一种环保用尾气处理废热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保用尾气处理废热锅炉，属于废热锅炉领域，技术要点包括废热锅炉主体，所述废热锅炉主体设置有进气管、出气管、进水管与出水管，所述进气管与出气管分别位于废热锅炉主体的左侧与右侧，所述进水管与出水管分别位于废热锅炉主体的顶部与底部，所述废热锅炉主体的外侧设置有外壳，所述外壳与废热锅炉主体之间固定连接有岩棉板，所述岩棉板上开设有均与分布的空气腔。该实用新型专利技术，提高保温隔热效果，保证热量的回收利用率，提高废热锅炉主体的使用效果，同时能够对废热锅炉主体整体进行防护，起到一定的保护效果，满足市场的使用需求。足市场的使用需求。足市场的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用尾气处理废热锅炉


[0001]本技术涉及废热锅炉领域，更具体地说，涉及一种环保用尾气处理废热锅炉。

技术介绍

[0002]废热锅炉是指利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉，它属于一种高温、高压的换热器；废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽，回收的热量有限，只是作为生产的一般辅助性设备，随着生产技术的发展，废热锅炉的参数逐渐提高，废热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉；废热研究在废热锅炉设计、制造、使用、安全管理等领域的研究的新成果不断涌现。
[0003]现有的废热锅炉大多不具备保温结构，在废热锅炉的工作过程中，尾气的热量也在不断的流失浪费，导致废热锅炉的热回收率较低，且对于尾气处理中的过滤板也在废热锅炉的内部不方便拆卸，不方便对废热锅炉的使用，而废热锅炉的使用中也存在可能将依旧具备大量热量的空气排出，尾气中的热量并没有充分吸收的可能，故而提出了一种环保用尾气处理废热锅炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种环保用尾气处理废热锅炉。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种环保用尾气处理废热锅炉，包括废热锅炉主体，所述废热锅炉主体设置有进气管、出气管、进水管与出水管，所述进气管与出气管分别位于废热锅炉主体的左侧与右侧，所述进水管与出水管分别位于废热锅炉主体的顶部与底部，所述废热锅炉主体的外侧设置有外壳，所述外壳与废热锅炉主体之间固定连接有岩棉板，所述岩棉板上开设有均与分布的空气腔，所述外壳与废热锅炉主体之间固定连接有均匀分布的海绵型氧化铝柱，所述海绵型氧化铝柱穿插于岩棉板上，所述进气管、进水管与出水管远离废热锅炉主体的一端均贯穿并延伸至外壳的外侧，所述外壳上固定连接有过滤箱，所述出气管远离废热锅炉主体的一端贯穿外壳并延伸至过滤箱的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进气管、进水管及出水管与外壳的贯穿处均固定安装有玻璃棉套，所述进气管、进水管及出水管远离废热锅炉主体的一端均固定连接有连接法兰。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述过滤箱包含有安装箱，所述安装箱固定安装于外壳上，所述安装箱的一侧铰接有栅格板，所述安装箱的内部一体成型有安装环，所述安装环上通过螺栓固定安装有过滤板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述出气管上一体成型有与其相连通的返气管，所述废热锅炉主体的内部设置有
换热部，所述换热部包含有水循环腔与空气循环腔，所述进气管与出气管与空气循环腔的内部相连通，所述进水管与出水管与水循环腔的内部相连通，所述返气管的另一端贯穿换热部并与空气循环腔的内部相连通，所述出气管与返气管上均固定安装有电磁阀，所述出气管上固定安装有温度传感器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安装箱的底部设置有清灰口。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案，通过在废热锅炉主体外部设置的外壳，通过外壳与岩棉板将废热锅炉主体与外部隔离，降低热量的浪费，通过空气腔形成隔热层，进一步提高保温隔热效果，保证热量的回收利用率，提高废热锅炉主体的使用效果，同时能够对废热锅炉主体整体进行防护，起到一定的保护效果，满足市场的使用需求。
[0017]本方案，通过在废热锅炉主体外部的安装箱设置过滤板，能够方便对尾气中的粉尘杂质进行过滤，打开栅格板即可方便使用者对安装环上的过滤板进行拆换，相对于传统在废热锅炉主体内部设置滤板，拆换更加方便安全，方便了使用者的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术废热锅炉主体的侧视剖视结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、废热锅炉主体；2、外壳；3、岩棉板；4、空气腔；5、海绵型氧化铝柱；6、过滤箱；61、安装箱；611、清灰口；62、栅格板；63、安装环；64、过滤板；7、玻璃棉套；8、返气管；9、温度传感器；10、电磁阀；11、换热部；111、水循环腔；112、空气循环腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0023]请参阅图1与图2，本技术中，一种环保用尾气处理废热锅炉，包括废热锅炉主体1，废热锅炉主体1设置有进气管、出气管、进水管与出水管，进气管与出气管分别位于废热锅炉主体1的左侧与右侧，进水管与出水管分别位于废热锅炉主体1的顶部与底部，废热锅炉主体1的外侧设置有外壳2，外壳2与废热锅炉主体1之间固定连接有岩棉板3，岩棉板3上开设有均与分布的空气腔4，外壳2与废热锅炉主体1之间固定连接有均匀分布的海绵型氧化铝柱5，海绵型氧化铝柱5穿插于岩棉板3上，进气管、进水管与出水管远离废热锅炉主体1的一端均贯穿并延伸至外壳2的外侧，外壳2上固定连接有过滤箱6，出气管远离废热锅炉主体1的一端贯穿外壳2并延伸至过滤箱6的内部。
[0024]本技术中，通过在废热锅炉主体1外部设置的外壳2，通过外壳2与岩棉板3将废热锅炉主体1与外部隔离，降低热量的浪费，通过空气腔4形成隔热层，进一步提高保温隔热效果，保证热量的回收利用率，提高废热锅炉主体1的使用效果，同时能够对废热锅炉主体1整体进行防护，起到一定的保护效果，满足市场的使用需求。
[0025]其中：进气管、进水管及出水管与外壳2的贯穿处均固定安装有玻璃棉套7，进气
管、进水管及出水管远离废热锅炉主体1的一端均固定连接有连接法兰。
[0026]本技术中，通过玻璃棉套7对进气管、进水管及出水管贯穿出的部位进行保护保温，提高对进气管、进水管及出水管的保温效果。
[0027]其中：过滤箱6包含有安装箱61，安装箱61固定安装于外壳2上，安装箱61的一侧铰接有栅格板62，安装箱61的内部一体成型有安装环63，安装环63上通过螺栓固定安装有过滤板64。
[0028]本技术中，通过在废热锅炉主体1外部的安装箱61设置过滤板64，能够方便对尾气中的粉尘杂质进行过滤，打开栅格板62即可方便使用者对安装环63上的过滤板64进行拆换，相对于传统在废热锅炉主体1内部设置滤板64，拆换更加方便安全，方便了使用者的使用。
[0029]其中：出气管上一体成型有与其相连通的返气管8，废热锅炉主体1的内部设置有换热部11，换热部11包含有水循环腔111与空气循环腔112，进气管与出气管与空气循环腔112的内部相连通，进水管与出水管与水循环腔111的内部相连通，返气管8的另一端贯穿换热部11并与空气循环腔112的内部相连通，出气管与返气管8上均固定安装有电磁阀10，出气管上固定安装有温度传感器9。
[0030]本技术中，通过温度传感器9检测出气管通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保用尾气处理废热锅炉，包括废热锅炉主体(1)，所述废热锅炉主体(1)设置有进气管、出气管、进水管与出水管，所述进气管与出气管分别位于废热锅炉主体(1)的左侧与右侧，所述进水管与出水管分别位于废热锅炉主体(1)的顶部与底部，其特征在于：所述废热锅炉主体(1)的外侧设置有外壳(2)，所述外壳(2)与废热锅炉主体(1)之间固定连接有岩棉板(3)，所述岩棉板(3)上开设有均与分布的空气腔(4)，所述外壳(2)与废热锅炉主体(1)之间固定连接有均匀分布的海绵型氧化铝柱(5)，所述海绵型氧化铝柱(5)穿插于岩棉板(3)上，所述进气管、进水管与出水管远离废热锅炉主体(1)的一端均贯穿并延伸至外壳(2)的外侧，所述外壳(2)上固定连接有过滤箱(6)，所述出气管远离废热锅炉主体(1)的一端贯穿外壳(2)并延伸至过滤箱(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种环保用尾气处理废热锅炉，其特征在于：所述进气管、进水管及出水管与外壳(2)的贯穿处均固定安装有玻璃棉套(7)，所述进气管、进水管及出水管远离废热锅炉主体(1)的一端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国磊，
申请(专利权)人：山东华凯特化工技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：