向调节辊4，
调节组件3的一端安装横向调节辊4，调节组件3包括调节丝杆31、弹簧32、第一限位螺母33、第二限位螺母34和矩形块35，调节丝杆31的外侧套装弹簧32，矩形块35通过轴承连接横向调节辊4，其中整个压辊装置安装在烧结台车的两侧，压辊装置用于顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，具体的来说，滑块2通过调节组件3连接横向调节辊4，横向调节辊4与烧结台车边缘接触，调节组件3可以调整横向调节辊4的位置，这样就满足不同的工况使用需求，调节组件3中的第一限位螺母33、第二限位螺母34用于限定调节丝杆31的位置，弹簧32用于弹性复位，调节丝杆31一侧的示位组件5快速且准确的指示出整个调节组件3和横向调节辊4的位置，便于操作者操作，其中在调节丝杆31发生移动时，就能带动示位针52，示位针52的位置通过示位框53侧壁上刻度和高低位标识快速判断，实用性好。本厚料层烧结边缘压辊装置可以紧贴烧结台车边缘，始终处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚料层烧结边缘压辊装置，包括固定支架(1)、滑块(2)、调节组件(3)和横向调节辊(4)，其特征在于：所述滑块(2)安装在固定支架(1)上，滑块(2)上安装与其活动连接的调节组件(3)，所述调节组件(3)的一端安装横向调节辊(4)，调节组件(3)包括调节丝杆(31)、弹簧(32)、第一限位螺母(33)、第二限位螺母(34)和矩形块(35)，第一限位螺母(33)和第二限位螺母(34)均安装调节丝杆(31)上，调节丝杆(31)贯穿滑块(2)并与其活动连接，调节丝杆(31)的外侧套装弹簧(32)，弹簧(32)的两端分别连接滑块(2)外侧壁与矩形块(35)，矩形块(35)通过轴承连接横向调节辊(4)，滑块(2)的边缘安装有示位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种厚料层烧结边缘压辊装置，其特征在于：所述第一限...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐冰，朱佳伟，李宁，张群山，秦志勇，解超，周明明，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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