一种自动化双层玻璃封口机制造技术

技术编号:32221831 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-09 17:27
本实用新型专利技术公开了一种自动化双层玻璃封口机,包括固定端,所述固定端内部一端设有活动端,所述固定端一端设有固定套筒,所述固定套筒置于所述活动端一端外围,所述活动端外围等距设有移动板,所述移动板穿过所述固定套筒,所述移动板远离所述活动端的一端设有支撑板,所述支撑板置于所述固定套筒外围,所述固定套筒远离所述固定端的一端设有橡胶垫。有益效果:该封口机支撑器相比传统三爪支撑器,活动端外围设置了四个支撑板,增大支撑面积,防止玻璃内杯晃动,且支撑板一端也设有耐高温橡胶板不会对玻璃内杯造成划痕等影响。胶板不会对玻璃内杯造成划痕等影响。胶板不会对玻璃内杯造成划痕等影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化双层玻璃封口机


[0001]本技术涉及双层玻璃封口机领域,具体来说,涉及一种自动化双层玻璃封口机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,使用方便、保温性能良好的双层玻璃保温杯日益得到人们的喜爱。通常,在制备这样的玻璃杯时,需要将2个直径不同的单层玻璃杯套在一起,然后将2个单层玻璃杯的杯口处密封的进行连接,之后在连接于一起的杯口处通过螺纹模具压制出外螺纹。由于前述制备操作人工参与程度较高,从而生产效率较低,不够方便。
[0003]近些年,一些双层玻璃杯自动封口机已被研发及应用,这类设备除了内杯和外杯的上下工件需要人工辅助作业以外,其他工序均能实现全自动化作业。加工过程中,需要内杯保持不动,因此都会采用特定的支撑装置对其进行支撑。
[0004]但是,由于内杯的材质为玻璃,现有的支撑器为三爪支撑,容易划伤玻璃内杯,造成后续保温杯质量问题,且在封口时,因现有支撑器为三爪结构,固定较为松动,容易导致内杯晃动,影响内杯与外杯封口。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动化双层玻璃封口机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种自动化双层玻璃封口机,包括固定端,所述固定端内部一端设有活动端,所述固定端一端设有固定套筒,所述固定套筒置于所述活动端一端外围,所述活动端外围等距设有移动板,所述移动板穿过所述固定套筒,所述移动板远离所述活动端的一端设有支撑板,所述支撑板置于所述固定套筒外围,所述固定套筒远离所述固定端的一端设有橡胶垫。
[0009]进一步的,所述活动端外围设有第一固定环,所述第一固定环有八个,所述第一固定环等距置于所述活动端外围。
[0010]进一步的,所述固定套筒内部开设有移动孔,所述移动孔内部设有转轴。
[0011]进一步的,所述移动板两端均设有第二固定环,所述移动板中部设有固定孔,所述转轴穿过所述固定孔。
[0012]进一步的,所述支撑板包括板体、耐高温橡胶板、第三固定环,所述板体一端设有耐高温橡胶板,所述板体远离所述耐高温橡胶板的一端设有第三固定环。
[0013]进一步的,所述第一固定环、所述第二固定环、所述第三固定环孔径相同,所述活动端与所述移动板通过所述第一固定环与所述第二固定环相连接,所述第一固定环与所述第二固定环内部设有固定轴。
[0014]进一步的,所述移动板与所述支撑板通过所述第二固定环与所述第三固定环相连
接,所述第二固定环与所述第三固定环内部设有所述固定轴。
[0015]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0016](1)、在使用该装置时,先将玻璃内胆套在该装置外围,使玻璃内胆内底面抵住固定套筒一端橡胶垫,然后通过封口机电气装置将活动端向固定端内部拉伸,当活动端向内部拉伸时,因移动板一端第二固定环通过第一固定环连接活动端,且移动板通过固定孔活动固定于固定套筒一端,所以移动板会随活动端将固定套筒以外部分抬起,移动板将支撑板顶起,移动板有八块,每两块连接一块支撑板,可与玻璃内胆内壁四周接触,支撑板一端安装有耐高温橡胶板,可增大支撑板与玻璃内胆的摩擦面积,使玻璃内胆在保温杯加工中更加稳定,不会发生晃动。
[0017](2)、支撑板一端安装有两处第三固定环,分别与两个移动板相连接,使支撑板更加稳定,移动角度更加明确,不会发生偏移,且与玻璃内胆贴合的更加紧密,固定套筒内部开设有移动孔,用于活动固定移动板,且移动孔也便于移动板摆动,转轴起到限位移动板的作用,防止移动板偏离,第一固定环与第二固定环通过固定轴相连接,第二固定环与第三固定环通过固定轴相连接,能够使活动端、移动板和支撑板活动更加便利,效果更好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种自动化双层玻璃封口机的立体结构示意图;
[0020]图2是根据本技术实施例的一种自动化双层玻璃封口机的固定套筒结构示意图;
[0021]图3是根据本技术实施例的一种自动化双层玻璃封口机的固定端结构示意图;
[0022]图4是根据本技术实施例的一种自动化双层玻璃封口机的移动板结构示意图;
[0023]图5是根据本技术实施例的一种自动化双层玻璃封口机的支撑板结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、固定端;2、活动端;3、固定套筒;4、移动板;5、支撑板;6、第一固定环;7、移动孔;8、转轴;9、第二固定环;10、固定孔;11、板体;12、耐高温橡胶板;13、第三固定环;14、固定轴;15、橡胶垫。
具体实施方式
[0026]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1

5,根据本技术实施例的一种自动化双层玻璃封口机,包括固定端1,所述固定端1内部一端设有活动端2,所述固定端1一端设有固定套筒3,所述固定套筒3置
于所述活动端2一端外围,所述活动端2外围等距设有移动板4,所述移动板4穿过所述固定套筒3,所述移动板4远离所述活动端2的一端设有支撑板5,所述支撑板5置于所述固定套筒3外围,所述固定套筒3远离所述固定端1的一端设有橡胶垫15,所述活动端2外围设有第一固定环6,所述第一固定环6有八个,所述第一固定环6等距置于所述活动端2外围,所述固定套筒3内部开设有移动孔7,所述移动孔7内部设有转轴8。
[0029]通过本技术的上述方案,在使用该装置时,先将玻璃内胆套在该装置外围,使玻璃内胆内底面抵住固定套筒3一端橡胶垫15,然后通过封口机电气装置将活动端2向固定端1内部拉伸,当活动端2向内部拉伸时,因移动板4一端第二固定环9通过第一固定环6连接活动端2,且移动板4通过固定孔10活动固定于固定套筒3一端,所以移动板4会随活动端2将固定套筒3以外部分抬起,移动板4将支撑板5顶起,移动板4有八块,每两块连接一块支撑板5,可与玻璃内胆内壁四周接触,支撑板5一端设有有耐高温橡胶板12,可增大支撑板5与玻璃内胆的摩擦面积,使玻璃内胆在保温杯加工中更加稳定,不会发生晃动。
[0030]实施例二:
[0031]请参阅图1

5,所述移动板4两端均设有第二固定环9,所述移动板4中部设有固定孔10,所述转轴8穿过所述固定孔10,所述支撑板5包括板体11、耐高温橡胶板12、第三固定环13,所述板体11一端设有耐高温橡胶板12,所述板体11远离所述耐高温橡胶板12的一端设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化双层玻璃封口机,其特征在于,包括固定端(1),所述固定端(1)内部一端设有活动端(2),所述固定端(1)一端设有固定套筒(3),所述固定套筒(3)置于所述活动端(2)一端外围,所述活动端(2)外围等距设有移动板(4),所述移动板(4)穿过所述固定套筒(3),所述移动板(4)远离所述活动端(2)的一端设有支撑板(5),所述支撑板(5)置于所述固定套筒(3)外围,所述固定套筒(3)远离所述固定端(1)的一端设有橡胶垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动化双层玻璃封口机,其特征在于,所述活动端(2)外围设有第一固定环(6),所述第一固定环(6)有八个,所述第一固定环(6)等距置于所述活动端(2)外围。3.根据权利要求2所述的一种自动化双层玻璃封口机,其特征在于,所述固定套筒(3)内部开设有移动孔(7),所述移动孔(7)内部设有转轴(8)。4.根据权利要求3所述的一种自动化双层玻璃封口机,其特征在于,所述移动板(4)两端均设有第二固定环(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天峻
申请(专利权)人:淄博东川玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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