管道的阻水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管道的阻水装置，包括：丝杠；固定于该丝杠的一端的限位板；固定于该丝杠且一侧贴合于该限位板的阻水塞，该阻水塞可弹性变形；以及贴合于该阻水塞远离该限位板的一侧且位置可调地安装于丝杠的调节件，通过阻水塞穿设于管道，进而向靠近该限位板的方向调节该调节件的位置，以挤压该阻水塞，使得该阻水塞产生径向变形以封堵该管道。本实用新型专利技术解决了管道修补困难的技术问题，通过沿丝杆旋拧调节螺母，以压缩压紧弹簧，从而使得压紧板定向挤压阻水塞，使阻水塞在径向膨胀，可与正在通水的管道的内壁紧密的靠在一起，实现对意外破损的塑料管道的临时断水。意外破损的塑料管道的临时断水。意外破损的塑料管道的临时断水。

【技术实现步骤摘要】
管道的阻水装置


[0001]本技术涉及管道修补
，具体来说涉及一种管道的阻水装置。

技术介绍

[0002]在房屋建筑和市政基础设施工程项目施工过程中，无论是实体安装工程还是临建工程的给水管道，均有使用塑料管道的情况。当管道投入使用后，这些管道平时都通水，当管道突然损坏时，会出现漏水情况，特别是给水管道，其水压较大，若在此时修复管道，必须找到管路的上游阀门，并将阀门关闭以后，方可对破损管道进行修复。但对于室内埋地安装或室外埋地安装的给水管道，很多时候并不容易找到其上游阀门，此时，若要对损坏的水管进行修复，无论是热熔连接或粘接，在通水并有水压力的情况下很难实现。

技术实现思路

[0003]鉴于上述情况，本技术提供一种管道的阻水装置，解决了管道修补困难的技术问题，通过沿丝杆旋拧调节螺母，以压缩压紧弹簧，从而使得压紧板定向挤压阻水塞，使阻水塞在径向膨胀，可与正在通水的管道的内壁紧密的靠在一起，实现对意外破损的塑料管道的临时断水。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0005]一种管道的阻水装置，包括：
[0006]丝杠；
[0007]固定于该丝杠的一端的限位板；
[0008]固定于该丝杠且一侧贴合于该限位板的阻水塞，该阻水塞可弹性变形；以及
[0009]贴合于该阻水塞远离该限位板的一侧且位置可调地安装于丝杠的调节件，通过阻水塞穿设于管道，进而向靠近该限位板的方向调节该调节件的位置，以挤压该阻水塞，使得该阻水塞产生径向变形以封堵该管道。/>[0010]本技术管道的阻水装置的进一步改进在于，该调节件包括穿设于该丝杠且贴合于该阻水塞远离该限位板的一侧的压紧板以及螺合于该丝杠且位于该压紧板远离该阻水塞的一侧的调节螺母；
[0011]通过向靠近该阻水塞的方向旋拧该调节螺母，以向靠近该阻水塞的方向推顶该压紧板，从而挤压该阻水塞，使得该阻水塞产生径向变形以密封该管道。
[0012]本技术管道的阻水装置的进一步改进在于，该调节件还包括套设于丝杠且固定连接于该压紧板和该调节螺母之间的压紧弹簧；
[0013]通过旋拧该调节螺母，以推顶该压紧弹簧，以使得该压紧弹簧推顶该压紧板。
[0014]本技术管道的阻水装置的进一步改进在于，还包括固定于该压紧弹簧靠近该调节螺母的端部的套筒，套筒远离压紧板的端部固定有封闭板以封闭套筒对应的开口，压紧弹簧固定于封闭板，调节螺母贴合于封闭板远离压紧弹簧的侧面。
[0015]本技术管道的阻水装置的进一步改进在于，该套筒的竖截面呈圆形，且该套
筒的直径与该压紧弹簧的直径相匹配。
[0016]本技术管道的阻水装置的进一步改进在于，该管道的竖截面呈圆形，该限位板和该压紧板为圆形钢板。
[0017]本技术管道的阻水装置的进一步改进在于，该限位板的直径和该压紧板的直径相匹配且小于该管道的直径。
[0018]本技术管道的阻水装置的进一步改进在于，还包括固设于该丝杠远离该阻水塞的端部的套管。
[0019]本技术管道的阻水装置的进一步改进在于，该阻水塞由橡胶制成。
[0020]本技术管道的阻水装置通过阻水塞在未挤压状态时，阻水塞的径向尺寸较小，从而便于塞进管道中，进而通过调节件挤压阻水塞，使得阻水塞的径向尺寸变大，以密封管道，从而阻挡水，方便了对管道进行修理。
附图说明
[0021]图1是本技术管道的阻水装置的剖视图。
[0022]图2是本技术管道的阻水装置阻水时的示意图。
[0023]图3是使用该装置阻水后修补管道的示意图。
[0024]图4是修补管道后取下该装置的示意图。
[0025]附图标记与部件的对应关系如下：管道1，阻水塞2，丝杠3，固定螺母31，限位板32，压紧板33，压紧弹簧34，套筒35，调节螺母36，套管37，阀门4。
具体实施方式
[0026]为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0027]请参阅图1和图2，本技术提供一种管道的阻水装置，包括：丝杠3；固定于丝杠3的一端的限位板32；固定于丝杠3且一侧贴合于限位板32的阻水塞2，阻水塞2可弹性变形；以及贴合于阻水塞2远离限位板32的一侧且位置可调地安装于丝杠3的调节件，通过阻水塞2穿设于管道1，进而向靠近限位板32的方向调节该调节件的位置，以挤压阻水塞2，使得阻水塞2产生径向变形以封堵管道1。
[0028]本技术管道的阻水装置通过阻水塞在未挤压状态时，阻水塞2的径向尺寸较小，从而便于塞进管道1中，进而通过压缩件压缩阻水塞2，使得阻水塞2的径向尺寸变大，以密封管道1，从而阻挡水，方便了对管道1进行修理。
[0029]本技术管道的阻水装置的一种较佳实施案例为，该调节件包括穿设于丝杠3且贴合于阻水塞2远离限位板32的一侧的压紧板33以及螺合于丝杠3且位于压紧板33远离阻水塞2的一侧的调节螺母36；
[0030]通过向靠近阻水塞2的方向旋拧调节螺母36，以向靠近阻水塞2的方向推顶压紧板33，从而挤压阻水塞2，使得该阻水塞2产生径向变形以密封该管道1。
[0031]较佳地，如图2所示，限位板32远离阻水塞2侧部通过旋拧固定于丝杠3的固定螺母31，通过固定螺母31抵顶限位板32，以避免限位板32受力过大导致从丝杠3滑脱，提高了装置的稳定性。
[0032]进一步的，调节件还包括套设于丝杠3且固定连接于压紧板33和调节螺母36之间
的压紧弹簧34；
[0033]通过旋拧调节螺母36，以推顶压紧弹簧34，以使得压紧弹簧34推顶压紧板33。
[0034]进一步的，还包括固定于压紧弹簧34靠近调节螺母36的端部的套筒35，套筒35远离压紧板33的端部固定有封闭板以封闭套筒35对应的开口，压紧弹簧34固定于封闭板，调节螺母36贴合于封闭板远离压紧弹簧34的侧面。
[0035]较佳地，套筒35的竖截面呈圆形，且套筒35的直径与压紧弹簧34的直径相匹配。
[0036]较佳地，管道1的竖截面呈圆形，限位板32和压紧板33为圆形钢板。
[0037]较佳地，限位板32的直径和压紧板33的直径相匹配且小于管道1的直径。
[0038]较佳地，阻水塞2由橡胶制成。
[0039]较佳地，如图1和图2所示，还包括固设于丝杠3远离阻水塞2的端部的套管37，以加长阻水装置的长度，从而便于适用于不同长度的管道1。
[0040]本技术管道的阻水装置的具体实施案例为，如图3和图4所示，手持套管37将阻水塞2穿设进入管道1中，并将阻水塞2停放于管道1待修补的位置的附近，进而向靠近阻水塞2的方向旋拧调节螺母36，以推顶压紧板33，从而推顶压紧弹簧34，以使得压紧弹簧34推顶压紧板33，从而挤压阻水塞2，使得阻水塞2产生径向变形，以密封管道1，从而阻挡水，进而使用阀门4对应固定于管道1待修补的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道的阻水装置，其特征在于，包括：丝杠；固定于所述丝杠的一端的限位板；固定于所述丝杠且一侧贴合于所述限位板的阻水塞，所述阻水塞可弹性变形；以及贴合于所述阻水塞远离所述限位板的一侧且位置可调地安装于所述丝杠的调节件，通过所述阻水塞穿设于所述管道，进而向靠近所述限位板的方向调节所述调节件的位置，以挤压所述阻水塞，使得所述阻水塞产生径向变形以封堵所述管道。2.根据权利要求1所述的管道的阻水装置，其特征在于，所述调节件包括穿设于所述丝杠且贴合于所述阻水塞远离所述限位板的一侧的压紧板以及螺合于所述丝杠且位于所述压紧板远离所述阻水塞的一侧的调节螺母；通过向靠近所述阻水塞的方向旋拧所述调节螺母，以向靠近所述阻水塞的方向推顶所述压紧板，从而挤压所述阻水塞，使得所述阻水塞产生径向变形以密封所述管道。3.根据权利要求2所述的管道的阻水装置，其特征在于，所述调节件还包括套设于所述丝杠且固定连接于所述压紧板和所述调节螺母之间的压紧弹簧；通过旋拧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷本健，周苏伟，曲兆雷，敬竣凯，殷海涛，万顺利，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：