一种玻璃加工用自动封口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用自动封口设备，支撑架一端通过电机座安装有伺服电机，联动盘一端安装有电磁铁，电磁铁一端固定连接有夹持弹簧，夹持弹簧一端焊接有弧度夹板，防护筒一端转动贯穿有若干个调节螺杆，调节螺杆一端转动连接有夹持弧板，防护筒内侧对称焊接有限制弹簧，限制弹簧一端焊接有限制板，通过电磁铁吸附弧度夹持板，并通过夹持弹簧对杯底进行限制，从而便于快速的对不同大小的杯底进行夹持，通过调节螺杆调节夹持弧板的位置，并通过限制弹簧推动限制板，通过限制板和夹持弧板两端对杯壁进行夹持，避免夹持位置单一导致受力不均出现杯壁碎裂的情况，从而有效的减少了废品率。效的减少了废品率。效的减少了废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用自动封口设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用自动封口设备。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，硬度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，目前在制作玻璃杯时一般将杯底与杯壁分开制作，故而需要将其组合到一起。
[0003]但是目前在对玻璃杯进行组合时，一般通过机械爪对其进行固定，导致了在夹持时可能因为受力不均使得杯壁碎裂的情况出现，影响生产效率的同时增加了报废率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃加工用自动封口设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在对玻璃杯进行组合时，一般通过机械爪对其进行固定，导致了在夹持时可能因为受力不均使得杯壁碎裂的情况出现，影响生产效率的同时增加了报废率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用自动封口设备，包括支撑架，所述支撑架一侧安装有组装组件，所述组装组件包括伺服电机、联动盘、电磁铁、夹持弹簧、弧度夹板、辅助电推杆、加热块、移动电推杆、防护筒、调节螺杆、夹持弧板、限制弹簧和限制板；
[0006]所述支撑架一端通过电机座安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与联动盘固定连接，所述联动盘远离伺服电机的一端等距安装有若干个电磁铁，所述电磁铁一端固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧一端焊接有弧度夹板，所述支撑架两端靠近联动盘位置处卡接有辅助电推杆，所述辅助电推杆一端固定连接有加热块，所述支撑架一端固定安装有移动电推杆，所述移动电推杆一端固定安装有防护筒，所述防护筒一端转动贯穿有若干个调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接有夹持弧板，所述防护筒内侧对称焊接有限制弹簧，所述限制弹簧一端焊接有限制板。
[0007]优选的，所述调节螺杆一端焊接有辅助把手，所述伺服电机、电磁铁、辅助电推杆和移动电推杆输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述防护筒一端焊接有导向柱，所述防护筒内侧对应限制弹簧位置处开设有安装槽。
[0009]优选的，所述支撑架一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括固定安装盒、冷却风扇、卡接柱、防尘网、集中斗和排气管；
[0010]所述支撑架顶端对称焊接有固定安装盒，所述固定安装盒一端等距嵌入安装有若干个冷却风扇，所述固定安装盒一端等距焊接有若干个卡接柱，多个所述卡接柱一端卡接有防尘网，所述固定安装盒对应冷却风扇的一端焊接有集中斗，所述集中斗一端贯穿有排气管。
[0011]优选的，所述防尘网对应卡接柱位置处开设有卡接口，所述冷却风扇输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述防尘网长度和宽度分别与固定安装盒内侧长度和宽度相等，所述固定安装盒对应冷却风扇位置处开设有安装口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有组装组件，通过电磁铁吸附弧度夹持板，并通过夹持弹簧对杯底进行限制，从而便于快速的对不同大小的杯底进行夹持，通过调节螺杆调节夹持弧板的位置，并通过限制弹簧推动限制板，通过限制板和夹持弧板两端对杯壁进行夹持，避免夹持位置单一导致受力不均出现杯壁碎裂的情况，从而有效的减少了废品率，同时可以快速的适应不同的杯壁，便于应对不同类型的玻璃杯。
[0015]2、设置有冷却组件，冷却风扇通过固定安装盒进行抽风，空气通过固定安装盒进入到集中斗内，并通过排气管排出，对玻璃杯进行冷却，通过持续的降温，避免降温过快导致碎裂的情况出现，同时加快成型的速度，通过防尘网对空气中的灰尘进行拦截，避免灰尘进入到玻璃杯内。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的组装组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的防护筒的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的冷却组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、支撑架；
[0023]2、组装组件；201、伺服电机；202、联动盘；203、电磁铁；204、夹持弹簧；205、弧度夹板；206、辅助电推杆；207、加热块；208、移动电推杆；209、防护筒；210、调节螺杆；211、夹持弧板；212、限制弹簧；213、限制板；
[0024]3、冷却组件；301、固定安装盒；302、冷却风扇；303、卡接柱；304、防尘网；305、集中斗；306、排气管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种玻璃加工用自动封口设备，包括支撑架1，支撑架1一侧安装有组装组件2，组装组件2包括伺服电机201、联动盘202、电磁铁203、夹持弹簧204、弧度夹板205、辅助电推杆206、加热块207、移动电推杆208、防护筒209、调节螺杆210、夹持弧板211、限制弹簧212和限制板213；
[0027]支撑架1一端通过电机座安装有伺服电机201，伺服电机201输出轴与联动盘202固
定连接，联动盘202远离伺服电机201的一端等距安装有若干个电磁铁203，电磁铁203一端固定连接有夹持弹簧204，夹持弹簧204一端焊接有弧度夹板205，支撑架1两端靠近联动盘202位置处卡接有辅助电推杆206，辅助电推杆206一端固定连接有加热块207，支撑架1一端固定安装有移动电推杆208，移动电推杆208一端固定安装有防护筒209，防护筒209一端焊接有导向柱，便于进行限位，防护筒209一端转动贯穿有若干个调节螺杆210，调节螺杆210一端焊接有辅助把手，便于进行转动，调节螺杆210一端转动连接有夹持弧板211，防护筒209内侧对称焊接有限制弹簧212，防护筒209内侧对应限制弹簧212位置处开设有安装槽，便于进行安装，限制弹簧212一端焊接有限制板213，伺服电机201、电磁铁203、辅助电推杆206移动电推杆208输入端均与外部电源输出端电性连接，伺服电机201的型号为90L
‑
2，辅助电推杆206的型号为LX
‑
700，移动电推杆208的型号为HTA
‑
2500，电磁铁203的型号为SMA
‑
20050。
[0028]支撑架1一侧安装有冷却组件3，冷却组件3包括固定安装盒301、冷却风扇302、卡接柱303、防尘网304、集中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用自动封口设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧安装有组装组件(2)，所述组装组件(2)包括伺服电机(201)、联动盘(202)、电磁铁(203)、夹持弹簧(204)、弧度夹板(205)、辅助电推杆(206)、加热块(207)、移动电推杆(208)、防护筒(209)、调节螺杆(210)、夹持弧板(211)、限制弹簧(212)和限制板(213)；所述支撑架(1)一端通过电机座安装有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)输出轴与联动盘(202)固定连接，所述联动盘(202)远离伺服电机(201)的一端等距安装有若干个电磁铁(203)，所述电磁铁(203)一端固定连接有夹持弹簧(204)，所述夹持弹簧(204)一端焊接有弧度夹板(205)，所述支撑架(1)两端靠近联动盘(202)位置处卡接有辅助电推杆(206)，所述辅助电推杆(206)一端固定连接有加热块(207)，所述支撑架(1)一端固定安装有移动电推杆(208)，所述移动电推杆(208)一端固定安装有防护筒(209)，所述防护筒(209)一端转动贯穿有若干个调节螺杆(210)，所述调节螺杆(210)一端转动连接有夹持弧板(211)，所述防护筒(209)内侧对称焊接有限制弹簧(212)，所述限制弹簧(212)一端焊接有限制板(213)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用自动封口设备，其特征在于，所述调节螺杆(210)一端焊接有辅助把手，所述伺服电机(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶晶，徐永，
申请(专利权)人：河间市永华汇玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：