【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管高温焊接设备
[0001]本技术涉及电光源生产
,具体为一种玻璃管高温焊接设备。
技术介绍
[0002]现有的将两并列的玻璃管焊接在一起的技术都是手工或者半自动完成的,因此生产效率低,质量不稳定。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、传统的玻璃管在焊接时,常采用人工手动火焰焊接,易导致玻璃管的焊接处凹凸不平,影响焊接品质,同时在人工夹持过程中易造成玻璃管的碎裂;
[0005]2、传统的玻璃管在焊接时,由于需融化玻璃管在进行焊接,玻璃管在融化时易产生形变,影响玻璃管焊接后的整体品质。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种玻璃管高温焊接设备,以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃管高温焊接设备,包括焊接底座装置,用于玻璃管的焊接位置的调整,所述焊接底座装置上表面固定安装有弧形环,所述弧形环内壁设置有对位半弧环,用于玻璃管的对接位置,所述弧形环外壁固定安装有若 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管高温焊接设备,其特征在于:包括焊接底座装置(1),所述焊接底座装置(1)上表面固定安装有弧形环(2),所述弧形环(2)内壁设置有对位半弧环(3),所述弧形环(2)外壁固定安装有若干激光焊接器(4),所述焊接底座装置(1)上表面位于弧形环(2)两侧设置有固定装置(5),所述固定装置(5)远离弧形环(2)的一侧设置有高温塑形设备(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管高温焊接设备,其特征在于:所述焊接底座装置(1)包括焊接座(101)、第一卡块(102)、第二卡块(103)和滑槽(104),所述第一卡块(102)和第二卡块(103)的导通方向相反,所述滑槽(104)的数量为两组。3.根据权利要求1所述的一种玻璃管高温焊接设备,其特征在于:所述固定装置(5)包括定子绕组(501)、转子轴(502)、横向弧形固定块(503)、纵向弧形固定块(504)和滑块(505),所述定子绕组(501)与外界电信连接,所述转子轴(502)可在定子绕组(501)内部自转,所述固定装置(5)可通过滑块(505)和滑槽(104)在焊接座(101)表面左右滑动。4.根据权利要求3所述的一种玻璃管高温焊接设备,其特征在于:所述横向弧形固定块(503)和纵向弧形固定块(504)均关于转子轴(502)对称分布...
【专利技术属性】
技术研发人员:宦维扬,宦德亮,吴春娥,左向梅,
申请(专利权)人:泰兴市志成玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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